Печать любыми прутками.
Здравствуйте, Гуру!
Прикупил я себе Ultimaker 2+ 3 мм, набаловался пластиками PLA и ABS и понял надо как-то осваивать пруток 1,75 мм, т.к. другие виды пластика очень редко встречаются диаметром 3 мм (вроде и не в деревне живу).
Так вот появилась у меня дурная идея модернизировать его для использования пластиков двух диаметров. И вот стою перед вопросом по какому варианту переделывать?
1 вариант:
1. Установить второй экструдер для 1,75 мм прутка.
2. установить второй хотэнд (1,75) в существующую печатающую головку.
2 вариант:
1. Установить второй экструдер для 1,75 мм прутка.
2. Прикупить другую печатающую головку для 1,75 мм.
Провода от датчика температуры, нагревателя, двигателя экструдера и вентиляторов коммутировать на соответствующие выходы платы.
Достоинства 1 варианта (на мой взгляд) скорость переключения (щелкнул переключатель). Недостатки - трудность (невозможность) выровнять два сопла относительно стола и сдвиг печатаемой модели на 40 мм вправо. Это ведет к сокращению поля печати по оси Х на 80 мм. 40 мм - это расстояние между головками.
Достоинства 2 варианта простота регулировки стола. Недостаток в физической замене печатающей головки на направляющих и необходимость регулировки стола.
Что посоветуете чайнику? Может есть другие способы, или мои умозаключения не верны?
Прикупил я себе Ultimaker 2+ 3 мм, набаловался пластиками PLA и ABS и понял надо как-то осваивать пруток 1,75 мм, т.к. другие виды пластика очень редко встречаются диаметром 3 мм (вроде и не в деревне живу).
Так вот появилась у меня дурная идея модернизировать его для использования пластиков двух диаметров. И вот стою перед вопросом по какому варианту переделывать?
1 вариант:
1. Установить второй экструдер для 1,75 мм прутка.
2. установить второй хотэнд (1,75) в существующую печатающую головку.
2 вариант:
1. Установить второй экструдер для 1,75 мм прутка.
2. Прикупить другую печатающую головку для 1,75 мм.
Провода от датчика температуры, нагревателя, двигателя экструдера и вентиляторов коммутировать на соответствующие выходы платы.
Достоинства 1 варианта (на мой взгляд) скорость переключения (щелкнул переключатель). Недостатки - трудность (невозможность) выровнять два сопла относительно стола и сдвиг печатаемой модели на 40 мм вправо. Это ведет к сокращению поля печати по оси Х на 80 мм. 40 мм - это расстояние между головками.
Достоинства 2 варианта простота регулировки стола. Недостаток в физической замене печатающей головки на направляющих и необходимость регулировки стола.
Что посоветуете чайнику? Может есть другие способы, или мои умозаключения не верны?
Популярные вопросы
Рванная верхняя поверхность.
Доброго времени суток. Требуется помощь в настройке. При печати горизонтальных поверхностей принтер даёт эффект ряби. Особенно сильно при печати завер...
Проблемы с вдавливанием слоёв после первого. Гребни / переэкструзия
Печатники, всех приветствую!
Значит, собрал я свой самопальный принтер. По уму, без колхозов. Всё на мощных профилях 3030, с дополнит...
Значит, собрал я свой самопальный принтер. По уму, без колхозов. Всё на мощных профилях 3030, с дополнит...
Кубик, Simplify3D и мосты
slic3r перед тем, как выкладывать верхние слои, кладет мосты, а прекрасный Simpli3D этого не делает :(
То есть вот это зелено...
То есть вот это зелено...

Комментарии и вопросы
После такого поста клиентов не...
И пошлина
От $1300 по предзаказам, плюс....
Доброго времени суток. С недав...
Приветствую! В общем суть тако...
Всем привет! Знакомые купили р...
Всем привет! Проблема известна...