Идея: принудительная вибрация для повышения качества

Многим эта идея покажется бредом, так как вибрации как раз являются источником проблем при печати, но есть и обратная сторона. Вибрирующие поверхности не удерживают частицы грязи и пыли, незначительная модуляция у электромагнитов позволяет сердечники точно позиционировать в пространстве, паттерны шума повышают качество изображения в дисплеях, шаговики по факту тоже вибрируют с драйверами для создания промежуточных шагов. Примеров на самом деле много. Я не говорю о ультразвуковых вибрациях, которые попросту разрушительны, так же не низкочастотные, с которыми как раз и надо бороться при конструировании. Подбор частоты предполагается индивидуальный под скорость печати, конструкцию принтера, вес каретки, расположение и вес вибратора. Скорее всего прикидывать надо такой, чтоб длина волны была минимум в два раза короче толщина слоя, это где-то в районе 1000-4000 гц. Так в чем суть? Повышение текучести пластика; снижение шансов застревания частиц грязи внутри экструдера и как следствие реже чистить; нивелирование проблем с мягким заклиниванием механики при перемещении; лучшее скольжение флексов в трубках. Это я привел сугубо факты, с которыми сталкивался в конструировании всякой хрени не связанной с принтерами и просто случайный опыт. Поскольку я все еще в попытках выбрать себе принтер, провести эксперименты не могу, поэтому предлагаю энтузиастам попытать счастья. Не у всех есть техническая возможность изготовить тестовый девайс, радиолюбители быстро справятся (предупреждаю сразу, вибраторы из интим магазинов не подойдут:D). Удачи!