MIICRAFT 125 - первое знакомство

Доброго дня, друзья!

К нам приехал новый аппарат, настоящий тайваньский немец! :D

С удовольствием поделюсь впечатлениями о первом опыте печати, а также рассмотрим принтер со всех сторон.

Принтеры MIICRAFT представляют из себя сочетание тайваньского Full HD DLP модуля и немецкой сборки и калибровки.

В результате получается очень интересный результат, а главное - рабочий! Но об этом позже.

1. Распаковка и обзор внешнего вида. Принтер поставляется в солидной упаковке на мини-палетте, что дает повод верить в то, что его не ставили боком или вверх дном при транспортировке. Три слоя коробок из плотного картона и мягкий прокладочный материал плотно фиксируют принтер.Внешне аппарат выглядит как мощная производственная машина, габариты 43x 43x 59 см и вес 37 кг только добавляют солидности. Конечно, это нужно учитывать при выборе места для монтажа. Что меня очень порадовало - так это 6 ножек, которые можно крутить как угодно. Это здорово помогает при установке принтера на офисные столы и прочие поверхности, которые никто намеренно не выравнивал.

Дисплей в верхней части принтера показывает текущий статус, а в режиме ожидания отображает присвоенный принтеру IP-адрес. 2. Рабочее поле

Внутри принтера достаточно просторно, чтобы можно было комфортно устанавливать и извлекать кювету.

По пунктам на фото ниже:

1) платформа рабочего поля

2) область установки кюветы

3) крепление кюветыСама кювета прижимается дном к стеклянной пластине (п.4) и закрепляется зажимами (п.3). Под кюветой и стеклом находится небольшой пластиковый лоток (п.5)- защита от возможных протечек. Несмотря на та, что сама кювета имеет тефлоновое дно и оно достаточно долговечно при адекватной эксплуатации, тем не менее мы можем его случайно проткнуть, и это будет очень обидно. Чтобы не было еще более обидно, защитный лоток спасет наш принтер от затекания материала в недоступные места. Платформа имеет размеры 125x70 мм и максимально поднимается по оси Z на высоту 120 мм. Это и не гигантсткий и не маленький размер рабочего поля, в самый раз.

Поверхность платформы шерховатая, как будто отпескоструена. Объекты к ней липнут крайне хорошо, порой даже очень. Стараюсь снимать объекты хирургическим скальпелем #10, использовать шпатели не рекомендую, дальше объясню почему. Кювета представляет из себя конструкцию из 3 компонентов - корпус, прижимная пластина и тефлоновая пленка.

Тефлоновая пленка закреплена с помощью винтовой фиксации прижимной пластины к нижнему торцу корпуса.

На внутренней поверхности бортика кюветы расположен рисунок в виде лестницы. Он позволяет визуально контролировать уровень материала в кювете. 3. Печать

Как только принтер установили - тут же зачесались руки проверить его в деле.

Для первой пробной печати я взял несложное, но объемное задание. Интересно было оценить не только результат печати, но и максимальное количество объектов при единовременной печати.

Площадь платформы позволяет разместить в горизонтальном виде 2 модели челюсти, как это показано на фото ниже. Но мне было интересно распечатать что-то более тонкое и хрупкое, потому для примера был взять элайнер с толщиной стенок 0,4 мм.

Начнем с самого начала - подготовки задания для печати, за одно познакомимся с поставляемым вместе с принтером софтом.

Основной программный продукт - Miicraft Utility - программа для подготовки задания печати. Слайсер, каким он и должен быть. Расположение объектов, построение поддержек, разделение на слои - по большому счету вот и весь его функционал.

Так выглядит интерфейс при входе:Внесем объектРасположим удобным для нас образом.

Перемещать и вращать объекты можно как мышью так и с помощью навигационной панели в правом нижнем углу. В ней можно двигать и вращать объект по осям, а также скалировать его на нужный коэффициент. Нажав кнопку 'клонировать' я быстро прикинул сколько таких элайнеров у меня поместится разом. 8 штук - неплохой результат. Дальше дело за поддержками. И тут есть и минусы и плюсы, разберем подробнее.

Автоматического режима расстановки поддержек нет - это минус.

Расположить поддержки вручную сможет человек с любым опытом печати или без него вообще после минимального обучения - это плюс.

Прежде чем расстанавливать поддержки необходимо установить их параметры (если нас не устраивают стандартные). Доступные настройке параметры указаны ниже. Обратите внимание - поддержка в Miicraft представляет из себя конструкцию из 3 элементов: верхний конус (который соединяется с объектом), стержень, идущий от верхнего конуса до поверхности платформы, а также круговая пластина, обеспечивающая лучшее прикрепление стержня поддержки к платформе принтера.

Мы можем настроить каждый из этих элементов по-отдельности. В основном нас будут интересовать диаметры поддержек в области ее соединения с объектом, диаметр стержня и круговой пластинки на дне, а также глубина проникновения поддержки в объект.

Дополнительно можно положить цельную пластину, высотой, к примеру, 1 мм, на поверхность платформы. Это существенно улучшит качество прикрепления поддержек к платформе, но с другой стороны мы расходуем больше материала. Я бы советовал использовать эту пластину в сложных случаях, где мы рискуем потерять объект из-за малого количества поддержек.

Установив параметры поддержек (или используя стандартные) я поставил несколько поддержек. Устанавливаются они кликом мышки на поверхности платформы. Несмотря на отсутствие автоматического режима расстановки поддержек, все задания печати, отработанные нами на этом принтере, распечатаны успешно. Закончив подготовительную работу я отправляю задание на печать.

Перед нами встает выбор толщины слоя. Минимум в 5 микрон - это очень круто, но я не преследую идеи печатать идеально гладкие объекты, потому выбираю 75 для данного задания. Принтер подключен к компьютеру по сети с помощью обычного маршрутизатора по ethernet, в моем случае это работяга DIR 300. Достаточно было воткнуть патчкорд в принтер и свич и вуаля - принтер сам цепляет себе IP по DHCP и можно начинать работу. Никаких дополнительных настроек. Ну только если вы сами захотите :P

Так выглядит окно передачи задания на принтер. Готовое задание печати мы сначала сохраняем в SLC, а затем переводим в понимаемый принтером формат .mii, где наш объект будет поделен на слои.

В этом окне в первую очередь необходимо проверить выбранную толщину слоя и пресет для материала. В моем случае это Detax Freeprint Slpint, как и видно на картинке. надав на кнопку Launch to printing перед нами открывается окно браузера (производитель рекомендует Chrome по известным только ему причинам). В этом окне мы выбираем файл .mii и нажимаем кнопочку Print. Параллельно в правой части окна мы будем видеть отображение хода печати. 4. Результат печати

В итоге я получил 8 элайнеров за 5,5 часов с толщиной слоя 75 микрон, для начала очень даже хороший результат. Дальше будем отрабатывать различные комбинации настроек параметров печати с разными материалами, чтобы результат стал еще лучше.В начале поста я говорил о том, что использую скальпель вместо шпателя. И вот почему. обратите внимание, половины поддержек на объектах нет. Они очень ловко отламываются при попытке снять объект с платформы, это может повредить поверхность объекта, особенно когда его толщина 0,4мм. А с другой стороны, это существенно упрощает извлечение объекта с платформы - некоторые модели я просто отрывал от платформы5. Характеристики MIICRAFT 125

Размер рабочего поля: 125x70x120 мм

Размер точки: 65 μm

Минимальная толщина слоя: 5 микрон

Используемые материалы: открытая система, есть настройки для Detax, NextDent и др.

Скорость печати: до 40мм/ч при толщине слоя 100 микрон

Подключение: Ethernet / USB

ПО: слайсер MiiUtility в комплекте

Технология печати: DLP

Габариты: 43x 43x 59 см

Вес: 37,5 кгВывод:

Когда я достал принтер из коробки меня малость напугали его габариты, да и родословная у него непростая. Но это были впечатления до того, как я его включил. Сейчас меня не покидает ощущение, что это отличная рабочая лошадка, которую я сейчас гоняю день и ночь и пока результаты меня очень радуют.