Ходовой винт из шпильки
Тема старая, много раз рассмотренная, но вариант который я сейчас от скуки комстрячу не встречал.
Основная проблема создания ходового винта на основе шпилек, это дикий люфт. Чем только народ не боролся с ним.
Я взялся и кажется понял основную причину неудач. Дело в том, что профиль резьбы на шпильках не соответсвует профилю резьбы на обычных гайках. В моём случае это резьба М8.
Итак вся суть идеи в каретке и разрезных гайках. Я использовал латунные. Они при раблте менее вероятно будут клинить. Но для притирки возможно лучше взять стальные.
Разрезанные гайки ставятся с обоих сторон и поджимаются по бокам винтиками М3. В моделе предусмотрены пазы под закладку обычны гаек М3.
В полость набивается смазка.
Вкручивается шпилька, а затем зажав кончик шпильки в шуруповёрте начинаем гонять конструкцию по всей длине, притирая гайки к винту. Как болтаться начинает, подтягиваем винтики.
Тут то вы и увидите:
1. Гайку придётся сжать ОЧЕНЬ сильно что бы она села на шпильку. Ножовочное полотно делает пил ~1.5мм Этого будет мало. Я потом сжал гайку в тисках и пропилил по тому же пилу ещё раз.
2. По следу будет видно, что винт трётся по гайке не всем профилем резьбы, а только внешним торцом ее.
Т.е. трапеция не с тем углом.
Поэтому гоняем притирая пока более менее в профиль впишемся.
В связи с эти вопрос. Кто что то подобное может провал или идеи есть?
Я на данный момент на фазе притирания гаек, и пока мои шаговики SM200-0.22-1-02 не тянут. Тодклинивают.
Популярные вопросы
Нужна помощь с калибровкой дельты
Кз в экструдере
помогите выбрать 3Д принтер
почти нету! подскажите какой из переч...
Комментарии и вопросы
Ддя замены пластика
как насчет старых технологий д...
Просто защита от дурака при на...
Всем здравствуйте! Мой Ender 3...
Солянка,ender 3 экструдер crea...
Здравствуйте.Клиппер.У меня ко...
новичок в прошиках, поэтому со...