Инструкция для работы с сильно убитым 3д-принтером Picaso Designer 250 PRO

Много букв ! ! !

Инструкцию писал на работе на время моего отпуска, что бы другие могли пользоваться 3д-принтером.

Принтер сильно убит: валы по оси Y, рельса по оси X, гайка ШВП стола (следствие, некорректно работает автоуровень(концевик), иногда срабатывает сильно ниже, иногда немного ниже). Пружины концевика натянуты почти под самое не хочу, это снизило количество ложных срабатываний, но не исключило.

Сейчас принтер стоит т.к. работаем на Picaso Designer XL.

Печать деталей Picaso Designer 250 PRO через компьютер и слайсер Polygon 2.0. Подготовка в программе Cura, т.к. с таким убитым принтером Polygon 2.0 работает  очень некорректно.

Печать деталей

1) После печати дождаться охлаждения стола минимум до 35 градусов, лучше ниже.

2) Снять готовую деталь со стола принтера, поддевая деталь конц.ножом. Стараясь не нажимать на стол ,т.к. может сбиться калибровка стола.

3) На компьютере в проводнике зайти в папку 3D-тест

4) Выбрать папку необходимой детали

5) Зайти в папку 250 PRO, где хранятся файлы с расширением .gcode

6) Включить на компьютере программу Polygon 2.0

7) Закинуть в программу Polygon 2.0 файл .gcode для необходимой детали, на экране покажут всю деталь на столе принтера

8) Посмотреть расположение детали и примерно промазать клеем стол в этом месте. Пшикать из бутылочки и размазать клей тряпкой

9) Подвести стол к соплу 3д принтера, поворачивая винт ШВП, на расстояние 3-5 мм между столом и соплом

10) В программе Polygon 2.0, в правой колонке есть кнопка Запустить, нажать и начнётся подготовка принтера к печати

    -в окошке появятся текущие температуры принтера (сопло 1, сопло 2, стол)

    -температуры сопло 1 и стол, начнут подниматься (сопло 1 до 240 градусов, стол до 70-75 градусов)

    -по достижении всех температур начнётся печать

11) Наблюдать поведение принтера (подготовленный G-код)

    А)

    - приезд к 0 по осям XY

    - приезд к 0 стола

    - опускание стола на некоторую высоту

    - выезд головы примерно на середину передней части, для протирки сопла от остатков пластика

    - подъём стола к голове

    Б) повторение п.А

    В) начнётся печать детали

12) дождаться когда пойдёт пластик из головы и дождаться минимум 3 линий по контуру области печати

    - линии должны соприкасаться друг с другом

    - если между линиями есть зазор, то подождать ещё несколько линий по контуру

    - если между линиями есть зазор, то отключить печать, выключив принтер кнопкой(сзади принтера)

    - если есть сильные наплывы, то отключить печать, выключив принтер кнопкой(сзади принтера)

13)

    - опустить стол руками покручивая винт ШВП

    - аккуратно отделить нити от стола при помощи канцелярского ножа, стараясь не нажимать на стол принтера(может сбиться калибровка стола)

    - смазать стол клеем, пшикая и размазывая тряпкой, на нагретом столе клей сохнет моментально,      пшикать маленькими на маленькую площадь и размазывать тряпочкой

14) Подвести стол к соплу принтера п.9

15) изменить программу для 3д печати

    а) на компьютере включить программу Cura, дождаться её полной загрузки

    б) на компьютере в проводнике зайти в папку 3D тест, выбрать папку необходимой детали

    в) зайти в папку с именем модель

    г) выбрать файл .stl с номером необходимой детали

    д) закинуть выбранный файл .stl в программу Cura

    е) слева сверху, над всеми параметрами будет название профиля печати, нажать, появится список профилей

    ё) выбрать профиль с номером необходимой детали, нажать на него

    ж) может появиться окошко гласящее о разных настройках печати между используемым профилем и загружаемым, выбрать сброс

    з) открыть вкладку Материал, и изменить параметр Поток для первого слоя (Увеличить если были зазоры, и Уменьшить если были сильные наплывы)

    и) справа снизу нажать кнопку Нарезать на слои

    й) нажать кнопу Сохранить в файл, далее выбрать папку с необходимой деталью, далее выбрать папку 250 PRO

    к) назвать файл как тот же который выбирали для печати и добавить к названию новую цифру для отличия

16) Далее п.3

Выгрузка пластика

1) Нажать на энкодер на экране принтера

2) Сервис

3) Выгрузка пластика

4) Сопло 1

5) принтер разогреет сопло до 120 градусов и начнёт выгрузку

6) вытащить пруток и подрезать канцелярским ножом, надрезая пруток и ломая в месте надреза, надлом должен быть ровным (не косым).

7) нажать на энкодер

Загрузка пластика

1) Нажать на энкодер на экране принтера

2) Сервис

3) Загрузка пластика

4) Сопло 1

5) принтер нагреет сопло до 230 градусов и начнёт загрузку

6) вставить подготовлены пруток, как в (выгрузка пластика п.6), в экструдер на голове принтера, в левое отверстие

7) Экструдер потащит пруток, дождаться когда пластик пойдёт из сопла принтера

8) нажать на энкодер

Калибровка стола принтера

1) очистить стол принтера от пыли и грязи, аккуратно соскребая канцелярским ножом

2) промазать клеем весь стол. Пшикать из бутылочки и размазать клей тряпкой

3) положить офисную бумагу в 4 слоя, к задней части стола, рядом с задним зажимом стекла, но не на зажим, обязательно рядом с задним зажимом

4) Нажать на энкодер на экране принтера

5) Сервис

6) Настройка стола

7) принтер прогреет стол до 50 градусов, и сопло до 230 градусов, съездет в 0 по осям XYZ

8) на экране появится надпись гласящая "освободить средний зажим", откручиваем немного средний зажим до момента небольшого подъёма задней части стола

9) нажимаем на энкодер

10) принтер произведёт настройку стола в этой точке

11) закрутить средний зажим

12) немного открутить левый зажим шести гранным ключом, до момента подъёма небольшого подъёма левой части стола

13) нажимаем на энкодер

14) закрутить левый зажим

15) открутить правый зажим

16) нажимаем на энкодер

17) закрутить правый зажим

18) стол откалиброван