Устранение перегрева шагового двигателя экструдера Flying Bear Ghost 6

Доброе время суток.

Полгода назад решил сделать себе подарок, заказал у наших китайских товарищей 3д принтер, Flying Bear ghost 6. Печатью не занимался ранее, покупал можно сказать для развлечения.

Первый месяц провел в экспериментах, пришло понимание, что все не просто.

Печатал PLA всякие игрушки для детей, коробочки и прочую мелочь. Возникла масса проблем, но все они типичны для новичков, исправляются чтением инструкции к принтеру и просмотру обзоров на Ютуб.

Через месяц появились идеи как применить 3Д печать в моей основной работе. Я занимаюсь производством рыбной продукции. Решил сделать форму для чебуреков из рыбы. Соответственно пришлось перейти на другой пластик, PETG и начать изучение 3д моделирования, купил Компас-3Д.

Учитывая отсутствию всякого опыта 3д моделирования, нашел специалиста и заказал по моим эскизам форму.

И тут у меня возникла первая большая проблема. Пластик плавился и заминался в шестернях подачи в экструдере FlyingBear ghost 6. Проблема возникала и раньше, но я печатал всякую мелочь. Уменьшал скорость, дошел до 30 мм/сек и меня это устраивало. Но сейчас была работа на 24 часа печати и если возникала ошибка после 10-15 часов печати, плюс меня естественно, по закону подлости не было у принтера чтобы его банально остановить, было совсем плохо. Пластик отрывался и наматывался «бородой» в принтере.

Фотка не моя, взял вот здесь:

https://community.alexgyver.ru/threads/problemy-s-pechatju-na-flyingbear-ghost-6.7732/#lg=post-136570&slide=0 

В статье, точнее в комментариях, откуда взял фотку, описано как можно по мнению комментаторов решить проблему. Я по-честному вскрыл принтер, добрался до платы управления чтобы что-то там покрутить и что-то понизить и ….. закрыл все обратно.

Аргументы были такие: наши китайские друзья наверно все-таки думали своими китайскими головами когда устанавливали параметры тока на двигатель и не просто так выставили его с определенными параметрами. Принтер в конце концов они же сделали, и он по моему мнению не плохо сделан. И еще могли возникнуть пропуски в печати, по крайней мере некоторые комментаторы так писали. Учитывая все вышеизложенное я решил пойти другим путем – сделать механическим образом охлаждение шагового двигателя Flying Bear ghost 6.

Поехал в ближайший компьютерный сервис и на тысячу купил всяких радиаторов и вентиляторов в надежде из этого сгородить НЕЧТО.

При помощи дрели, ножовки, напильника и клея получилось такое вот чудо:

Вентилятор был на 12 вольт, поэтому подсоединил к блоку питания в розетку, приколхозил к рукаву сверху принтера провода хомутами и все заработало!

Минусов было на два:

- На 10 мм уменьшилось поле печати по Y, на 5 мм по оси Х

- Эстетический вид мягко скажем не радовал глаз.

Отпечатал "чебуреки" и решил все это хозяйство «окультурить» и убрать недостатки связанные с габаритами охладителя.

Тем более, что по мере накопления опыта появились другие идеи и новые работы для принтера. По факту он уже через три месяца печатал круглосуточно.

Смоделировал корпус, купил радиатор и вентилятор и сделал такую вот штуковину:

На принтере смотрится вот так:

Подсоединил вентилятор к вентилятору 5010, его пока убрал.

Включаю из меню после начала печати.

Плюсы такой конструкции

- печатаю сейчас со скоростью 90 мм/сек, в три раза быстрее чем раньше.

- не нужно что-то менять в электронике (хотя это может чисто моё мнение. Я по образованию механик, в электрику дальше розетки и щитка в доме стараюсь не суваться)

- все "культур-мультур" смотрится.

Если кому-то лень городить это самому, вот ссылка на авито:

https://www.avito.ru/kaliningrad/orgtehnika_i_rashodniki/ohlazhdeniya_dvigatelya_ekstrudera_flyingbear_ghost_6_2921359779

И есть одна убедительна просьба для дочитавших до конца. Среди вас конечно есть не такие «ботаники» в 3Д печати, как я. Напишите пожалуйста, что нужно дописать в коде принтера, чтобы каждый раз перед печатью не лезть в меню принтера и включать вручную вентилятор 5010. Заранее благодарен.