Печать любыми прутками.
Здравствуйте, Гуру!
Прикупил я себе Ultimaker 2+ 3 мм, набаловался пластиками PLA и ABS и понял надо как-то осваивать пруток 1,75 мм, т.к. другие виды пластика очень редко встречаются диаметром 3 мм (вроде и не в деревне живу).
Так вот появилась у меня дурная идея модернизировать его для использования пластиков двух диаметров. И вот стою перед вопросом по какому варианту переделывать?
1 вариант:
1. Установить второй экструдер для 1,75 мм прутка.
2. установить второй хотэнд (1,75) в существующую печатающую головку.
2 вариант:
1. Установить второй экструдер для 1,75 мм прутка.
2. Прикупить другую печатающую головку для 1,75 мм.
Провода от датчика температуры, нагревателя, двигателя экструдера и вентиляторов коммутировать на соответствующие выходы платы.
Достоинства 1 варианта (на мой взгляд) скорость переключения (щелкнул переключатель). Недостатки - трудность (невозможность) выровнять два сопла относительно стола и сдвиг печатаемой модели на 40 мм вправо. Это ведет к сокращению поля печати по оси Х на 80 мм. 40 мм - это расстояние между головками.
Достоинства 2 варианта простота регулировки стола. Недостаток в физической замене печатающей головки на направляющих и необходимость регулировки стола.
Что посоветуете чайнику? Может есть другие способы, или мои умозаключения не верны?
Прикупил я себе Ultimaker 2+ 3 мм, набаловался пластиками PLA и ABS и понял надо как-то осваивать пруток 1,75 мм, т.к. другие виды пластика очень редко встречаются диаметром 3 мм (вроде и не в деревне живу).
Так вот появилась у меня дурная идея модернизировать его для использования пластиков двух диаметров. И вот стою перед вопросом по какому варианту переделывать?
1 вариант:
1. Установить второй экструдер для 1,75 мм прутка.
2. установить второй хотэнд (1,75) в существующую печатающую головку.
2 вариант:
1. Установить второй экструдер для 1,75 мм прутка.
2. Прикупить другую печатающую головку для 1,75 мм.
Провода от датчика температуры, нагревателя, двигателя экструдера и вентиляторов коммутировать на соответствующие выходы платы.
Достоинства 1 варианта (на мой взгляд) скорость переключения (щелкнул переключатель). Недостатки - трудность (невозможность) выровнять два сопла относительно стола и сдвиг печатаемой модели на 40 мм вправо. Это ведет к сокращению поля печати по оси Х на 80 мм. 40 мм - это расстояние между головками.
Достоинства 2 варианта простота регулировки стола. Недостаток в физической замене печатающей головки на направляющих и необходимость регулировки стола.
Что посоветуете чайнику? Может есть другие способы, или мои умозаключения не верны?
Популярные вопросы
Чем отмыть ультрабазу?
Добрый день! Подскажите, чем из химии можно помыть ультрабазу без риска смыть покрытие со стекла?
Восстанавливаю убитый Ghost 4S. Не...
Восстанавливаю убитый Ghost 4S. Не...
kp3s kliper по uart
принтер kingroon kp3s v3.0
плата kingroon kp3 v1.3
сейчас по usb все скачет и прыгает в нужную сторону....
плата kingroon kp3 v1.3
сейчас по usb все скачет и прыгает в нужную сторону....
Глючит WI-fi подключение Bambu lab x1 carbon
Bambu Lab X1 Сarbon работал нормально, но в какой-то момент начало глючить подключение по Wi-fi.
Причем он и теперь подключается к ли...
Причем он и теперь подключается к ли...

Комментарии и вопросы
сначала проверяете на 80-100,....
Для начала скачайте себе хорош...
Нашёл проблему. Если в Орке со...
Поменял экструдер на Creality...
Здравствуйте!застрял пластик,...
Всем здравствуйте. Имеется Фой...
Здравствуйте. При печати возни...