3D-принтер помог сэкономить миллионы на ремонте «дворников» электропоездов

Реализованный в Северной дирекции моторвагонного подвижного состава проект позволяет оперативно заменять вышедшие из строя шестерни приводов стеклоочистителей электропоездов на 3D-печатные аналоги собственного изготовления. Стоимость запасных частей для нескольких десятков отремонтированных локомотивов вышла на порядок ниже стоимости одного заводского привода.

В стандартных стеклоочистителях используются пластиковые шестерни. Как правило, они вполне справляются с работой, но эксплуатация в условиях морозов и обильных снегопадов порой приводит к выходу из строя из-за примерзания щеток к стеклам или повреждений тяг механизмов, забиваемых снегом и наледью. В таких случаях шестерни принимают на себя все усилие, и зубья ломаются. Просто заменить вышедшие из строя шестерни заводскими запасными частями не представляется возможным, так как отдельно они не поставляются и доступны только в комплекте с дорогими приводными механизмами. Сотрудники Северной дирекции моторвагонного подвижного состава решили делать запасные шестерни самостоятельно, сообщает отраслевое издание «Гудок».

«На практике выяснилось, что деталь из полимерного материала, напечатанная на принтере, оказалась даже прочнее оригинала. Делать такие выводы нам позволяет практика эксплуатации. За минувший зимний период мы отремонтировали по новой технологии семьдесят четыре привода стеклоочистителей наших электропоездов», — рассказал начальник производственно-технического сектора Северной дирекции моторвагонного подвижного состава Михаил Лукьян.

Затраты на изготовление деталей оказались несущественными — 3142 рубля за весь зимний период или примерно 42 рубля в пересчете на один отремонтированный привод. Замена лишь одного привода целиком обходится в сорок две тысячи рублей — на порядок дороже, чем стоимость всех самостоятельно изготовленных запасных частей. Если бы пришлось менять все приводы целиком, затраты превысили бы три миллиона рублей.

Источник: издание «Гудок»