Печать любыми прутками.
Здравствуйте, Гуру!
Прикупил я себе Ultimaker 2+ 3 мм, набаловался пластиками PLA и ABS и понял надо как-то осваивать пруток 1,75 мм, т.к. другие виды пластика очень редко встречаются диаметром 3 мм (вроде и не в деревне живу).
Так вот появилась у меня дурная идея модернизировать его для использования пластиков двух диаметров. И вот стою перед вопросом по какому варианту переделывать?
1 вариант:
1. Установить второй экструдер для 1,75 мм прутка.
2. установить второй хотэнд (1,75) в существующую печатающую головку.
2 вариант:
1. Установить второй экструдер для 1,75 мм прутка.
2. Прикупить другую печатающую головку для 1,75 мм.
Провода от датчика температуры, нагревателя, двигателя экструдера и вентиляторов коммутировать на соответствующие выходы платы.
Достоинства 1 варианта (на мой взгляд) скорость переключения (щелкнул переключатель). Недостатки - трудность (невозможность) выровнять два сопла относительно стола и сдвиг печатаемой модели на 40 мм вправо. Это ведет к сокращению поля печати по оси Х на 80 мм. 40 мм - это расстояние между головками.
Достоинства 2 варианта простота регулировки стола. Недостаток в физической замене печатающей головки на направляющих и необходимость регулировки стола.
Что посоветуете чайнику? Может есть другие способы, или мои умозаключения не верны?
Прикупил я себе Ultimaker 2+ 3 мм, набаловался пластиками PLA и ABS и понял надо как-то осваивать пруток 1,75 мм, т.к. другие виды пластика очень редко встречаются диаметром 3 мм (вроде и не в деревне живу).
Так вот появилась у меня дурная идея модернизировать его для использования пластиков двух диаметров. И вот стою перед вопросом по какому варианту переделывать?
1 вариант:
1. Установить второй экструдер для 1,75 мм прутка.
2. установить второй хотэнд (1,75) в существующую печатающую головку.
2 вариант:
1. Установить второй экструдер для 1,75 мм прутка.
2. Прикупить другую печатающую головку для 1,75 мм.
Провода от датчика температуры, нагревателя, двигателя экструдера и вентиляторов коммутировать на соответствующие выходы платы.
Достоинства 1 варианта (на мой взгляд) скорость переключения (щелкнул переключатель). Недостатки - трудность (невозможность) выровнять два сопла относительно стола и сдвиг печатаемой модели на 40 мм вправо. Это ведет к сокращению поля печати по оси Х на 80 мм. 40 мм - это расстояние между головками.
Достоинства 2 варианта простота регулировки стола. Недостаток в физической замене печатающей головки на направляющих и необходимость регулировки стола.
Что посоветуете чайнику? Может есть другие способы, или мои умозаключения не верны?
Популярные вопросы
Bambulab p1s. Недоэкструзия. Проходы первого слоя не прилегают друг к другу.
Друзья, столкнулся с такой проблемой, что на разных платиках вылезает одна и та же проблема... Нет нормальной укладки первого слоя. Проходы не прилега...
Печать Petg филаментом водостойких ёмкостей.
Коллеги, всем привет! Возникла необходимость напечатать небольшую серию водостойких контейнеров. Смысл их - в них будет находиться вода длительное вре...
Глючит WI-fi подключение Bambu lab x1 carbon
Bambu Lab X1 Сarbon работал нормально, но в какой-то момент начало глючить подключение по Wi-fi.
Причем он и теперь подключается к ли...
Причем он и теперь подключается к ли...

Комментарии и вопросы
Логика в том что у разных игол...
Минус 3 сотки показывал...
Сам написал возми измерь. Вот....
Можно ли чередовать Клиппер с...
Добрый вечер.Прошу помочь реши...
при первом запуске нового прин...
Привет.При очередном запуске п...