Стереопостроитель Leadex – технологии 21-го века для моделистов и творческих людей

news3dtoday
Идет загрузка
Загрузка
14.04.2017
8279
112
Новости

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

15
Российская компания «Лидер-Эксперимент» представила уникальный стереопостроитель Leadex Junior 1107 – доступное настольное устройство для литья в виртуальные формы, не имеющее мировых аналогов.
«Стереопостроитель – это чертежный автомат для воспроизведения объектов, сведения о структуре объема и поверхностей которых содержатся в их компьютерной трехмерной модели, путем многослойного рисования тонких слоев семейств ее сечений, позволяющего формировать их внутреннюю морфологию в отличии от способов воспроизведения подобных объектов, связанных с обработкой материала», – поясняют разработчики.
Для нанесения материала используется подогреваемый выдавливатель с электромеханической подачей пластмассовой проволоки круглого сечения. Расплавленная пластмасса наносится тонкими слоями, формирующими рисунки в соответствии с цифровыми чертежами срезов исходной модели в памяти электронно-вычислительной машины. Стереопостроитель Leadex Junior 1107 отличается высокой скоростью работы и надежностью конструкции.

Технические характеристики стереопостроителя Myriwell HL-300A Leadex Junior 1107:
  • Технология: послойное литье (ДШВ-рисование)
  • Габариты: 1,43x1,29x1,15 локтя
  • Рабочее поле: 1,26x0,81x0,84 пядей
  • Толщина слоя: 0,0033 вершка
  • Диаметр сопла выдавливателя: 0.009 вершка
  • Материалы: акрилонитрилбутадиенстирол и полилактид
  • Операционные системы: Окна 7/Окна Икс-Пэ/Окна Пейзаж
  • Передача данных: универсальная последовательная шина, запоминающее устройство «Эс-Дэ»
  • Язык устройства ручного ввода/вывода: заморский
  • Вес стереопостроителя: 0,67 пуда

Стоимость стереопостроителя составляет всего 48 тыс. рублей. Следите за появлением в магазинах наших партнеров!

А у вас есть интересные новости? Поделитесь с нами своими разработками, и мы расскажем о них всему миру! Ждем ваши идеи по адресу news@3Dtoday.ru.

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

15
Комментарии к статье

Комментарии

14.04.2017 в 20:51
1

Забыл добавить, потрачено на разработку овер миллиардов рублей из бюджета РФ

18.04.2017 в 12:51
0

если проще - дохренилиард рублей)

14.04.2017 в 21:02
1

Язык системы - старославянский походу. Хорошая новость:)

14.04.2017 в 21:20
3

Зело борзо всхохотамши.

14.04.2017 в 21:40
0

Это прорыв!

14.04.2017 в 21:55
3

Почто буквицы поганые латинянские в наименовании??? 
Анафема! 

15.04.2017 в 02:36
0

Для европейского рынка.
Их там гадов заморских кириллица не вставляет....

14.04.2017 в 22:14
7

АЗ есьм давильня пруков заморских, чрез дуду жаром пышащую, дабы усладить звор  узором красивым, да образом премудрым.

15.04.2017 в 01:56
0

Российско-германская разработка.

На европейский рынок вышел как FreeSculpt.
На китайском рынке известен как Myriwell RL-200 (было еще несколько модификаций более низкого качества, например R3DP-001A, продавался в основном с Алиэкспресс).
Myriwell полная копия FreeSculpt.
Leadex Junior 1107  оснащен другой электроникой (более мощный процессор) и другой, более прогрессивной прошивкой.

Про HL-300A Андрей что то наязвил, так это он просто не в курсе внутрикитайских производственных отношений.
Под маркировкой HL-300A заказывались аппараты для системы образования Китая.
Leadex и Myriwell не одно и то же. Это знает каждый кто их видел.
Кто их не видел, собрались тут, и с умным видом обсуждают, шутят. 
Что обсуждают? Хбз. Ни кто же не видел...

Много тут собралось таких, кто не видел, но  'зело борзо всхохотамши'.
Ну что? Теперь давайте дружно похохочем над немцами!
Дер 3Д дрюкер не цукер! Фри скалпт не столько дрючит, сколько др....

15.04.2017 в 01:58
1

зело борзо всхохотамши
Чисто над подачей. Не более.
Хотя... Сколько можно строить мейкерботы?

15.04.2017 в 02:01
0

Подача действительно оригинальна! Не без сарказма, конечно...

Хотя... Сколько можно строить мейкерботы?
Это уже достаточно давние вещи, просто сейчас только про это написано...
В свое время - революция.
Цельнолитой корпус, технологии массового производства.
Их выпущено было столько, сколько всех остальных вместе взятых...
А какой дизайн для новых версий был создан в Италии!

15.04.2017 в 02:14
0

А какой дизайн для новых версий был создан в Италии!
Это про нынешнее поколение Makerbot? Просто я с них чисто визуально очень сильно тащусь, но их дизайн мне очень напоминает облик изделий IBM нулевых годов.
UPD. Видимо, неправильно понял.

15.04.2017 в 02:18
0

не Makerbot

Я о FreeSculpt

15.04.2017 в 02:20
0

Да, я уже понял. Zmorph, на мой взгляд, тоже туда же.

16.04.2017 в 05:29
0

хотите я вам скину фото IBM 1997 года? Есть у меня в арсенале такой раритет. Живучий, рабочий, классичный,. Вещь, одним словом.

16.04.2017 в 13:04
0

Да я представляю, о чем речь. Ковырял несколько подобных устройств. Из последнего - чинил Thinkpad T40. Вот реально, вещь. Жалко было отдавать, но уже по железу по современным меркам слабенький. А потом все это взяли китайцы и начали потихоньку превращать в стандартное барахло. Но Lenovo Thinkpad X220i лежит в заначке, уже не IBM, но еще не мыльница.

15.04.2017 в 02:28
0

Прекрасный аппарат, разработанный немецкой сетью магазинов Pearl по продаже бытовой электроники. Только интеллектуальные права почему-то у китайской Riwell Enterprises. Но не суть. 

У меня вот какой вопрос: а почему на Вашем стереопостроителе написано '3D Printer'? Это немного смущает. Я даже поначалу ненароком подумал, что это 3D-плоттер, пока не увидел наклейку. А особенно хотелось бы узнать про модернизированную электронику: на Leadex плата красная или зеленая? Заранее спасибо.

15.04.2017 в 02:43
0

почему на Вашем стереопостроителе написано '3D Printer'
экспортный вариант.
Я даже поначалу ненароком подумал, что это 3D-плоттер
Вы совершенно верно подумали. ПО и это позволяет. 
Стереопостроитель может интегрироваться во многие Лого-подобные языки программирования для обучения программированию материальных процессов.
на Leadex плата красная или зеленая?
зеленая

15.04.2017 в 02:51
0

А производство у вас лицензионное?

15.04.2017 в 02:59
0

Производство в КНР.

15.04.2017 в 03:16
0

Интересно, если это экспортный вариант, сделанный для российского рынка, то почему же на нем написано '3D Printer'? И какую роль в создании этого прекрасного аппарата сыграли российские разработчики?

15.04.2017 в 13:15
0

Вы знаете о том, что современные устройства как правило состоят из двух частей. Механической и электронной. Электронная часть как правило выполняется на микропроцессорах. Микропроцессоры программируются внутренним программным обеспечением. И это самое внутреннее ПО является основной частью продукта, определяя его функционал.
Сейчас в России механика как правило не производится (кроме механики БТР и другой военной техники), все делают в КНР. 
В России разрабатывают ПО. Вот и получается российское участие заключается в создании 'мозгов'.

15.04.2017 в 03:20
0

А какой дизайн для новых версий был создан в Италии!
Луиджи Колани - немец. Родился в Берлине. Настоящее имя - Лутц Колани.

15.04.2017 в 13:17
0

Хорошо, давайте так - 
А какой дизайн для новых версий был создан в Италии немецким промышленным дизайнером Лутцом Колани (известным как Луиджи Колани).

16.04.2017 в 01:25
1

Отлично. Немецкий дядька работает на немецкий Pearl. Сюрприз. Чего нам не хватает, так это стильных корпусов для PICASO от Юдашкина. 

16.04.2017 в 05:39
0

Юдашкин ни когда не был промдизайнером. Если он станет таковым, или таковым станет кто то другой, то видимо новый дизайн не помешает.

15.04.2017 в 02:15
1
15.04.2017 в 02:18
1

Не, такой биодизайн, извините, просто не нравится моему внутреннему 'типа эстету'. Субъективно, люблю матовый пластик и угловатые гармоничные формы.

15.04.2017 в 02:22
2

На вкус и цвет, как говорится...
Но если что - это Луиджи Колани... Собственно говоря, папа био-дизайна...

15.04.2017 в 02:24
1

В целом, не знаток промдизайна, тут только в стиле 'нравится - не нравится' могу рассуждать. Хулить и отрицать, естественно, не буду.

15.04.2017 в 03:02
1

В 'биокорпусе' Myriwell смотрится куда солиднее.

15.04.2017 в 03:12
1

Тут уже прозвучали и другие мнения ;)
Во вкусах и предпочтениях трудно всем угодить...

К сожалению новый дизайн так и не вышел в серию...

15.04.2017 в 03:21
1

Ничего страшного. Начинка одна и та же.

15.04.2017 в 23:51
2

Ertua,
дизайн - как у стиралки 1980-х годов.

Сравните сами, только - замените цвета:

ski
15.04.2017 в 23:52
0

Тогда - я это называл 'ведро - с -мотором'.

Сейчас - уместнее 'баблоотмывалка'.

***
Что же касается аквариумного пузыря Млизарта -
вот Вам прототип:

Всё это - псевдо-эволюция материала над формой.

Вспомним и помянем первый Аймак, с его идеологией цветаcтого неона и полупрозрачными 'кишками'::

ski
16.04.2017 в 05:41
0

Ski! это вы сразу дизайнеру адресуйте. Он вас услышит, и учтёт...

15.04.2017 в 19:58
0

Снаружи мило и няшно, только внутри уж очень страшно выглядит.

15.04.2017 в 10:37
2

>Стереопостроитель
наконец-то смогу в трудовуюкнижку записать Рисователь вирутальных форм для Стерепостроителя8), а то бухгалтерия все отказывалась записывать 3д моделлер, типа не православненько, не академично и т.д.

ARR
15.04.2017 в 13:00
0

не православненько, не академично
Да нет же, это просто безграмотно.
а то бухгалтерия все отказывалась записывать 3д моделлер
Я бы тоже отказался. Не бухгалтерское это дело...
Обратитесь в отдел кадров, обычно записи в трудовую делают там.

15.04.2017 в 21:18
1

в небольших компаниях это обычно один и тот же человек например;)

ARR
16.04.2017 в 05:43
0

и что? Универсальность не всегда критерий качества...

15.04.2017 в 11:02
0

Что есть в нем такого не имеющего аналогов то?

15.04.2017 в 13:02
0

Сказано выше было.
Возможность интеграции  в Лого-подобные языки программирования для обучения программированию материальных процессов.

Обычный ДШВ-принтер 'заточен' под исполнение ЧПУ-программы.
Стереопостроитель это более универсальное устройство и может интегрироваться не только в общепромышленные САПРы в качестве станка с ЧПУ, но и в языки программирования, в качестве внешнего исполнителя.

15.04.2017 в 12:03
0

Шляпа! Дизайн итальянский, сборка китайская, компоненты скорее всего тоже из поднебесной... Чего тут российского? Не говоря о том, что подобных принтеров с подобным форм-фактором пруд пруди, в чём уникальность?:D

15.04.2017 в 13:02
0

Сказано выше было. 
Возможность интеграции в Лого-подобные языки программирования для обучения программированию материальных процессов.

15.04.2017 в 13:15
1

Эта возможность интеграции есть только у этой модели? Ни один другой 3d принтер этой возможности не имеет? 

Эта возможность чем обеспечивается? Элементная база на которой построен это 3д принтер собственной разработки?  

15.04.2017 в 13:23
0

Ни один другой 3d принтер этой возможности не имеет
Нет не имеет!
Эта возможность чем обеспечивается?
внутренним ПО
Элементная база на которой построен это 3д принтер собственной разработки
Элементная база в современном мире давно уже вся американской или европейской разработки.

15.04.2017 в 13:33
0

Понятно, тогда молодцы!

15.04.2017 в 13:45
2

А в вашем стереопостроителе моносопло используется? Расплав пластика экструдируется вертикально или наносится сверху-вниз? Очень перспективная разработка, считаю. Нигде никогда не видел ничего подобного.

15.04.2017 в 14:38
-1

Нигде никогда не видел ничего подобного.
Ну это не беда! Кругозор появляется с опытом и возрастом.
Главное - надо больше читать специальной литературы, изучать вопрос, и тогда, с годами и к Вам все придет.
Если плохо усваивается материал, надо больше бывать на свежем воздухе, вести активный образ жизни. Больше витаминов.
Расплав пластика экструдируется вертикально или наносится сверху-вниз?
Нет. Расплав не экструдируется вовсе.
Расплав инжектируется.
Для уяснения разницы между инжекцией и экструзией наберите в поисковике 'в чем разница между экструдером и инжектором', проветрите комнату, скушайте яблочко и внимательно углубитесь в тему. Удачных исследований!

15.04.2017 в 15:32
3

Главное - надо больше читать специальной литературы, изучать вопрос, и тогда, с годами и к Вам все придет.
С этим согласен абсолютно!. Поэтому 20 последних лет стараюсь активно изучать литературу/информацию/вопросы, связанные с послойным синтезом трехмерных объектов, ну и вообще методами свободного формообразования ;)
надо больше бывать на свежем воздухе, вести активный образ жизни. Больше витаминов. 
Это точно. Бегаю в парке, делаю зарядку, катаюсь на коньках, кушаю витаминосодержащие продукты, вижу цветные сны.
Для уяснения разницы между инжекцией и экструзией наберите в поисковике 'в чем разница между экструдером и инжектором'
Пока я отлично вижу, что вы то как раз разницы и не улавливаете ;) Заодно расскажите нам о ламинарном течении расплава, давлении впрыска и прочих особенностях инжекционного формования. И да, поясните также, где именно в вашем стереопостроителе конструктивно располагается шнек ))) В случае же FDM, расплав полимера именно что экструдируется (продавливается) через сопло, выполняющего роль фильеры.

P.S. На этом смысла в дальнейшем стебе не вижу, т.к. писанная вами словесная галиматья не несет никакой практической пользы посетителям портала. Лучше бы рассказали о том, как вы занимаетесь гипсовым декором и лепниной, используя 3D технологии и литье в силикон. Это реально интересно и полезно. А вот в тематике быстрого прототипирования, также, как и в сопряженных с ним аддитивных технологиях, используемый вами словарный аппарат неупотребим и не востребован. Нечего его и пытаться внедрять. Стереолитограф, к примеру, все равно звучит круче намного. Удачи!

16.04.2017 в 02:47
0

вижу цветные сны.
Пока я отлично вижу, что вы то как раз разницы и не улавливаете
Как физиолог (окончил кафедру физиологии человека ТГУ) , могу авторитетно заявить, что пока Вы цветные сны видите, разницу в том что я улавливаю, вы не уловите. Надо обладать иным уровнем сенсорного восприятия, что бы делать такие выводы...
В случае же FDM, расплав полимера именно что экструдируется
Ну это Вы перебрали. Видимо по случаю праздника... Экструзия это метод получения готового изделия продавливанием расплава через фильеру.
Так, например, получают филамент.  Экструдируют.
А то ваше предположение, что филамент два раза экструдируют, это Вас конкретно зациклило...
P.S. На этом смысла в дальнейшем стебе не вижу, т.к. писанная вами словесная галиматья не несет никакой практической пользы посетителям портала.

17.04.2017 в 15:34
0

В случае же FDM, расплав полимера именно что экструдируется (продавливается) через сопло, выполняющего роль фильеры.
Экструзия -  получение изделий путём продавливания вязкого расплава материала или густой пасты через формующее отверстие (фильеру).
И главное тут не выдавливание (во время дефекации тоже происходит выдавливание, но не происходит получение изделий), а придание формы погонажному изделию. Например - макароны, трубы, плинтуса, оконный или балконный профильный погонаж, леска, пленка... Может быть вы имеете в виду производство филамента? Там действительно экструдируют леску, которую потом плавят и инжектируют в рабочую зону '3D принтера'.  Но с помощью '3D принтера' леску не делают, и там нет фильеры. Там есть сопло... А сопло  не может выполнять роль фильеры.
Знаете почему? Потому что оно уже выполняет роль сопла!
Фильера и сопло - это отверстия (канал различного продольного и поперечного сечения). В случае фильеры , отверстие выполняет роль фильеры.  А в случае сопла, канал выполняет роль сопла.  Физика процессов происходящих в сопле и фильере очень близка, по этому их легко перепутать. Иногда отдельно лежащую фильеру невозможно отличить от сопла (например резьбовая головка с отверстием).  Все зависит от того, как это используется и для чего.
Если для подачи расплава в рабочую зону, то это - сопло. Если для придания формы изделию - то это фильера.
Конечно это в самом простом случае. Обычно разница между соплом и кристаллизатором (фильерой с охлаждением) очень  существенна...

Таких примеров в технике много. Возьмем к примеру простую круглую металлическую шайбу - как монетка.  Что это? 
Подкладка, проставка, заглушка  или крышка? А может заготовка?  Всё зависит от того, как это применить! Подложим под ножку дивана, будет подкладка, зажмем между двумя деревяшками, будет проставка, сунем в жетоноприемник - будет жетон, отчеканим монету, будет заготовка, и т.д.
Сама деталь при этом одна и та же!
Но вы же не станете говорить что в жетоноприемник надо совать проставки или прокладки! И не станете говорить, что диваны надо устанавливать на жетоны, а монеты чеканить из крышек и заглушек подходящего диаметра...
Хотя.... Вы почти то же самое и говорите...

Да! Может быть вы перепутали 'фильеру' и 'форсунку'? По незнанию так бывает. То, конечно, форсунка это разновидность сопла, которая распыляет поток жидкости. Но в нашем случае этого не происходит...

P.S. А если вы хотите знать как правильно называется то что вы именуете ''экструдер', то это насос-дозатор инжектора пластика.
Его задача не получение погонажного изделия (в виде  пластиковой 'сопли' ), а управляемая дозированная подача расплава материала в рабочую зону ...

15.04.2017 в 13:58
-1

«Стереопостроитель – это чертежный автомат для воспроизведения объектов, сведения о структуре объема и поверхностей которых содержатся в их компьютерной трехмерной модели, путем многослойного рисования тонких слоев семейств ее сечений, позволяющего формировать их внутреннюю морфологию в отличии от способов воспроизведения подобных объектов, связанных с обработкой материала», – поясняют разработчики.
и вот не выстраивается логическая цепь никак
Стереопостроитель
 путем ... рисования
Может всё-таки тогда стереорисователь? Ну назвали-бы тогда просто 3D принтер...
для воспроизведения объектов
ну да...принтер-плеер, не логично, всё-таки какая-то связь с логикой в пояснениях производителя существует.
Неужели запатентовали?  Хотя нет... в статье вроде не упомянуто патентование... Мне не столько смешно, сколько любопытны моменты касающиеся ИС в 'новой' разработке.

15.04.2017 в 14:56
0

и вот не выстраивается логическая цепь никак
Для понимания этого вопроса необходимо хорошо представлять себе основы планиметрии и стереометрии.
Как известно, стереометрические объекты (куб, шар, конус, пирамида...) возможно реализовать через решение задач планиметрии - построение разверток или построение сечений.
В данном случае принят метод построения объемов через построение семейства сечений. Потому, что метод разверток позволяет создать лишь внешнюю оболочку без воссоздание внутренней структуры.
А метод сечений позволяет создать объект как с заданной поверхностью так и с заданной внутренней структурой...
Ну назвали-бы тогда просто 3D принтер.
'3D принтер'  - частный случай стереопостроителя.
Еще несколько лет, и все забудут о '3D принтерах', как забыли о 0,3Mp цифровых камерах.
Появятся 5D, 7D и т.д.
А геометрия (планиметрия и стереометрия) останется всегда...
ну да...принтер-плеер, не логично,
Вы просто не в полной мере пока еще владеете русским языком....
Смысл слова 'воспроизводить' зависит от контекста:

Если речь идет о воспроизведении звука - плеер, проигрыватель;
Если о воспроизведении текстовых файлов - принтер, печатающее устройство;
Если о воспроизведении объемных объектов - стереопостроитель.

15.04.2017 в 16:10
1

тавталогия. есть одно - осуществление техпроцесса изготовления детали. вы просто видимо мало пока чего сделали, чтобы зарубить себе на носу понятие осуществления техпроцесса, самого техпроцесса  и понятие изготовления продукта, детали. впрочем да, у вас-же формы виртуальные, стало быть и детали вы создаёте. а с какой вы вообще планеты? или глобальность разницы среды обитания может быть описана только понятием нового  измерения  ( мира)?
Вы-же сами пояснили свою технологию как процесс литья в формы изготовленные из формовочного киберпространства -
 

устройство для литья в виртуальные формы
а наплавка совсем другой процесс, и технология совсем не та. Будем разбирать технологии, или остановимся?

16.04.2017 в 02:55
0

А в вашем представление наплавка это есть что?

По нашим сведениям,  наплавка - частный случай литья! Если вам это еще пока что не известно, то обратитесь к специальной литературе по специальным методам литья. 

16.04.2017 в 10:45
-1

По нашим сведениям, наплавка - частный случай литья!
По нашим существует
1)  литейное производство
2) сварочное производство
 , с институтами и своими технологиями.

Литьё — заполнение чего-либо (формы, ёмкости, полости) материалом, находящимся в жидком агрегатном состоянии.
По ГОСТ 3.1109-82: изготовление заготовки или изделия из жидкого материала заполнением им полости заданных форм и размеров с последующим затвердением.
В наиболее распространённом понимании — типовой процесс-операция получения изделий, заключающийся в заполнении специальной емкости (формы). 
А вот Ваши сведения - это и есть тот самый частный случай!

16.04.2017 в 14:19
0

Регламенты и Госты не всегда являются источником научных определений. Они затрагивают некоторую часть вопроса.
Существует, например, безопалубочное литьё, отсадка, и еще много процессов, где литье происходит не в форму или опалубку, а свободным образом...
В самом общем случае литьё, это когда материал льется а потом твердеет. А куда льется, не важно.

17.04.2017 в 01:40
0

Может всё-таки тогда стереорисователь? Ну назвали-бы тогда просто 3D принтер...
Дело в том, что построитель (Builder) это научное общепринятое в течении более полувека название подобных устройств.
Создаются они, как правило, на основе электро-механических координатографов и каких либо регистрирующих узлов (органов).

Если мы возьмем за основу двухкоординатный регистрирующий построитель и добавим третью координату, то получим
трехкоординатный регистрирующий построитель. А если в качестве регистрирующего органа мы применим инжектор пластикового расплава?
Что в итоге получим? 
Верно! Стереопостроитель (от  др.-греч. στερεός, «стереос» - «твёрдый, телесный, пространственный», что является синонимом слова 'трехкоординатный';).
Если 'вшить' в такой стереопостроитель интерпретатор G-кода то получится так называемый 'FDM 3D принтер'

Да, если вы никогда не слышали о координатографах,  двухкоординатных регистрирующих построителях, стереопостроителях, а вы о них ни когда не слышали, то почитайте тут - 
координатограф
регистрирующий построитель
стереопостроитель
P.S.Сегодня так же можно встретить и другие названия координатографов - графопостроитель, планшетный плоттер.

15.04.2017 в 14:11
1

Нету там литья - там наплавление идёт.
Можно как-то было отделить сарказм автора от бреда разработчиков? А-то малоинформативно получается...

15.04.2017 в 14:59
0

Нету там литья - там наплавление идёт.
Вот именно! Наплавление - частный случай литья...
Внимательно изучите классификацию производственных технологий, прежде чем делать такие выводы...

15.04.2017 в 15:14
0

И что-же тогда по вашему мнению означает термин 'литой'? Впрочем-да, игра слов на высоте, но это так...
Хотя вот

ЛИТО́Й, литая, литое. Приготовленный литьем
ах-да, у Вас-же виртуальные формы...стало быть и литьё - виртуальное, ну так надо сразу пояснять эти моменты...что литьё виртуальное, а наплавка реальная. Про русский язык не надо мне рассказывать, сначала сами изучите. 'Техпроцесс' - есть такое понятие, сначала это уясните, а потом пугайте меня технологиями. Половина русского языка сдуло в чёрную дыру, вместе с понятием 'техпроцесса', а за техпроцессам и понятие наплавки - туда-же, в чёрную дыру, к частным случаям. Теперь будем жить так видимо: 'техпроцесс' - понятие аналогичное понятию частного случая (собственно никчёное, поскольку к употреблению никакого отношения не имеет, в отличии от литья, вливать-то мы могём ого-го, чёрта с два изготовишь столько), скоро наверное так будет в энциклопедии нефти и газа. Вливание и выливание - технология. Зашибисц мла заживём, круче чем щас. 'Пей киска-человеком станешь...' - из фильма+в жизнь=новый лозунг математики борьбы с  безграмотность. 'С моих ушей - плохая форма для литья!!!' - лозунг моей жизни.

16.04.2017 в 06:02
0

И что-же тогда по вашему мнению означает термин 'литой'
Литье это способ формообразования, сопряженный с изменением агрегатного состояния материала от жидкого к твердому.

Если вы сможете предоставить примеры литья без изменения агрегатного состояния материала от жидкого к твердому, то я 'сниму шляпу и возьму все свои слова обратно'

16.04.2017 в 08:47
0

Если вы сможете предоставить примеры
Вы уже предоставили яркий пример литья в формы из формовочного киберпространства
устройство для литья в виртуальные формы
, поэтому позвольте - я сниму шляпу первый. Пламенный привет, от меня, всей комиссии экспертизы по существу, если экспертиза была. Вы переплюнули Чубайса. Поверьте, это очень трудно сделать даже ребёнку.

16.04.2017 в 14:54
0

Вы уже предоставили яркий пример литья в формы из формовочного киберпространства
А не нужно тут язвить. В этом нет совершенно ничего необычного.
Любая литьевая форма - это набор ограничений для жидкого материала, который не позволяет материалу выходить за границы этой самой формы, пока он твердеет. Это вам понятно?

Но, набор ограничений может быть как физический (в том числе силы природы) так и не физический!
В качестве физических можно представить различную опалубку, а так же гравитацию (она не позволяет материалу вытекать вверх), силы поверхностного натяжения (за их счет, например получают шары литьем в невесомости).
Не физические ограничения - это тот или иной набор инструкций, которые может соблюдать литейная машина.

В других, подобных случаях, из не физических ограничений можно привести в пример правили дорожного движения. Там административные ограничения сдерживают скорость транспортных средств.
Если вы не понимаете сущность литья в виртуальные формы, если вы думаете, что формы могут быть только реальные, то вы не понимаете и суть административного сдерживания скорости потока автомобилей и верите только в физические способы ограничения скорости - 'лежачие полицейские' и другие физические препятствия.
Но с таким пониманием, как говорится, далеко не уедешь... Особенно в наш информационный век...
Средневековые представления о литье не дадут двигаться вперед...

16.04.2017 в 16:24
0

Если вы не понимаете сущность литья
Литьё — заполнение чего-либо (формы, ёмкости, полости) материалом, находящимся в жидком агрегатном состоянии.
По ГОСТ 3.1109-82: изготовление заготовки или изделия из жидкого материала заполнением им полости заданных форм и размеров с последующим затвердением.
В наиболее распространённом понимании — типовой процесс-операция получения изделий, заключающийся в заполнении специальной емкости (формы).
В вашем случае
литья в виртуальные формы
 очень хорошо подходит литьё в формовочное киберпространство.

18.04.2017 в 01:40
0

А если без шуток, вы хотите увидеть эту виртуальную форму?

 Купите очки дополненной реальности, выведите в рабочую зону вашего аппарата 3D изображение инверсии исходной компьютерной модели и наслаждайтесь картиной 'послойной заливки виртуальной формы расплавленным пластиком'...

Вы увидите, как пластик постепенно заполняет форму...
В итоге вы получите самую настоящую деталь, не прибегая к изготовлению литьевой формы в натуре.

Если вы знакомы с технологиями цифрового производства, то знаете что их главным преимуществом является именно использование виртуальной оснастки, без изготовления настоящих форм, штампов, клише, шаблонов и прочего инструмента...

Если вы не знакомы с технологиями цифрового производства, то знайте что их главным преимуществом является именно использование виртуальной оснастки, без изготовления настоящих форм, штампов, клише, шаблонов и прочего инструмента...

16.04.2017 в 12:20
0

По ГОСТ 3.1109-82 

Литьё — заполнение чего-либо (формы, ёмкости, полости) материалом, находящимся в жидком агрегатном состоянии.
По ГОСТ 3.1109-82: изготовление заготовки или изделия из жидкого материала заполнением им полости заданных форм и размеров с последующим затвердением.
В наиболее распространённом понимании — типовой процесс-операция получения изделий, заключающийся в заполнении специальной емкости (формы).
Сам ищите себе примеры.

16.04.2017 в 14:23
0

Стареют Госты, стареют определения...
Например, безопалубочное литье.
Например отсадка.
Например намораживание...
Например литье шаров в невесомости...

16.04.2017 в 16:27
0

Кто Вам мешает создать свой ГОСТ? Вам-же говорят не зря про чужой монастырь, и Вы в него лезете со своим уставом. Ваше бла-бла-бла ничем не важнее ГОСТов, которые Вы хотите перечеркнтуть, и Вам это не удастся, никакой инновации кроме тавталогии не видно, диалог бесполезен видимо, удачи.

16.04.2017 в 22:33
0

Вам тоже удачи, господин эксперт по инновациям!  
Особенно улыбнуло ваше стремление оценивать инновации устаревшими Гостами страны, которой притом давно нет на карте!

Хотя доля истины есть и в этом определении -

Литьё — заполнение чего-либо (формы, ёмкости, полости) материалом, находящимся в жидком агрегатном состоянии.
Этим самым 'чем-либо' может быть как набор физических ограничений (формы, полости, емкости), так и набор не физических ограничений. 
Одним из видов не физических ограничений, в связи с развитием компьютерных технологий, может выступать совокупность инструкций, заложенных  в компьютере (виртуальная формообразующая остнастка) определяющих форму предмета, который предстоит отлить.

Если вы попробуете опровергнуть тот очевидный факт, что виртуальная форма является именно 'чем либо', и что её можно заполнить материалом, находящимся в жидком агрегатном состоянии, то вам удастся опровергнуть существование технологии FDM, а всем остальным придется признать, что они глюкавили на эту тему.

16.04.2017 в 16:54
0

Например литье шаров в невесомости...
Вы не видите разницы между литьём и нанесением на поверхность? Словарный запас Элочки Людоедки - это ваша проблема.
стареют определения
Вы их просто не знаете, вот и всё. Вам не удастся перевернуть махину с ГОСТами.

16.04.2017 в 22:40
0

Вам не удастся перевернуть махину с ГОСТами.
Совершенно с вами согласен.
Кроме этого добавлю что мне не удастся повернуть сибирские реки вспять, заставить Землю вращаться вокруг Луны и еще много чего мне не удастся сделать.
В связи с этим я хотел бы вам признаться по секрету - что я и не собираюсь этого делать! Мало того - никогда и не собирался!

В свою очередь могу сказать, что вам не удастся найти Гостов на тему '3D печати', и следуя вашей 'логике' её и не существует...
Вы не видите разницы между литьём и нанесением на поверхность?
Простите, я действительно не врубился, что литье шаров в невесомости, на самом деле является нанесением на поверхность.
Вы только подскажите нам сермяжным, что при этом наносится и на какую поверхность, и все у нас в голове встанет на свои места...

18.04.2017 в 10:42
0

Простите, я действительно не врубился, что литье шаров в невесомости, на самом деле является нанесением на поверхность.
Да, вы действительно не врубились, FDM что печать - нанесение на поверхность, литьё шаров я подчеркнул как то, что к предмету темы не имеет отношения, но вы к этому прибегаете.
Кроме того, изделие формируется именно по слоям, где каждый новый слой имеет свою форму, но не благодаря заливке в форму, а благодоря затвердеванию наносимого объёма в свой форме. Новый объём, попадающий на поверхность - уже имеет свою форму. Слой формируется посредством наплавления, нанесения необходимого объёма  в НУЖНОМ МЕСТЕ и быстрого схватывания, не дающего новому объёму масс выйти за пределы его нанесения или за пределы планируемой области застывания ( в рамках режима техпроцесса). И это совсем не литьё. Впрочем вы можете дальще лить в формовочное киберпространство - ваше право, не могу запретить.
   Я просто был занят и не мог ответить, я сейчас очень занят. Нет желания тратить время на разводимую тавтологию вокруг описания технологии осуществляемого техпроцесса печати, я знаю, что правильно его определяю, а чем занимаетесь Вы - мне нет дела. Удачи. Прежде чем называть ГОСТ устаревшим - научитесь грамотно  и правильно описывать действия. Никаких виртуальных форм не существует, модель формируется благодаря параметрам действий (описанных в инструкции для аппарата - в G-коде, даже если вы замените G-код, то изделие будет всё равно формироваться ПАРАМЕТРАМИ ДЕЙСТВИЙ, А НЕ ПОСРЕДСТВОМ ВИРТУАЛЬНЫХ ФОРМ, потому что ЭТО - FDM печать), а не формам.
Я кстати способ патентовал (если вы знаете, то способ должен быть описан в формуле как действия, иначе будет устройство или вообще неизвестно что), в принципе успешно, поэтому неправильно описать мне мои-же действия - нужно сильно исхитриться, в вашем случае это не возможно, поскольку о FDM печати у меня правильное представление по  сопряженности технологий в рамках проф. профиля (и стажа там у меня не как у пацана вчерашнего, так что то что я делаю - я правильно оцениваю и осознаю).
   Я-бы раньше ответил, но не имел времени.

18.04.2017 в 12:11
0

поскольку о FDM печати у меня правильное представление
FDM это МОДЕЛИРОВАНИЕ наложением расплава.
Вы, по сути, говорите 'моделирование наложением расплава печать', т.е. в одном словосочетании употребляете ДВА существительных, что является тавтологией.  И не понятно, то ли вы говорите о полиграфии (печать), то  ли об изготовлении прототипов (моделирование)...
 FDM что печать - нанесение на поверхность,
Вот вы когда кладете лист бумаги на стол и пишите ручкой, вы на чем пишите? На столе или на бумаге? Вы чем пишите? Ручкой или чернилами?
Когда вы используете FDM вы на чем 'печатаете'? Вы чем 'печатаете'?

FDM - это моделирование (fused deposition modeling). В данном случае натурное моделирование и создание прототипов.
К производству полиграфической продукции это не имеет отношения.

Вы зайдите в любой полиграфический техникум и спросите что такое 'печать'. Вам там расскажут и покажут.. В том числе о способах рельефной и многослойной печати.
А если вы 'сейчас очень занят' и вам не когда уяснить основы полиграфической терминологии и технологии, то и не пытайтесь давать определения...
Никаких виртуальных форм не существует, модель формируется благодаря параметрам действий (описанных в инструкции для аппарата - в G-коде), а не формам.
Купите очки дополненной реальности, выведите в рабочую зону вашего аппарата полупрозрачное 3D изображение инверсии исходной компьютерной модели и рабочего объема и наслаждайтесь картиной 'послойной заливки виртуальной формы расплавленным пластиком'...
Можете сделать просто компьютерную симуляцию.
Слой формируется посредством наплавления,
Ну это вы тоже маху дали...
В технике такой метод (метод наложения расплава на отвердевшую поверхность) называется 'намораживание'. Вспомните сосульки, ледяной дождь, изучите производство чугунных труб, свинцовых аккумуляторных пластин...

Наплавление - это несколько иной процесс.
Кроме того, изделие формируется именно по слоям, где каждый новый слой имеет свою форму, но не благодаря заливке в форму,
Кто вам дал такое узкое представление о литье, что литье не может быть послойным? Литье не обязательно осуществляется 'одним махом в форму'.
Литье бывает непрерывным (экструзия, непрерывное литье стали) - когда литейная форма редуцирована до части, определяющей лишь сечение профиля.
Бывает послойным в переставляемую или скользящую опалубку (форму)  - монолитное домостроение. Бывает вовсе безопалубочное литье (без формы). Обратитесь к специальной литературе по специальным методам литья, там это хорошо все описано.

При FDM так же осуществляется процесс литья расплава. При этом форма редуцирована до поддона и ПОДДЕРЖЕК (если надо).
Поддержки - это именно элементы литейной формы. Есть так же и другие элементы конструкции литейной формы и технологической оснастки - плоты, окантовки, саркофаги...
Только все эти элементы  приготовлены не заранее, а создаются по ходу моделирования.
Никаких виртуальных форм не существует,
Отчасти вы правы, пощупать их нельзя. Виртуальный мир он мнимый. Но все таки он материален, а значит существует.

Вы знакомы с комплексным исчислением? Там одна часть числа реальная, а другая мнимая. Только не говорите что комплексных чисел не существует, потому что вы не можете их потрогать... Абстрагируйтесь.
Так вот в FDM одна часть литейной формы реальная - поддон, поддержки, а другая мнимая. Материал не 'выходит' ни за поддон, ни за поддержки, ни за 'заданный объем'.
А так как 'заданный объем детали' описан в компьютерной модели, то такие категории принято называть 'виртуальными'. Их в овеществленном состоянии нет, но они существуют в цифровом виде... Это и есть виртуальная литейная форма.

Если вы владеете каким либо компьютерным трехмерным редактором или меш-редактором, вы можете легко эту форму увидеть.
Создайте куб размером с рабочую камеру FDM аппарата. Поместите в него деталь, выполните логическую операцию вычитания второй модели из первой. Сделайте результат транспарентным.
И все - перед вами виртуальная форма будущей детали. Крутите её, сморите и повторяйте как мантру 'её не существует, её не существует, её не существует'...

18.04.2017 в 12:27
0

Ну это вы тоже маху дали...
В технике такой метод (метод наложения расплава на отвердевшую поверхность) называется 'намораживание'. Вспомните сосульки, ледяной дождь, изучите производство чугунных труб, свинцовых аккумуляторных пластин...
не, с такой подменой понятий вести диалог трудно. при FDM печати происходит именно наплавление, а не намораживание. При намораживании не изменяется кристаллическая решётка основного объёма в зоне соединения масс, а при наплавлении происходит сплавление, соединяемые объёмы поулачют общую криссталическую решётку в локальной области соединения, при намораживании кристаллизация наносимого объёма происходит только с одной стороны - со стороны наносимого объёма масс. Частичная раскристаллизация основного объёма, в процессе  намораживания, при получении тепла от наносимого не берётся в рассчёт, в виду того, что это событие происходит не при всех термических показателях состояния основного объёма. 
Так например если при FDM (наплавлении) печати переохладить поверхность на которую наносится новый объём - соединение слоёв не образуется, а при намораживании можно охлаждать сколько угодно.
Далее я не желаю повторять одно и то-же в разных вариациях, я занят. Просто диалог зашёл в тупик и начались искажения понятий, мне это уже не интересно, я не желаю по данному предмету поднимать литературу и терять время, я знаю что процесс описываю правильно.

18.04.2017 в 13:04
0

При намораживании не изменяется кристаллическая решётка основного объёма в зоне соединения масс, а при наплавлении происходит сплавление,
Это лишь отчасти верно.
Верно то, что при наплавлении происходит сплавление. Но происходит оно активно,  принудительно, за счет подвода энергии в зону сплавления (сварочную или наплавочную ванну). В эту ванну подается либо струя горячего газа, либо там зажигается электрическая дуга, либо туда фокусируется луч лазера или пучок электронов.
Все известные установки наплавления устроены по такому принципу - с принудительным подводом тепла в зону контакта двух твердых масс.

Пассивное сплавление, за счет остаточной теплоты наносимого объема, это и есть намораживание. Когда на твердеющее тело подается жидкая фаза, а не твердая присадка и энергия, как в случае наплавления,
Так например если при FDM (наплавлении) печати переохладить поверхность на которую наносится новый объём
При наплавлении это, по сути, не играет роли, так как энергия подводится в зону контакта локально, в нужном количестве.
Наплавлять можно хоть в Африке, хоть в Арктике...
Частичная расскристаллизация основного объёма, при получении тепла от наносимого не берётся в рассчёт, в виду того, что это событие происходит не при всех термических показателях состояния основного объёма.
Именно при нарушении теплового баланса в процессе FDM происходит деламинация изделия.
Если бы имело место активное сплавление (наплавление), то деламинация бы отсутствовала...
Например в технологии селективного лазерного спекания деламинация отсутствует, так как там происходит наплавление твердого порошка на заготовка локальным прогревом точки контакта.
При намораживании не изменяется кристаллическая решётка основного объёма в зоне соединения масс,
Надо помнить не только о кристаллических веществах, но и об аморфных. Кинетика процессов на границе раздела фаз у них разная.
И, кстати, кристаллические вещества в FDM не применяются. Применяются аморфные. А они 'слипаются' при намораживании гораздо лучше, так как у них отсутствует четкая граница между твердой и жидкой фазой.  Вспомните пластилин...
Кристаллические вещества применяются в 'металлических' технологиях быстрого прототипирования, таких как селективное лазерное спекание.

Резюмируя, можно сказать, что намораживание это процесс нанесения жидкой фазы на твердую (например), а наплавление - это соединение двух твердых фаз плавлением в зоне контакта внешним источником энергии (например) ... По сути - сварка.
И в том и другом случае образуется достаточный контактный слой, что бы всё это не развалилось...
И умничать на тему физико-химических различий на границе раздела фаз ту не надо. Тут все проще...

Именно по этому и сварка, и наплавка в английском языке это одно и то же слово  - welding.
Вот материал из вики, тоже об этом говорит наплавка
А намораживание другое - freezing.

И утверждая что в FDM происходит наплавление слоев (welding), вы по сути утверждаете что там происходит непрерывная сварка (welding) прутка и заготовки.
Хотя вместо подвода внешней энергии в точку контакта твердых масс, там имеет место наоборот - охлаждение ( freezing) точки контакта расплава пластика и заготовки, что свойственно именно намораживанию (freezing)

FDM - это моделирование наложением расплава (fused deposition modeling). Т.е. пассивное наложение (deposition) расплава на заготовку, а не активное наплавление (weld) твердой присадки на твердую заготовку.
Наплавлять же жидкое на твердое нельзя по определению, так как жидкое не плавится...
Как говорится читайте Шекспира в оригинале, и вам откроется многое...
я знаю что процесс описываю правильно.
P.S. 
Справедливости ради следует отметить, что и намораживание и наплавление относятся к процессам наплавки. Результат у них очень похожий.
Т.е., бывает наплавка наплавлением, а бывает наплавка намораживанием. Все зависит от того, в какой момент и где происходит плавление присадки. До или во время процесса.
И когда говорят 'наплавка', обычно имеют в виду наплавку наплавлением.
А когда хотят сказать о намораживании говорят наплавка намораживанием
И в FDM происходит именно наплавка намораживанием, а не наплавка наплавлением.
Но вместе с тем, наплавка в силу приставки на- означает добавление материала к существующей детали.
И термин 'наплавка' используется в основном при ремонте и восстановлении деталей.
При изготовлении новых деталей применяется просто 'намораживание', подчеркивая то, что наплавлять еще не на что...
С этой точки зрения, в FDM происходит просто намораживание, так как какой то детали или затравки мы туда не подаем.
Рассматривать ранее намороженные слои в качестве основы тоже не совсем верно. Они сами наморожены.
Кроме того, и намораживание и наплавление являются специальными видами литья (см. литьё намораживанием), так как происходит смена агрегатного состояния вещества.
По этому,  FDM - это специальная разновидность литья, о чем я и говорил раньше.
Велик и могуч русский язык!

18.04.2017 в 17:58
0

При наплавлении это, по сути, не играет роли, так как энергия подводится в зону контакта локально, в нужном количестве.
Вы видимо немного печатали, если основной объём будет переохлаждён - слои не схватятся, а при намораживании основной объём можно охлаждать сколько угодно. Я тоже немного печатал, но я сварщик по профессии, и понимаю о чём говорю. Литьё подразумевает форму, которая у вас и упомянута - виртуальная, при наплавлении форма задаётся параметрами действий - что и происходит при печати. Печать - не обязательно печать в том виде, о котором вы говорите, объёмный отпечаток - тоже печать, но не по признаку рисунка, а по признаку того, что имеется ввиду символ  - отпечатанный отдельный проход сопла, есть минимальный элемент, из множества которого складывается слой и в последующем многослойный продукт. У Вас этого нет, Вы всё заменили литьём и несуществующими формами. Печать подразумевает некий минимальный набор элементов, из которого, или посредством которого формируется продукт. Если это печать удостоверяющая документ - то сама печать, посредством которой была отпечатана удостоверяющая печать - это и есть тот самый минимальный набор. В случае с 3D печатью, к минимальному набору относится 'ПРОХОД', многократное нанесение которого формирует слой, аналогично листу текста, мноежство слоёв - стопку страниц (я не только сварщик, я много читаю и в детстве любил читать) продукт. Это всё философские истины доступные для понимания даже ребёнка.
  Поэтому моё личное мнение - то как Вы обозвали процесс является безсперспективной тавталогией, которая не только не несёт смысловой нагрузки, но так-же не имеет художественной, а с технической точки зрения и вовсе искажает описание тех.процесса и технологии .

15.04.2017 в 14:12
2

Все по ГОСТу прямо написано....

Азмъ есть бесовская давилка бусурманского сырья в бусурманскую минипечь и выдаливание кубиков и свистков на потеху люду.

15.04.2017 в 14:14
0

бесовская давилка
а тут вроде как заливалка-
устройство для литья
Вообще форма  пояснения производителя очень похожа на статьи по квантовой физике...хм...виртуальные формы...

15.04.2017 в 14:20
0

выдавливатель с электромеханической подачей пластмассовой проволоки круглого сечения

15.04.2017 в 14:22
1

ну да, только в квантовой физике одно может делать сразу два, причём разных по характеру действия - выдавливать и лить. я сразу вспоминаю котов и демонов (кот Шредингёра, за ним вообще бесовское и непонятное, демоны короче ;)). это заявка на суперустройство!!! суперпозиция - льёт и давит одно и то-же, причём одновременно. Супердействие!!! Вот оно вливание бюджета в супертехнолгии ('как корабль назовёшь, так он и поплывёт' - приключения капитана Врунгеля). Сие есмь - квантовый маркетнинг. Опасная штука, тут кот в дракона может превратится - только глазом моргни, а капитал уйти в чёрную дыру (по каналам хозяев коллайдера) за квант времени.

21.04.2017 в 01:23
0

Ну типа того. НО!
Правильнее будет - управляемый дозирующий насос расплава пластика, или насос-дозатор.
Проволока тут тоже не при чём. Проволоку получают волочением (от сюда и название), а филамент экструдируют. Это экструдат. Часто экструдат круглого сечения называют леской.

15.04.2017 в 19:29
0


Язык устройства ручного ввода/вывода: заморский
если в тему, топравильнее будет указать язык - немецкий. (не тот что Deutsch, а тот который используют не говорящие... на русском языке)

15.04.2017 в 19:54
0

...спустя 13 дней после той самой даты...

Видел сей дейвайс на просторах чинамаркета. Не заинтересовало рабочее поле, уж больное маленькое(. Это теперь даже не стандарт.
Так было бы и думал, что шутеички портала, если бы не мужчина в комментариях, серьезно отстаивающий честное имя сие творения.

15.04.2017 в 23:01
0

Творение может и серьёзное, да только в чужой монастырь с своим уставом не лезут, надо придумывать совершенно НОВУЮ свою технологию сначала, и только потом учить всех человеческому языку и нести какие-то научные ценности. А то получается, что повторитель умнее создателя, не справедливо как-то. Сделай своё - потом учи. Мне квановая физика вообще не нравится, там шаманизма много, тем не менее у меня патент на способ в механике (способ управления вращательным движением), и я не учу никого вообще. Мог-бы и 3D анимационное видео сделать сам, раздуть, да только смысла нет - болтовня получится, сначала нужно сделать своё, для чего оно вообще создавалось - материальную реализацию, возможное внедрение. Я и статью смог-бы написать, но не для болтовни я этим всем затеивался. А когда в чужой монастырь с своим уставом лезут - мало кому понравится.
3D принтеры прошлое - да это вообще бред. Это как 5D кино, где кресла трясутся, к трём верблюдам прибавили две котлеты - получилось 5. Грамотно, чё, ничего не скажешь, а то что в абревиатуре 3D подразумевается 3 оси пространства - никого как-бы и не волнует, всё это жёсткий плагиат. У меня 3D коробка передач, потому что так вот сделано - на в трёх осях пространства способ работает. Так я могу это заявить по причине новизны, и ничего - соплю в две дырки и работаю дальше. Лекций и вебинаров не провожу. И верю - что если всё сделать по уму, то решение можно реализовать коммерчески выгодно и технически изящно.

16.04.2017 в 22:59
0

в абревиатуре 3D подразумевается 3 оси пространства
В этой аббревиатуре заложено не 3 оси пространства, а лишь визуализация фотореалистичных изображений с эффектом объемности.

Она появилась с развитием компьютерной графики, и первым её широким употреблением было название графического пакета '3D studio'.
Вы уже догадались что '3D studio' не имеет ни какого отношения к 3 осям пространства? И вообще не имеет отношения к пространству?
3D произошло от сокращения 'three dimentional rendering'. Именно так обозначался рендеринг фотореалистичных сцен в пакетах компьютерной графики...
Сегодня, конечно смысл этого термина несколько расширился, и кроме трехмерного рендеринга, 3D стали называть туалетную воду.
Например City 3D Black.
Но если вы не мужчина, а например женщина, то это вас не касается, так как City 3D Black это туалетная вода для мужчин.
Еще есть мультиварки с 3D нагревом. Это уже конечно для женщин.

Но что бы оси пространства! Это вам приснилось.
Осей в пространстве 3 по определению. И более ничего не требуется пояснять...
Не бывает просто канистры и '3D канистры'!  Это чушь... то же самое, что четвероногая лошадь. 
Ведь когда мы говорим 'лошадь', то даже ослу (кстати, тоже четвероногому) понятно, что лошадь четвероногая...

А если все же вам нужно как то обозначить эти самые три оси пространства, то вспомните как они именуются в действительности - длина, ширина,высота - ДШВ.
А 3D - это математический знак. И это не по русски.

16.04.2017 в 03:10
0

Андрей! 
А вы когда материал готовили, обрезание изображения с какой целью применяли? Что бы подчеркнуть оригинальность разработки российского производителя, или наоборот его дескредитировать и опарафинить отечественную разработку стереопостроителя? Особенно в вашей вершково-пудовой подаче?

Вам что не видно изображение не дисплее? Вы такое у Myriwell видели? Можете сказать все что угодно, но правильный ответ будет один - нет не видел ни когда.

16.04.2017 в 11:44
3

К сожалению, на единственно доступном изображении приличного для публикации размера во всю ширину кадра был водяной знак с адресом Вашего сайта. Пришлось вырезать из уважения к компаниям, оплачивающим коммерческие блоги и поддерживающим работу нашего портала в бесплатном для пользователей (включая Вас, Михаил) режиме. В новостях мы с удовольствием делаем анонсы, но не занимаемся прямой рекламой. Если Вас интересует коммерческая подписка или реклама, милости прошу обратиться по ссылкам, указанным в нижнем колонтитуле.

С уважением,

Андрей

16.04.2017 в 15:11
0

Да, действительно. водяной знак имеет место быть.
Но в результате обрезания была потеряна самая ценная информация - содержание меню, из которого следует прямой вывод, что это иное устройство, нежели серийный Myriwell.

Да и текстовый материал заметки построен так, что делается знак равенства между Myriwell и Leadex. А разработчики представлены как профанаторы, выдающие за собственную разработку серийный китайский аппарат.
Однако это совсем не так...

16.04.2017 в 15:47
0

Вы такое у Myriwell видели? Можете сказать все что угодно, но правильный ответ будет один - нет не видел ни когда.
Да, у Myriwell мы дисплей видели. Модель MyRiwell HL-300A. Это что-то меняет в вашем осязании реальности?

[IMG]http://s020.radikal.ru/i701/1704/a0/468ddb6ffacc.jpg[/IMG]

[IMG]http://s014.radikal.ru/i327/1704/c9/b97943ec0736.jpg[/IMG]

16.04.2017 в 16:35
0

Когда я показываю на дисплей, я показываю на изображение, а не на модуль матрицы...

Повторяю для блондинок.
Вы видели что изображается на дисплее серийного Myriwell ?

16.04.2017 в 16:52
3

Зато я посмотрел на фото дисплея вашей виртуальной лажи. Однозначно, ничего инновационного там нет и быть не может по факту :D :D

16.04.2017 в 22:14
0

Простите господин эксперт! 
Следующие разработки мы пренепременно будем делать вашими силами. У вас то видимо точно не лажа? Мировой уровень, прогрессивные идеи. Видимо за плечами огромный опыт разработок.

Вот есть уже первое задание, как раз для вас  - расшифровать кодовые сигналы светофора.

16.04.2017 в 23:04
0

Повторяю для блондинок.
Вы видели что изображается на дисплее серийного Myriwell ?
Зато я посмотрел на фото дисплея вашей виртуальной лажи.
Напомнило старый анегдот.
Армянское радио спрашивают - какая самая глупая нация в мире?
Ну и что? За то у нас самый лучший в мире коньяк...

17.04.2017 в 08:10
1

Напомнило старый анегдот. 
Если вы любитель анекдотов, то есть еще один прекрасный анекдот, а, главное, совершенно в тему ;)
Встречаются как-то два английских джентльмена, оба выпускники Школы британского дизайна. Один рассматривает работу другого и говорит:
- Коллега, Ваш дизайн г...но
Другой ему:
- Но, позвольте, это же дизайн г..на
Первый: 
- Да? Ну, тогда недурственно!

17.04.2017 в 15:01
0

У вас отменное чувство юмора!
Вы очень тонко подметили, что на текущей день тема '3D печати' это куча  г-на...
И сколько еще придется сделать дизайнов этого г-на, что бы наконец то получить конфету...

18.04.2017 в 13:03
0

Копируя г-но из раза в раз конфету не получишь))

18.04.2017 в 14:01
0

Конечно! Надо делать дизайн. И быть специалистом, как упомянутые джентельмены...

20.04.2017 в 17:45
0

Посмотрел в названии темы на фото, первая ассоциация была что кто то в пост фотку малогабаритной стиралки по ошибке впихнул :) Как обстоят дела с жесткостью конструкции. Думаю что от слова ни как :)

21.04.2017 в 01:38
1

Отменная жесткость.
Цельно литой толстостенный корпус, лучший вариант для подобной конструкции.
Про стиралку, это вы где то рядом прошли ...:D Такие ассоциации действительно возникают (Малютка, называлась, что ли.)
Но и с духовкой тоже можно сравнить, и с микроволновкой, или с портативной посудомойкой...
Пластиковый параллелепипед.

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Посиделки. Масштаб 1:43.

КИБЕРПОНЕДЕЛЬНИК 2020 - Стартуем 27 января в 00:00

Разборная сферическая форма

Вот такой вот каламбур. На ваш суд уважаемые.

Anykubic Photon s - Счет 5-1 в пользу Бога неудач. Опять лепешки на дне вместо фигурки.

Цепь событий или когда принтер знает, что его не любят