ЮУрГУ заявил о создании компактного WAAM 3D-принтера

Южно-Уральский государственный университет сообщил о создании компактной аддитивной системы по технологии электродугового наплавления металлической проволоки. Устройство можно применять на кузнечно-прессовых, машиностроительных и других промышленных предприятиях.

«Технология, по которой работает наш 3D-принтер, называется послойное электродуговое выращивание или WAAM (Wire Arc Additive Manufacturing). Она широко в промышленности пока не применяется, но в научно-исследовательских институтах Петербурга, Перми, Франции действуют опытные образцы. Эти устройства представляют собой многометровые установки. Мы первыми в мире успешно создали такой 3D-принтер небольшого размера», — сообщила агентству ТАСС пресс-служба вуза.

3D-печать методом WAAM в Санкт-Петербургском политехническом университете Петра Великого

Корпус компактного 3D-принтера со сторонами 50х50 см оснащен прозрачными стенками, для подготовки машинного кода используется слайсер Cura. Конструкторы рассчитывают на экономию электроэнергии и материалов в сравнении с традиционными методами, а также на возможность производства сложных деталей, например поршней двигателей внутреннего сгорания с галерейным охлаждением. Иллюстрациями оборудования вуз, к сожалению, не поделился.

Обычно конструкторы WAAM 3D-принтеров наоборот стремятся к увеличению рабочего объема, так как технология легко масштабируется в сравнении с порошковыми аддитивными системами, отличается довольно высокой производительностью и предполагает использование недорогой сварочной проволоки. Наиболее далеко в крупноформатном аддитивном производстве этим методом пока продвинулась компания MX3D, в 2021 году установившая в центре Амстердама 3D-печатный стальной мост массой в несколько тонн.

Один из вариантов применения — 3D-печать гребных винтов: в 2017 году нидерландская компания RAMLAB получила сертификат типа на 3D-печатные винты для буксиров Damen Stan Tug 1606 (на иллюстрации выше), а в 2021 году кораблестроительный концерн Naval Group оснастил тральщик ВМС Франции 3D-печатным гребным винтом диаметром в два с половиной метра. Масса каждой из пяти лопастей последнего достигает двухсот килограмм.

Компактные WAAM 3D-принтеры тоже существуют, в основном в виде кустарных настольных систем, создаваемых для нужд лабораторий и самодельщиков. Один из самых успешных примеров применения этой технологии в России — 3D-печать арт-объектов нижегородской компанией Parc3D.

А у вас есть интересные новости? Поделитесь с нами своими разработками, и мы расскажем о них всему миру! Ждем ваши идеи по адресу news@3Dtoday.ru.