7 дней беспрерывной печати…

cvetmir3d
Идет загрузка
Загрузка
09.04.2020
5103
53
печатает на Raise3D Pro2
Мы печатаем

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

2
Статья относится к принтерам:
Raise3D Pro2

Нам поступило интересное задание изготовить довольно большой прототип шаблона. 

Лучше всего для этого подходил 3D принтер Raise3D Pro2. Размеры модели практически совпадали с размером печатного стола, что потребовало определенной ловкости для правильного расположения модели на платформе.

Так как модель печаталась пластиком Raise Premium PLA, мы намерено оставили камеру открытой. Из-за перепада температур, передняя часть поддержек немного осыпалась.

Сопло использовали стандартное – 0,4 мм, слой – 0,15 мм. Температура печати – 215 °С, стола – 55 °С, скорость – 55 мм/с.

Последующие семь дней мы с замиранием наблюдали за печатью. К счастью, за все время не случилось ни одного сбоя или остановки печати.

Одна сторона модели имеет округлую форму и в готовом виде весит практически 3 килограмма, поэтому поддержки поставили по максимуму, чтобы исключить случайное опрокидывание в процессе печати.

А вот процесс удаления поддержек заставил попотеть. 

Присоединяйтесь к нам в соц. сетях, чтобы быть в курсе последних событий:

VKontakte

YouTube

Facebook

Команда компании Цветной Мир

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

2
Комментарии к статье

Комментарии

09.04.2020 в 16:07
2

А слой побольше или сопло побольше - нельзя было использовать ? Или принтер не позволяет ?

09.04.2020 в 16:26
1

Соглашусь.. Модель вроде простая.. Можно было даже 1,0 сопло поставить, и время печати снизилось бы значительно. 

13.04.2020 в 00:47
0

с соплом 1 и более еще то развлечение поддержки удалять, по крайней мере я, когда есть поддержки, сопла от 0.8 и более не использую. Вполне может у кого то это и получается...

10.04.2020 в 10:52
1

Спасибо за вопрос. Конечно можно было бы. И наши знания, квалификация, компетенции и опыт вполне это позволяют.

Однако, главной задачей этой печати была демонстрация возможностей оборудования в базовой комплектации с целью выбора модели для дальнейшего её приобретения. Заказчику не нужна была напечатанная модель. Ему нужно было понять возможности 3D принтера Raise3D Pro2, который наша компания успешно продаёт и осуществляет сервисное обслуживание уже не первый год.

И целью нашего поста было поделиться с читателями Тудея этой информацией. 

10.04.2020 в 21:15
0

Я и поддержу и влспротивлюсь. Или пишем - реклама, или... Будем честны перед читателями. Тому кто тут пиарится это будет выгоднее, если только вы не под производителем... Ну это так. Не мне решать. 

09.04.2020 в 16:50
7

Класс, целую неделю печатали тазик с перегородкой))) 

10.04.2020 в 10:53
0

Иногда такое случается. Такова жизнь. :)

09.04.2020 в 16:55
0

Уж если бы нужно было точную поверхность то можно было бы напечатать соплом 1 мм и слоем 0.5 за 10-12 часов а потом закурить за 2-3 часа. Тем более объём большой шкурить проще.... 

10.04.2020 в 01:43
1

Шкурить ПЛА тот ещё секс.

10.04.2020 в 21:16
0

На такой площади с такими радиуса и открою для вас ренованор и охлаждение. 

10.04.2020 в 11:02
0

Последующая постобратотка не предполагалась. Потому и печатали 0,4 соплом с минимальным слоем. Нужна была качественная поверхность с точной геометрией. Любая ручная обработка внесёт погрешности. Обратите внимания на рёбра жесткости.


Вопрос о времени исполнения не стоял. Наша компания не является принт-бюро и не специализируется на 3D печати. Актуальным было - надёжная работа оборудования в течении длительного срока.

09.04.2020 в 17:19
0

Это можно было распечатать гораздо быстрее просто сменив сопло.

09.04.2020 в 18:14
0

Модель же грубая, капец. Первым делом полигонов добавить бы.

Сопло 1мм тоже дикость какая-то, ну 0.6 - ещё ладно!

Для RaisePLA как раз-таки перегрев не очень страшен, и можно на 220гр печатать, и дверцы не открывать.

Наверняка, слайсерщик оптимизировал-оптимизировал, да не выоптимизировал.

Давайте модель, устроим челлендж, кто быстрее =)

Скорость-то сотка была?

10.04.2020 в 11:14
1

Модель низкополигональная. Её предоставили по умолчанию без просьбы о редактировании. "Слайсерщик" производил оптимизацию по минимальным рискам достижения качественного результата исходя из предоставленных вводных данных. Уверен, что у вас получилось бы намного оптимальное. С удовольствием прочтём одну из ваших историй с фотографией о успешной "длинной" печати.  

09.04.2020 в 20:54
2

Я бы порезал пополам по перегородке и потом склеил. Никаких поддержек.

10.04.2020 в 21:18
0

Тз заказчика - одной деталью. Ему важно было как-то для себя оценить принтер. Так что... 

09.04.2020 в 21:37
0

Я на фрезере бы сделал из капролона, за пол дня😀

09.04.2020 в 22:14
1

Заготовка D300х150, около 15 кг, тысяч семь-восемь рублей по нынешнему курсу.

10.04.2020 в 07:03
-1

3 кг пластика тоже чего-то стоят. 

10.04.2020 в 08:17
1

По две с половиной тыщи это уже не самый простой пластик может быть же.

13.04.2020 в 08:26
0

А семь(СЕМЬ Карл!!!) суток работы?

Это 21 рабочий день + коэфицент надбавки...тысяч в 50 деталька встала.

А на фрезере и почище была бы.

А у вас сопло под конец забилось и всё......

Видок потерян,шлем с "тензурой"

а цена...

 "Капролон стержень ПА-6 Ф 150 мм (~500 мм, ~11,0 кг)
в наличии 5 419.00"

13.04.2020 в 16:24
0

Семь суток работы недорогой в общем-то (по меркам станков с ЧПУ) машины же, не оператора. Ей даже нитки регулярно подвязывать не надо: или исправно работает не требуя внимания, или уже всё запорото.

Так диаметр 300 нужен, не 150. Судя по тому, что модель еле влезла на стол 305х305. Отдельно отмечу что капролон подорожал, в прошлом году он рублей по четыреста кг был.

09.04.2020 в 21:46
4

Бред какой-то... Напомнило историю как другой слабоумный 12 дней печатал коробку 30х30х30 вместо того чтобы её из листового материала за 2 часа изготовить

10.04.2020 в 11:17
1

Согласны. Вы правильно озаглавили свои воспоминания. Отточия излишни. Достаточно точки. 

Со всем уважением.

09.04.2020 в 23:26
0

а чего скорость такая маленькая? для такой конструкции по моему вполне 80мм\с можно было печатать.

И еще вопрос про кол-во пластика - если итог 3 кг, то были паузы на замену очередной 1кг бобины или сразу нашли 3кг бобину пластика?

10.04.2020 в 11:34
2

Спасибо за содержательный вопрос.

У больших скоростей больше рисков. Ставить эксперименты при "длинных" печатях не рекомендуется. Уверены, что большинство опытных печатников, положа руку на сердце, согласны с тем, что при современных технологиях качественная печать на вышеуказанном оборудовании доступна при скоростях до 50-60 мм/с. В других случаях возможны непредсказуемые нюансы. 

3D принтер Raise3D Pro2 имеет "на борту" великолепный функционал по замене закончившейся катушки с филаментом. Датчик нити установлен на экструдере и при её отсутствии печатающая голова безопасно паркуется в ожидании замены. В другом случае, если вы не желаете простоя печати, вы можете вручную поставить печать на паузу и заменить филамент заранее. Все процессы отрабатываются настолько корректно, что на качестве печати совершенно не отражаются.  

10.04.2020 в 05:10
0

а поддержки такие кондовые для чего или почему? что помешало нарезать их с переменным шагом? с разбивкой? 

попытки сожрать слона целиком внушают.... да, внушают чего то там, но какой в этом смысл? модель изюмительно режется пополам и печатается ваапще без поддержек, что экономит нехило так время. про то что модель ослабится или шов будет виден- ээ? разрез ложится на стол и поэтому уже ровнее ровного и склейка прочная как массив, если не более. да и качество самой модели при печати будет выше.

хм. могу предположить, что заказчик хочет монолитный обьект с повышенной плотностью. или откуда 7 дней взялось?

10.04.2020 в 08:11
1

попытки сожрать слона целиком внушают

Классика.

10.04.2020 в 08:25
1

моя любимая книга. цитаты из нее стали хитами, не хуже чем из белого солнца пустыни.

10.04.2020 в 11:44
0

1. Потому, что "Denis" концентрический.

2. Слон и смысл - пища ваших раздумий?

3. Режется, но зачем? Поддержки всё равно остаются. Вам придется ещё печатать два дна, тратить время на две детали. И ни в коем случае не промахнуться при склейке. Нести ответственность за качество склейки, даже не предполагая какие нагрузки эта деталь будет испытывать у заказчика в работе. 

склейка прочная как массив

это тянет на нобелевскую премию.

4. Тут вы правы. А 7 дней из реальной жизни.

10.04.2020 в 12:19
0

Оставим Вашу рекомендацию на нобелевку на Ваше благородство, но даже если не резать- а слайсить сферой вверх, с поддержками (кстати, а почему не зигзаг со сменой направления? их же буквально пальцами можно выщипывать), с адаптивным слоем от 0,1 до 0,25? Это не быстрее? 

7 дней! Это же сколько на измене сидеть?

10.04.2020 в 13:19
0

Вы не сможете "поставить" модель сферой вверх. Это всё-равно, что поставить таз на режущую кромку скиннера и попробовать его напечатать. Обратите внимание на фотографии, возможно это не видно сразу, что кромки модели имеют острые углы, т.е вы получите первый слой толщиной в 0,4 мм и длиной миллиметров в пять. И вот на этой "базе" вам нужно будет выстроить массивную деталь. Через некоторое время деталь просто отвалится от стола. Либо "ляжет" на поддержки, которые оставят "неизгладимый" след на поверхности.

Семь дней это не так много. На качественном оборудовании некоторые компании осуществляют печать уникальных деталей требующих намного больше времени. Если вы уверены в своём устройстве, то вам не нужно сильно переживать. Мы уверены в надёжности нашего оборудования. 3D принтер Raise3D Pro2, пожалуй один из лидеров в своём классе. Обратите на него внимание. Вам понравится.

10.04.2020 в 13:44
0

3D принтер Raise3D Pro2- аппарат привлекательный. Ушатаю свой- рассмотрю как вариант что то из райзев. да и идемакер годный слайсер с хорошим функционалом. можно резать и компоновать с сохранением в стл. это сильно.

10.04.2020 в 08:40
0

добавлю. такой вариант размещения именно этой модели крайне неудачен- хуже некуда. именно такой способ тестирования на поддержки и мосты пользуют немцы в частности (полусфера вниз -подсмотрел на их форуме). все , кто печатал шары, знают насколько уныло выглядит низ шара.

если же разрезать модель, то можно включить адаптивные слои и очень сильно сократить время печати без ухудшения (печать вертикальных (или близко к ним )стенок  слоем 0,25 не сильно хуже 0,1), даже если нахлест линии сделать меньше 50% (по дефолту в куре)

10.04.2020 в 12:16
0

Вариантов размещения модели у нас было не много т.к. единственным "пятачком", с которого можно было бы начать печатать первый слой модели, была вершина полусферы. Затем следовало логичное продолжение с концентрическими слоями поверхностей разделения.


Иное позиционирование модели приводило бы к нарушению центра масс в процессе печати, с последующим заваливанием модели на поддержки с непредсказуемым результатом. Дело в том, что кайма модели не имеет прямых углов в поверхностям. Возможно это не видно на опубликованных фото, но вы сможете разглядеть это тут.


3D принтер Raise3D Pro2 работает с родным слайсером IdeaMaker. Это, на наш взгляд, очень неплохой слайсер в своих последних релизах вобрал в себя лучшие возможности Симплифая и Куры. Он создан для линейки 3D принтеров Raise3D и великолепно с ними работает, хотя может "обслуживать" и иные FDM устройства аддитивной печати. IdeaMaker дает возможность использовать адаптивные слои, однако толщина стенок этой модифицированной полусферы невелика и неизменна, поэтому не было никакого смысла применять их.  

Мы с интересом взглянули бы на ваш вариант размещения подобной модели. К сожалению, мы пока не получили разрешения от нашего покупателя 3D принтер Raise3D Pro2 на использование его модели, но вам, как специалисту, мы уверены, не составит труда обрезать сферу волновой поверхностью с отклонением от нормали к внешней стенке в 15 градусов и подсказать верное расположение получившейся детали в слайсере. Думаем, это заинтересует многих читателей 3D Today.

10.04.2020 в 12:44
0

 "но вам, как специалисту, "- шутку юмора оценил :-)). "Специалисты построили Титаник. Ковчег построил любитель" 

10.04.2020 в 14:04
0

На то, чтобы построить ковчег, у Ноя ушло сто лет. :)

10.04.2020 в 13:05
2

Пробовал печатал соплом 0,4 мм ширину слоя 1 мм, получилось очень даже неплохо, во всяком случае я разницы внешней не заметил. 

Параметры печати в стандарте при ширине слоя 0,4, высоте 0,2,заполнение 20%, и скорости печати 50мм/с должна была занимать 2 ч 37 мин., решил для интереса попробовать эту деталь напечатать при ширине слоя 1 мм, и скорости 30 мм/с (так как до этого печатал вазу),  нарезал деталь в куре, печать этой детали сократилась по времени всего до 1 часа!, напечатал, внешне разницы почти никакой!, по качеству местами даже лучше!)) пришёл к выводу, что такой режим можно использовать для печати некоторых изделий!)) сопло 0,4 мм вполне справляется с задачей!)) 

10.04.2020 в 21:23
0

Смотря какое соло. Если его кант может размазать ровно на этот мм, то да. Иначе будет такая возня... Но простые е3д сопла подходят, но лично мне подобрать подачу чтобы везде красиво вышло... Не отрицаю что руки у меня не совсем под то заточены. 

10.04.2020 в 13:07
1


10.04.2020 в 13:08
0


10.04.2020 в 13:09
0


10.04.2020 в 13:27
0

Поддерживаю! Сам печатаю соплом 0.4мм и по ситуации задаю ширину линии от 0.3мм (когда надо точные мелочи по периметру) до 0.6мм. Вот теперь вижу что и 1мм ширина линии возможна!

Причем на большой ширине линии можно и толщину слоя поставить больше. Деталь в таких условиях будет более монолитной, как показывает практика. Лишь бы нагревательный блок справлялся с расплавлением пластика.

10.04.2020 в 13:43
0

Это если углы прямые не очень прямыми нужны. 

10.04.2020 в 13:53
0

Ну да, острых краев не получится, но оно и не всегда обязательно нужно.

10.04.2020 в 14:09
0

И всё же 2,5 сопла на ширину плюс полсопла в высоту - этож сколько экструдеру филамента давить... Да и с навесами вопросы возникают, и с обдувом. Хотя фото есть яркое подтверждение возможностей, но только наверное такие настройки для очень ограниченной геометрии моделей подойдут. но спасибо за полезную информацию.

10.04.2020 в 14:26
0

Уточню ещё, это PETG пластик, данная деталь печаталась без обдува, поддержки в отверстиях не использовал. 

10.04.2020 в 14:50
0

чисто методом дедукции не могу понять: принтеры Raise - не самые дешовые. Там вокруг на фото стоят и по бокам - следовательно, стоимость оборудования у конторки не такая и малая. Одно из преимуществ Raise (по моему разумению) - возможность печатать с двух экструдеров. 

Но, судя по посту, поддержки тут не использовались. Обе катушки были PETG? (если деталь 3 кг, то это должны были быть 2х2 кг, чтобы не менять ни разу все 7 дней?).

В фирме с таким количеством недешевых принтеров нет ни одного двухэкструдерника, чтобы печатать с поддержками? Иметь кучу райсов, но ни одного двухэкструдерника не купить у raise?

Не сопоставляется чтото както. 

10.04.2020 в 21:25
0

Они впаривали клиенту принтер. По пути решили по пиариться тут. Без тега "реклама" по итогам комментов конечно не честно. 

10.04.2020 в 22:30
0

У меня на работе 2 шт raise, модель pro 2 и pro2 plus. Через неделю выкинул столики, поставил стекла. Столики от Райз полное г. Отрывается поверхность вместе с деталями. Оба двухэкструдерные, но если печатать двумя экструдерами печать заняла бы 2 недели. Такой он raise. ПО тоже спорно, хорошо что можно контролировать печать, удаленно управлять принтерами, но как слайсер кура поприятнее, настроек поболее.

Печатаю материалом от raise, pla,abs,petg, copet,pva, pc. Abs от raise очень непредсказуемо ведёт себя в печати. Abs от makerbot ведёт себя стабильно. При печати АБС raise приходится ставить вокруг модели защитную стенку, ибо то перегрев и течет как будто пла перегретый, либо трескается. Преимуществом над моим дрыгостолом ender 3 есть габарит печати, два экструдера. На Ender 3 печатал реквизит на утренник ребенку, из абс(он у меня в коробе), печать 2 суток, качество достойное.

13.04.2020 в 08:11
0

Поддержу.., столы - полная мурА.
Хоть они и позиционируют его как стол с тефлоновым покрытием - по факту печатаем на стекле.
тефлоновая наклейка - скукожилать, пощла морщинами и начала отслаиваться.
Стекло собственно базовое тоже, не фотнан. Тонкое.
Поэтому 4мм зеркало.
Но вот что действительно у райза хорошо, так это со стабильностью печати и с надежностью.
Он тупо печатает и всё.
Без танцев с бубном и допиливаний.
Самый большой минус - это конечно же цена.
Стоит он просто негуманно...

11.04.2020 в 20:21
0

Можно было деталь поставить по диагонали стола,тогда он она влезла бы без проблем

13.04.2020 в 22:18
0

1. Зачем тестировать такой дорогой принтер на модели, с которой справится любой большой? Например ZAV и стоит он примерно в 10 раз меньше. 

2. Быстрая печать гораздо более важный критерий оценки качества как принтера, так и пластика. У меня даже самые дешманские принтеры порой печатают и по 10 дней без перерыва.

3. Можно же было распечатать что то красивое и действительно сложное.

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Совет по очистке дисплея от затвердевшего фотополимера.

Улучшение 3D печати поддержек МАРКЕРОМ [Перевод статьи]

Тестирование гравера 3DQ One V2

Корзинка для вселенной STALKER

Обзор интраорального 3D-сканера Medit i500

Элайнеры из HARZ labs dental peach.