Решения для крупноформатного аддитивного производства от Kings 3D

Компания Kings 3D основана в 2015 году. Сегодня это национальное высокотехнологичное предприятие, занимающееся исследованиями и конструкторскими работами, производством и применением аддитивного оборудования. Kings 3D — один из немногих китайских производителей, выпускающих 3D-принтеры как для работы с полимерами, так и металлами.

Аддитивные системы от Kings 3D применяются в автомобилестроении, медицине, аэрокосмической отрасли, обувной промышленности, производстве керамики, строительстве, электронной и других отраслях. Предприятие владеет двумя заводами по производству 3D-оборудования и несколькими сервисными бюро, штаб-квартира расположена в Шанхае.

Номенклатура выпускаемой продукции включает экструзионные 3D-принтеры для печати филаментами и гранулятами (FDM и FGF), лазерные стереолитографические 3D-принтеры для печати фотополимерными смолами (SLA), а также аддитивные системы по технологиям селективного лазерного спекания и сплавления полимерных и металлических порошков (SLS и SLM).

В марте прошлого года компания получила дополнительные инвестиции со стороны ряда государственных фондов, после чего стоимость компании превысила 2,6 миллиарда юаней — около тридцати пяти миллиардов рублей. Новый инвестиционный раунд запущен в текущем году, а итоговая стоимость предварительно оценивается уже почти в четыре миллиарда юаней.

В этой статье внимание будет акцентировано на экструзионных 3D-принтерах, работающих с гранулированными полимерными материалами (FGF). Объемы продаж таких систем в прошлом году превысили четыреста штук, а выручка — тринадцать миллионов долларов. FGF 3D-принтеры пользуются популярностью ввиду высокой производительности и возможности выращивания крупногабаритных изделий с относительно низкой себестоимостью.

Примеры экструзионной 3D-печати полимерными гранулятами (FGF)

Новейшая аддитивная система от Kings 3D по технологии экструзионной печати гранулированными полимерами — 3D-принтер FGF-2435.

Началу производства FGF 3D-принтеров предшествовали многолетние исследования. В сравнении со стереолитографией и экструзионной 3D-печатью полимерными филаментами использование гранулятов позволяет добиваться значительно более высокой производительности, а также расширять спектр применения. Более того, расходные материалы пригодны для переработки во вторичное сырье.

Kings Intelligent Company, дочернее предприятие Kings 3D, выпускает как промышленные экструзионные аддитивные системы, так и разнообразные расходные материалы. В настоящее время линейка включает 3D-принтеры FGF-800, FGF1800 и FGF2400. Такие системы используются в производства сложных деталей для аэрокосмической, автомобильной, медицинской, строительной, железнодорожной и других отраслей.

Подробнее о FGF 3D-принтерах Kings 3D

Преимущества промышленных экструзионных аддитивных систем от Kings 3D

1. Скорость и эффективность. В производстве крупногабаритной оснастки и пресс-форм FGF 3D-принтеры позволяют сокращать сроки с одного-двух месяцев, требуемых на изготовление алюминиевой или стальной оснастки, до одной-двух недель. Аналогичным образом аддитивные технологии сокращают сроки и стоимость прототипирования при опытно-конструкторских работах.

2. Свобода дизайна и производство крупногабаритных изделий по индивидуальным дизайнам. Аддитивное оборудование от Kings 3D позволяет выращивать изделия практически любой геометрической сложности и быстро налаживать производство единичных изделий по индивидуальным заказам.

3. Экологичность. Аддитивные технологии способствуют сокращению количества отходов и потребления электроэнергии в сравнении с традиционными производственными методами.

Аддитивная система FGF-1800 подходит для решения широкого круга задач, включая производство пресс-форм и крупногабаритных прототипов автомобильных и аэрокосмических деталей, декора, мебели, стен специальной формы, выставочных реквизитов и других изделий.

Новейшая модель FGF-2435 может быть оснащена дополнительными функциями, включая возможность наклонного и горизонтального выращивания, а также насадки для механической постобработки. Размер области построения достигает 3500х2400х1000 мм при габаритах 7277х3906х4383 мм, платформа поделена на четыре секции с индивидуальным прогревом до 120°С максимум. Укладка расплава осуществляется шнековым экструдером с максимальной температурой хотэнда 450°С и соплами диаметром от трех до двенадцати миллиметров. Оборудование позволяет работать с различными композиционными материалами, включая стекло- и угленаполненные варианты полиэтилентерефталатгликоля, поликарбонатов, полиамидов, акрилонитрилбутадиенстирола, полиэфиримида и полифенилсульфона.

Компания продолжает расширять ассортимент и совершенствовать фирменные 3D-принтеры, способствуя более широкому внедрению аддитивных технологий в разных странах.

Официальным партнером Kings 3D в России и странах таможенного союза выступает компания Z-axis.

Подробная информация о технологии экструзионной 3D-печати гранулятами и предлагаемых 3D-принтерах доступна на официальном сайте.

Реклама. ООО "ЗЭТ АКСИС". ИНН: 7704477392