Созданы гигантские 3D-печатные модели топливных баков для спутников

Компания Lockheed Martin при сотрудничестве с ведущим бюро услуг aддитивного производства RedEye, принадлежащим Stratasys, отпечатала две модели огромных топливных баков для спутника. Учитывая, что более крупный из двух баков составляет 15 футов в длину (4,57 метра) - это один из самых крупногабаритных 3D-печатных проектов, когда-либо создававшихся для космических целей.

3D-печатный топливный бак для спутника

В начале 2012 года организация Lockheed Martin SSC начала искать пути улучшения конструкции их спутников. Задачей стало создать спутник, с более эффективным использованием пространства и увеличенной полезной нагрузкой. Один из пунктов, подлежащих изменениям, который необходимо было проверить - включал топливные баки спутника.

Lockheed Martin уже несколько лет поддерживает партнерские отношения с компанией RedEye. «Мы выбрали RedEye, потому что они располагают оборудованием и инструментами для отделки, которые позволили бы создать баки такого размера» - говорит Эндрю Бушелл, старший инженер производства в Lockheed Martin SSC.

Готовые 3D-печатные топливные баки для спутника

Более крупный бак был создан из 10 различных деталей, а меньший бак - из 6, на 3D-принтере Fortus 900mcs с использованием поликарбонатного (PC) материала. В целом, на 3D-печать обоих топливных баков ушло почти две недели, примерно по 150 часов на каждую из секций. Из-за их круглой формы и веса деталей, единственный способ, каким компания RedEye могла успешно собрать баки - это создать специальные крепления для секций, которые фиксировали секции баков, пока их припаивали друг к другу. После нескольких часов сварки каждой из секций в единую конструкцию, специалисты RedEye отшлифовали швы бака и его поверхности. После того, как все секции были изготовлены, окончательная сборка заняла 240 часов.

Механическая обработка 3D-печатной детали для топливного бака

«Эти баки были созданы в несколько раз быстрее, чем при изготовлении традиционными методами производства. Даже не смотря на окончательную обработку и изменения конструкции в процессе производства, мы смогли создать эти детали досрочно» - сказал Джоэль Смит, стратегический менеджер отдела обслуживания аэрокосмической и оборонной индустрии в компании RedEye.

Баки прошли ряд проверок качества и точности измерений и были утверждены для первой концептуальной сборки. Принадлежащая Lockheed Martin компания Space Systems утверждает, что они учтут все, что им удалось узнать из первого этапа и используют эту информацию для оптимизации проектирования и монтажа, чтобы напечатать вторую итерацию баков.

На видео ниже вы можете посмотреть процесс печати деталей:

Статья подготовлена для 3DToday.ru