Zwick/Roell Z020 проверил на прочность наши филаменты REC FLEX и REC SEALANT

Мы постоянно проводим множество экспериментов и опытов над материалами, которые мы производим. Мы делаем это для того, чтобы предоставить вам исчерпывающую информацию о наших филаментах.

В этот раз мы расскажем вам про результаты тестов по определению физических характеристик и динамического механического анализа наших гибких филаментов REC FLEX и REC SEALANT проведенного в НИЦ Композиционных материалов НИТУ 'МИСиС'.

Испытания проводились по методикам ASTM D882 “Стандартный метод испытаний на растяжение для тонких пластмассовых покрытий” и ASTM D638 “Свойства пластмасс при растяжении”. Целью экспериментов являлось определение модуля Юнга на растяжение, предела прочности, предела текучести и относительного удлинения при разрыве.

Испытывали образцы на разрывной машине Zwick/Roell Z020 с пневматическими захватами.

На испытаниях на растяжение использовали сами филаменты. Это связано с тем, что важны характеристики именно самого материала, а не какого-либо изделия.

Напечатанные лопатки на растяжение будут иметь дефекты сплавления.

Из-за особенностей печати каждого принтера возникает ситуация, что сравнивать напечатанные образцы по этой методике нельзя, так как они будут характеризовать конкретное изделие конкретного принтера, а не материал.

Расшифровка обозначений в протоколах:

• d0 - средний диаметр филамента;
• S0 - площадь поперечного сечения филамента;
• Емод - модуль упругости (модуль Юнга на растяжение);
• ←0.2 - предел текучести;
• Fmax - максимальное усилие при разрыве;
• Сигма М - предел прочности;
• dL при Fmax - относительное удлинение при разрыве.
  
  

Полученные результаты:

REC RUBBER:

REC FLEX:

Комментарий исполнителя:

“Разброс по результатам внутри серии (для филаментов одного вида) очень малый. Значит тех.процесс соблюден отлично. Нити однородные.”

Также в НИТУ 'МИСиС' для нас провели динамический механический анализ (ДМА) для Flex и Sealant

Динамический механический анализ (ДМА) - это методика испытаний и аналитический инструмент, измеряющий физические свойства твердых тел и полимерных расплавов, определяющий модуль упругости и амортизацию; также метод можно использовать для определения силы, напряжения, деформации, частоты и температуры.

Испытания проводили по схеме трехточечного изгиба на частоте 3Hz на анализаторе DMA Q800

Для каждого типа материала были напечатаны по 5 образцов каждого материала - параллелепипедов 4х2х60 мм на 3D принтере Picaso Designer Pro. Именно этот принтер был использован исследователями в лаборатории как эталонный при создании образцов, однако из-за его технических особенностей образцы из REC RUBBER не получаются достаточного качества, чтобы обеспечить достоверность испытаний.

В ходе эксперимента на аппарате было выявлено следующее:

1) Sealant: модуль упругости падает с ростом температуры от 235 (при Т=25 С) до 160 МПа (при Т=100 С). Это стандартное поведение пластиков в ходе ДМА2) Flex: при комнатной температуре модуль упругости 65-80 МПа. С ростом температуры до Т=85 С модуль существенно растет до показателей 150-170 МПа. После Т=85 С модуль уже закономерно падает.

Это весьма интересное поведение для термоэластопласта.

Дополнительно, специалисты попробовали прогнать образец из REC Flex через цикл нагрев(отжиг)-охлаждение-нагрев.

Результаты получились следующими: если проводить отжиг при температуре 85 С, то модуль упругости поднимется, и при охлаждении уже падать не будет. ТАким образом, детали напечатанные из REC FLEX возможно отжигать для получения большей упругости и стабильности свойств при нагреве.

На этом все! Спасибо за внимание!

Надеюсь статья оказалась для вас полезной.

Наша почта: potok@rec3d.ru Телефон: +7 (800) 775-7331 (бесплатно из любой точки России)

http://www.viber.com/rec3d https://telegram.me/Rec3d_bot https://vk.com/rec3dcompanyhttps://www.instagram.com/rec3dcompany/Офис: г. Москва, ул. Годовикова д. 9, строение 1, подъезд 1.19, офис 2.3. Технопарк «Калибр».

Спасибо за внимание и удачной печати!