Ящик для баллончиков с краской

Добрый день!

В тему организации пространства. В этот раз будем в гараже/мастерской.

Ссылка на модель: https://3dtoday.ru/3d-models/for-office/organizers/yashhik-dlya-balloncikov-s-kraskoi

Больше постов с ЧПУ фрезеровкой и электроникой в моём канале: https://t.me/KamorkaLab 

Начальное состояние полки:

Поскольку в балансе между количеством места на полках и кол-вом абсолютно необходимого хлама, хлам, как правило, численно выигрывает, то иногда его надо хотя бы упорядочивать.

У меня накопилось уже довольно много баллончиков с краской, клеев, различных герметиков и пр. химии, которая составлялась на полке в гараже. В какой-то момент искать что-либо на полке стало затруднительно, и, вытаскивая баллончик от стены, стараясь ничего не уронить, чувствуешь себя практически сапёром. Это надо было менять. Ящики в магазине мне по тем или иным соображениям не подошли, поэтому пришлось изобретать.

Ящики большими делать не хотел, по ширине должно было входить 2 баллончика с краской или большая банка краски. Глубина полок 50 см, на неё и ориентировался. Так же в гараже присутствовали обрезки фанеры и разные трубки, которые решил тоже использовать.

Чтобы не печатать весь ящик от и до, я решил напечатать только торцевую часть. Боковые перекладины сделать из трубок, а дно вырезать из фанеры, OSB или того, что подвернётся.

За вечер торец ящика был смоделирован. В модели нет большой сложности, начертить в Компасе 3D её занимает минут 15. Но есть нюанс. На боковые перекладины подобрались алюминиевые трубки диаметром 8 и 10 мм. Печатать планировал из довольно эластичного PETG пластика. Поэтому, чтобы не вклеивать трубки намертво, лучше сделать зажим на подобие хомута. Так ящик останется разборным. Это хорошо, но тогда нужно часть формы сделать подвижной, чтобы винт мог её притягивать, а видимую часть портить торцами торчащей трубки не хотелось. В итоге пришёл к решению, когда хомут снизу опирается на деталь, но сам он при этом сужается до минимальной толщины линии печати. В итоге при печати он практически стоит на 1 линии. При первой попытке его затянуть эта линия легко ломается, никак не мешая ему двигаться в дальнейшем. Вот такой запрограммированный отказ.

Для 3D печати в целом такой подход встречается нередко. Можно найти множество решений, когда деталь сразу после печати надо «сломать», чтобы она нормально работала. Возможно, кому-то идея будет полезна.

Пока сделал 3 ящика. Но думаю ещё 2-3 минимум нужно… В деле конструкция показала себя достаточно жёсткой, а за центральное отверстие ящик легко доставать и переносить.