Усовершенствование
Выбирая конструкцию принтера с косольным столом, я был готов к его некоторой хлипкости.
Сопромат не обманешь!
И заранее подготовился. Его усиливать.
Итак, по оси Z у нас есть 3 проблемы.
1. ШВП крепится только одним концом. И опирается на упругую муфту на валу ШД. Муфта, хоть и жесткая, но всё же прогибается под нагрузкой и чем выше вес стола, тем сильнее.
2. Сама консольная конструкция сделана так, что силовым элементом является 6мм алюминиевая плита. И сколь бы жёсткими не были валы и прецизионными подшипники - изгиб неизбежен.
3. Третья проблема выявилась в ходе эксплуатации - грелка мощная и столик я не утеплял. И заметил, что через 20-30 минут нагрева калибровка стола идёт 'в ту степь'. Прогревается вся конструкция опоры и её начинает вести от термических деформаций. Разница может достигать 100-150 мкм.
Для крепления оси Z применил опорный подшипник.
Благо ШВП заботливо обточена на 8мм с обоих концов. Опорный на ось садится идеально. Теперь ШВП висит на опорном и положение по Z не меняется от нагрузки.
Для усиления стола закупил дополнительные линейные подшипники.
Распечатал крепеж под внешний диаметр 21 мм и смоделировал крепежные платы.
Используя болты и АБС-сок, соединил всё и прикрутил к подшипникам.
Крепим к штатным, но снизу.
Добавляем рёбра жесткости
Т.к. всё разобрано - пока утепляться.
Воспользуемся термостойким герметиком
и волокнистой теплоизоляцией.С ООчень низко теплопроводностью.
Прикрываем слоем картона, чтобы теплоизоляция не'упала' со временем и собираем
Результаты:
Стол стал намного жёстче. И теперь, как не старайся, при резких ускорениях каретка не дребезжит о сопло.
После теплоизоляции опора столика остаётся холодной даже поле часа печати. И не надо магичить с калибровкой стола.
Сопромат не обманешь!
И заранее подготовился. Его усиливать.
Итак, по оси Z у нас есть 3 проблемы.
1. ШВП крепится только одним концом. И опирается на упругую муфту на валу ШД. Муфта, хоть и жесткая, но всё же прогибается под нагрузкой и чем выше вес стола, тем сильнее.
2. Сама консольная конструкция сделана так, что силовым элементом является 6мм алюминиевая плита. И сколь бы жёсткими не были валы и прецизионными подшипники - изгиб неизбежен.
3. Третья проблема выявилась в ходе эксплуатации - грелка мощная и столик я не утеплял. И заметил, что через 20-30 минут нагрева калибровка стола идёт 'в ту степь'. Прогревается вся конструкция опоры и её начинает вести от термических деформаций. Разница может достигать 100-150 мкм.
Для крепления оси Z применил опорный подшипник.
- Опорный подшипник для ШВП https://ru.aliexpress.com/item/THGS-FL08-2-Bolt-8mm-Bore-Self-aligning-Flange-Ball-Bearing/32719606663.html
Благо ШВП заботливо обточена на 8мм с обоих концов. Опорный на ось садится идеально. Теперь ШВП висит на опорном и положение по Z не меняется от нагрузки.
Для усиления стола закупил дополнительные линейные подшипники.
- Дополнительные подшипники на валы Z для усиления жесткости стола https://ru.aliexpress.com/item/LMK12LUU-12mm-long-type-flange-bearing-linear-bush-3d-priter-xyz-cnc-parts-LMK12L/32261161110.html
Распечатал крепеж под внешний диаметр 21 мм и смоделировал крепежные платы.
Воспользуемся термостойким герметиком
Стол стал намного жёстче. И теперь, как не старайся, при резких ускорениях каретка не дребезжит о сопло.
После теплоизоляции опора столика остаётся холодной даже поле часа печати. И не надо магичить с калибровкой стола.
Еще больше интересных статей
Когда задёшево
4
Подписаться
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Купил стриппер за 300рублей. Дешевле не нашел, пришлось брать такой. Изумительная штука....
SL_ST U FEEDER (Питатель для SMD)
3
Подписаться
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Случайно, перебирая модель заметил, что можно ещё больше упаковать питатели. Если только повернуть и...
MMRU (Multi Material Russian Upgrade) (Часть 6: Анонс новой механики)
107
Подписаться
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Итак у меня была возможность попробовать реализовать все на базе MMU2 (1ч, 2ч, 3ч, 4ч, 5ч,). У меня...
Комментарии и вопросы
Ну оно и в CADах актуально, сф...
И тем не менее из-за ИИ тот же...
тут бы его 80% читателей, КМК,...
Доброго времени суток всем.Зам...
Принтер был приобретён еще в п...
Добрый день. Помогите пожалуйс...
Подскажите. принтер начинает п...