Обзор 3D-принтера Creality K1: сверхбыстрая стабильная 3D-печать для серийного производства

С вами Top 3D Shop и в очередном обзоре мы расскажем вам про новинку от китайской компании Creality 3D-принтер – Creality K1.

Видеоверсия статьи

О компании

Компания Creality 3D работает с 2014 года и на сегодняшний день выпускает довольно разнообразный спектр продуктов для 3D печати, в основном для любительского сегмента пользователей.

Сборка принтеров Creality на фабрике

В первые годы развития, свою популярность она завоевала благодаря таким продуктам, как Ender 3 и CR-10.

На сегодняшний день, производственные мощности компании позволяют выпускать промышленные 3D-принтеры, фотополимерные 3D-принтеры, электронику для управления 3D-принтерами, 3D-сканеры и расходные материалы для 3D печати.

Оборудование Creality на заводе

За эти 8 лет Компания заслужила доверие благодаря качеству продукции и внедрению собственных разработок.

Характеристики

• Закрытый корпус: 355х355х480
• Область печати: 220х220х250
• Перемещение головы: до 600мм/с
• Ускорение: до 20000мм/c²
• Максимальный расход: 32мм³/с
• Нагрев сопла: до 300°С
• Нагрев стола: до 100°С
• Экран управления, сенсорный: 4,3"
• Автоматическое выравнивание стола
• G-сенсор
• Дополнительное охлаждение
• Рециркуляция в камере
• Передача файлов по USB или WiFI
• Подсветка
• Печать материалами 1,75мм: PLA, ABS, PETG, TPU, PA, ASA, PC, PLA-CF, PA-CF, PET-CF

Creality K1 это совершенно новая линейка 3D-принтеров. Прежде всего она отличается высокой скоростью печати и снабжена современным функционалом, таким, как автоматическое выравнивание стола, дополнительным охлаждением зоны печати, циркуляцией воздуха в камере.

Есть возможность подключения камеры для слежения за печатью, записи таймлапсов и вспомогательного инструмента - лидара, для контроля укладки первого слоя и автоматической калибровки параметров под установленный материал. В версии К1 Max это уже установлено.

Поставка и комплектация

Creality K1, несмотря на его возможности и функционал – любительский 3D-принтер, поэтому у него весьма небогатая комплектация.

Вся комплектация K1 умещается в небольшой коробочке

Доставая содержимое из коробки, вы найдете инструкцию на нескольких языках с цветной иллюстрацией. И необходимый инструмент для обслуживания и работы с 3D-принтером:

• Шестигранные ключи
• Рожковый для замены сопла
• Кусачки
• Шпатель
• Клей карандаш
• Держатель катушек
• Экран в корпусе
• Дополнительные резиновые ножки демпферы
• 200 грамм специального филамента Hyper PLA на маленькой катушке
• Крышку колпак

Содержимое коробки 3D-принтера Creality K1

Конструкция и устройство

В конструкции линейки K1 за основу взят конструктив 3D-принтеров китайской компании Bambu Lab, в особенности устройство механики. Однако принтер совершенно другой.

Creality K1 в процессе печати

Корпус 3D-принтера закрытый, и он действительно очень компактный. Так он выглядит рядом с собратьями других серий, Sermoon D3 и Ender.

K1 (крайний слева) рядом с другими моделями

Корпус состоит из алюминиевых литых частей – это две рамки сверху и снизу, соединенных по периметру четырьмя стойками. Задняя стенка и нижняя часть, образующая отсек электроники пластиковые, из ABS. Боковины и верхняя крышка из акрила, а дверца из стекла, закрывается плотно, вровень с корпусом, фиксируется на магнитах. Есть только один минус: открывается она только чуть больше 90 градусов, поэтому при работе с принтером нужно быть аккуратнее. Все прозрачные элементы из тонированного в серый цвет материала, это придает современный и сбалансированный вид устройству.

Заявленная скорость печати обеспечивается благодаря прочной раме устройства.

Установлена популярная быстрая кинематика Core XY. Creality реализовали ее здесь традиционно, подобно некоторым другим линейкам своих продуктов, на цилиндрических направляющих, но на этот раз с латунно-графитовыми втулками в качестве подшипников. В отличие от шариковых подшипников, втулки делают работу механики значительно тише. За перемещение печатающего инструмента отвечают два мощных шаговых двигателя.

Еще быстрая печать возможна благодаря компактной печатающей головки 3D-принтера. В миниатюрном исполнении она имеет малый вес. При этом внутрь вместили управляющую периферией электронику, dual-drive feeder, и весьма производительный хотенд, максимальный расход которого может достигать 32-х кубических миллиметров в секунду. Также установлен мощный вентилятор для охлаждения экструзии с двух сторон. Используется длинное сопло для производительности, по размерам как для волкано хотенда, резьба такая же, можно установить каленое, для работы с композитными материалами.Дополнительные вентиляторы для оптимальной циркуляции воздуха

Линейка K1 снабжена дополнительным вентилятором охлаждения зоны печати. 3D печать - послойное наплавление материала. Качество печати будет хорошим если слой, на который укладывается последующий, будет остывший. В особенности это важно при печати нависающих элементов. Данный вентилятор помогает решить эту проблему. Также в корпусе с тыльной стороны есть дополнительный вентилятор для циркуляции воздуха в корпусе.

Прошивка

Весь функционал и возможности достигаются благодаря продвинутому программному обеспечению, которое собрано на базе популярной прошивки Klipper. Оно способно гасить резонансы, возникающие при перемещении печатающего инструмента на высоких скоростях. Данный эффект проявляется в виде так называемого звона на поверхности модели. Это на одинаковом расстоянии повторяющиеся выпирающие линии постепенно пропадающие от острого угла модели.

Наглядное отображение устранения эффекта “звона” (сглаживание)

Конструктивные особенности

Впервые, среди любительских 3D-принтеров, в данной серии компания отказалась от консольного стола. Платформа теперь перемещается по трем цилиндрическим направляющим тремя винтами. Здесь не три мотора, а один. Винты синхронизированы зубчатым ремнем в отсеке электроники.

В качестве сенсора для парковки платформы и построения сетки кривизны поверхности применили систему из 4 датчиков веса. Так называемых тензо-датчиков. Благодаря данному решению для калибровки уровня вмешательство пользователя вообще не требуется.

В качестве покрытия служит съемная стальная пластина со специальным напылением, заявленным производителем как ПЭИ, но не с привычной зернистой, а матовой поверхностью, материалы липнут к ней хорошо, поверхность отлично работает с химией для повышения адгезии. Магнитная основа толстая и очень хорошо держит пластину. Её удобно устанавливать, благодаря специальным вырезам, которые при установке упираются в прикрученные винты.

Основа со стальной пластиной

Для установки пластины используются специальные пазы

Парковка печатающего инструмента по осям XY также осуществляется без каких-либо концевых выключателей. Электроника обнаруживает движение до крайних позиций парковки благодаря функции sensorless homing, работающей на современных драйверах шаговых двигателей. Мелочь, но приятная, и очень к месту с вышеперечисленным функционалом 3D-принтера. Но есть и минус в этом, так как машина может продолжать задание после отключения электричества, нет гарантии что продолжится печать оттуда, где и закончилась, с таким решением может быть погрешность при позиционировании на парковку.

В Creality K1 реализована автопарковка печатающей головки

Сенсорный дисплей

Для управления и отображения информации установлен сенсорный экран с диагональю 4,3 дюйма. Меню по разделам и визуально очень похоже на меню 3D-принтера старшей модели ранее указанного бренда. Тач отзывчивый, смена разделов и выбор операций не тормозит. Все необходимое есть и интуитивно понятно понятно расположено. По необходимости можно настроить автоматическое отключение экрана через заданное время бездействия.

Дополнительные возможности

В Creality K1 предусмотрено подключение видеокамеры для наблюдения за процессом 3D печати и записи таймлапсов. Для этого справа внутри корпуса выведен разъем. Камера с креплением приобретается отдельно.

Разъем для подключения видеокамеры

С тыльной стороны, где заправляется материал для печати, есть датчик наличия филамента.

Датчик для отслеживания наличия филамента

Подготовка к работе

С данной серией машин от Creality, в обзорах пропадает одна из частей – сборка 3D принтера. Хотя сюда, пожалуй, можно включить:

• Устанавливаем экран. При его установке нужно соединить разъем и закрепить его корпус шипами в пазах.
• Устанавливаем резиновые демпферы на ножки.
• Закрепляем на задней части корпуса держатель катушки.
• Откручиваем три винта, которые держат платформу стола

Установка сенсорного экрана очень проста

Установка амортизационных демпферов

Завинчивание держателя катушки на задней части принтера

Установка катушки с филаментом на держатель

Откручивание винтов, фиксирующих платформу

После чего 3D-принтер можно включать в сеть, предварительно убедившись, что переключатель на блоке питания установлен для напряжения вашей бытовой электросети. 

Переключатель напряжения должен быть установлен в правильной позиции

Включаем и проходим всю процедуру подготовки с настройками следуя подсказкам на экране. На ранних версиях прошивок, остальные языки мира могут появиться только после обновления прошивки.

Выбор языка до обновления прошивки

Следующий шаг предлагает открутить винты, мы это уже сделали.

И убеждаемся, что в области печати ничего не мешается перемещению платформы и головы.

Предупреждение о необходимости удаления винтов, фиксирующих платформу

Подключение к сети Wi-Fi можно пропустить, так как принтером можно пользоваться по классике с USB флешкой, но мы подключимся. Если с паролем не ошиблись, на экране появится айпи адрес, выделенный точкой доступа.

Выбираем часовой пояс, подключаемся к облаку Creality по необходимости.

Соглашаемся с запуском калибровок и наслаждаемся процессом автоматической настройки. Сначала пройдет процесс калибровки компенсации резонансов, при этом принтер может издавать громкие резонирующие звуки, это нормально, а затем будет произведено построение карты кривизны стола по 25 точкам.

На последнем этапе настройки принтер самостоятельно выполнит ряд операций

После чего, можно заправлять филамент. Делать это, кстати, легко и просто благодаря, рычажку на фидере директ экструдера. Он освобождает филамент от толкающих его шестерен. Есть возможность снимать трубку для ручной заправки, а не через меню. Для этого нужно снять синюю подкову с фиксатора трубки.

Заправка филамента в экструдер

Для удобства заправки прутка предусмотрен рычажок

Печать

При подготовке к печати печатный инструмент соплом производит парковку по центру стола. Затем чистит сопло весьма нестандартным способом, с охлаждением хотенда до определенной температуры. Далее прощупывается стол по всем четырем углам, строится сетка кривизны стола, опять чистка сопла, но уже печатью линии по левому краю стола и только после этого начинается печать. По необходимости процедуру калибровки уровня стола можно отключать в меню при запуске файла на печать. По нашему мнению, нет необходимости делать эту процедуру при каждой печати. Это актуально при смене материала, например с низкотемпературного PLA на требующий температуры выше ABS.

С заложенными задачами от самого производителя и с материалом из комплекта принтер справился отлично. Проверка ровности стола, модель с укладкой только одного первого слоя почти во всю область печати.

Печать одного слоя принтером выполнена ровно по всей площади стола

Печать данной тестовой модели производилась на максимально возможной скорости 600мм в секунду, заняло 7 минут.

Кораблик бенчи, на печать ушло чуть более 16 минут, вместо привычных 40-50 на каких-либо других 3D-принтерах, и всего на полторы минуты меньше чем Bambu Lab.

PLA

Далее печать вазы. Простой и легкий способ проверить механику по всей оси Z, да и с самим режимом в печати вазы могут быть проблемы с ПО.

Все отлично, кроме небольшой ряби на стенках, которую хорошо заметно вблизи.

В виду особенности программного обеспечения и механики, на медленных скоростях на стенках появляется рябь, но на скорости выше 150мм/с ее уже практически нет. К сожалению, печать ваз это не про скорость. 

ABS

Немного технических деталей для сборки 3D-принтеров. С данным материалом тоже на большой скорости не попечатать, страдает спекаемость. Однако что нам мешает печатать быстро только внешние стенки?

PETG

PETG так же не про высокую скорость, материал текучий, волосит, однако К1 выдал вполне приемлемые результаты на высоких скоростях.

НЕЙЛОН

Для печати нейлоном мы создали отдельный профиль в слайсере. Высоту слоя установили 0,12. Занизили предел скорости до 60, и отключили везде работу вентиляторов, добавили подложку.

Создание проекта печати материалом Nylon в фирменном слайсере

В качестве адгезива использовали клей карандаш на основе ПВП от креалити и перед печатью дождались нагрева камеры до 45 градусов.

PA CF

Также не было проблем с композитным PA CF. Параметры печати те же, но мы заменили сопло на каленое с диаметром 0,6 мм как это рекомендуется для композитов.

TPU

У TPU могут быть проблемы с заправкой, материал сложно протолкнуть через датчик наличия филамента. Выход из ситуации – заправить материал напрямую, подвесив катушку над 3D-принтером. А до датчика заправить любой жесткий материал. На скорости 60мм/с К1 с TPU средней жесткости справился хорошо.

Программное обеспечение

К1 можно использовать со сторонними слайсерами, в отличие от других производителей, никакой привязки к аккаунтам не требуется, устройство будет доступно локально по IP адресу.

Но есть и собственное программное обеспечение Creality Print.

Добавляется 3D-принтер, серия К1 находится в первом списке, будет предложена вместе с его старшим собратом К1 Max.

В слайсере есть все необходимые профили для материалов. Можно в них менять настройки, создавать собственные профили. Настроек большое количество, приблизительно как в популярном слайсере Cura, поэтому не будем останавливаться на подробностях.

Основным отличием в Creality Print является наличие комплекса инструментов, таких как, возможность объединения нескольких 3D принтеров в ферму, например с такими полезными фишками, как отправка модели на печать сразу на несколько устройств и работа с облаком компании.

А если скачать и установить приложение на гаджет, получаем удаленное управление.

Это запуск печати. Как собственно подготовленную модель, так и выбранную в сообществе, конкретно для данного 3D-принтера. Отслеживание температур, прогресса, а если установлена камера, то еще и видео процесса печати. Никаких настроек ВПН не требуется. Все работает благодаря облаку Creality.

Выводы

Принтер нам очень понравился, он компактен, пожалуй, самый компактный на сегодняшний день среди 3D-принтеров с закрытым корпусом и данной областью печати. И он быстрый в печати, как это и заявлено производителем. Благодаря своей скорости он с легкостью может заменить два, а то и три обычных бюджетных 3D-принтера.

Однако как и у каждого устройства есть свои минусы. Например, он далеко не тихий, шумно работают вентиляторы, в особенности вспомогательный вентилятор обдува области печати. Он продолжает работать до порога температуры 50 градусов. То есть, после окончания печати шум какое-то время продолжается, или же наоборот включается, если не использовался во время печати.

Ввиду особенностей механики, на скоростях печати ниже 150мм/с на поверхности моделей проявляется дефект в виде ряби. Поэтому, на некоторых материалах требующих низкой скорости, печатать нужно на слишком низкой скорости, не более 40мм/с.

Относительно заявленной скорости печати это условные показатели. Печать с такими перемещениями инструмента возможна только с высотой слоя не более 0,1мм и материалом Hyper PLA, который рекомендует сам производитель. Для обычных материалов приходится завышать температуру сопла, и конечно, снижать скорость, так как производительность хотенда с ними падает.

Печать фирменным материалом Hyper PLA

В первых партиях К1 была проблема с фидером, однако в июне компания решила эту проблему, а также рассылает первым владельцам новую версию фидера для замены.

Вместе с продвинутой прошивкой, К1 функционален, однако вместе с ней не добавили такого необходимого функционала, как настройка высоты 1 слоя во время печати, изменение скорости печати и прочих, иногда необходимых настроек, но уже в сентябре 2023, Creality обещает предоставить прошивку в открытом виде, и мы надеемся, все эти недочеты останутся позади.

Принтер за последние полгода получил большую популярность благодаря его стоимости и возможностям.

В сети можно найти для него кучу апгрейдов, а в магазинах запчастей, например пластины ПЕИ с зернистым покрытием, сопла и прочее.

Вы читали обзор 3D принтера Creality K1, подготовленный компанией Top 3D Shop. До скорого!

Реклама. ООО «Технологии Будущего». ИНН: 9704150802