Модульная Мини Циркулярка (На 3D принтере)
Всем доброго времени суток!
Наконец то я закончил самый большой и продолжительный проект в моей практике. От идеи до воплощения в жизнь у меня ушло больше трех недель, учитывая что я целыми днями только этим и занимался. Но хотя постоянно возникали разные трудности, я остался очень довольным конечным результатом.
Модель и ссылки здесь: https://www.thingiverse.com/thing:4458304
Видео с демонстрацией и сборкой тоже имеется: https://youtu.be/Yq_Sa27NV18
Но давайте обо всем по порядку.
- Родилась у меня идея создания "Мини Циркулярки" с возможностью трансформации (да еще быстрой и удобной в работе). Вообще я сторонник идеологии, каждый инструмент строго заточен под свою задачу. Но потом понял, что у мня не фабрика. В квартире место ограничено и конечно же это намного дешевле чем делать три станка. Получился станочек который покроет большинство задач 3Д-мейкера. Так родился этот проект.
- Первое с чем я столкнутся это габариты стола на 3Д принтере. Оказывается что циркулярка моей мечты больше чем стол на принтере. И мне пришлось разбить станочек на две части (что и послужило идеей для модульности). В итоге получилась часть где находится мотор и вся электроника и сменный стол который можно менять в зависимости от поставленных задач. Например, нужна циркулярка установили большую столешницу. Нужна шлифовалка? Легким движением руки снимаем стол, фланец с диском и устанавливаем диск с липучкой для абразива. Соответственно для шлифовки будет другой стол с которым удобно работать. Вообще проект будет дорабатываться и в будущем будут добавлены разные столы и прибамбасы. Все зависит от вашего отклика и интереса.
- Конструкция была разработана так, чтобы все стенки можно было напечатать по отдельности. Так легче печатать АБС пластиком и длительность печати тоже не такая огромная. Проще печатать небольшими заходами, чем одну деталь на двое суток.
Так вот, начал я печатать все это дело. Стенки, дно и все что печаталось плоское никаких проблем не вызвало. А вот второй стол который изначально я печатал вместе с ножками вызвал много проблем. Как вы уже знаете АБС имеет усадку. Да такую, что остывая сломал стекло в нескольких местах. Поэтому я разбил эту большую деталь на несколько частей и потом можно просто соединить болтиками М3.
Сердцем данного чуда служит 775 мотор. Так же есть ШИМ регулятор, он очень нужен для шлифовки и еще спасает от стартового тока.
Пишите свои идеи для продолжения проекта. Какие модули сделать и что вообще думаете о таком агрегате?
Ну и уже по сложившейся традиции несколько фото для наглядного примера.
Еще больше интересных статей
Расчет воздушных потоков обдува сопла в KompasFlow
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Обучение от 3Dtool по работе с 3D сканером Creality Sermoon S1
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
В этом обучающем видео от 3Dtool вы уз...
PETPull - очередной станок по переработке PET бутылок в пруток для 3D принтера.
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Это мой первый пост. Не судите строго.
Решил о...
Комментарии и вопросы
Это профиль GT2. И обезьяны не...
Спасибо, что уделили время и и...
Совершенно случайно заметилВы....
Добрый вечер! Решил я зн...
Ребят новичок, купил с рук end...
Всем доброго времени суток. Ст...
Недавно столкнулась с проблемо...