Промышленное оборудование для SLS 3D-печати от TPM3D расширяет возможности европейских автопроизводителей
Компания TPM3D, производитель промышленных решений для 3D-печати методом селективного лазерного спекания (SLS), объявила об успешной интеграции своего SLS 3D-принтера S480 на производственной площадке немецкой компании Cirp GmbH. Новое оборудование расширит возможности единичного и мелкосерийного аддитивного производства полимерных изделий для автомобильной промышленности с высокой размерной точностью и стабильным качеством.
Офис и производственная площадка компании Cirp в пригороде Штутгарта. Фото: TPM3D
Компания Cirp уже более трех десятилетий предоставляет услуги контрактного производства и предлагает широкий спектр традиционных и аддитивных технологий, в том числе селективное лазерное спекание (SLS), стереолитографию (SLA), струйную фотополимерную 3D-печать (PolyJet), экструзионную 3D-печать полимерными и композитными филаментами (FDM), вакуумное литье, литье полимеров под давлением, механическую обработку на станках с ЧПУ, чистовую обработку и контроль качества. Комплексный подход позволяет предлагать полный спектр услуг — от прототипирования до единичного и мелкосерийного производства.
Типичные области применения включают изготовление функциональных прототипов и мелкосерийное производство разнообразных автомобильных компонентов, например деталей интерьера, компонентов светотехники, уплотнителей.
Удовлетворение растущего спроса на гибкое производство в автомобильной промышленности
Производители и поставщики автомобилей все чаще используют аддитивные технологии не только в прототипировании, но и изготовлении опытных образцов для испытаний, а также производстве единичных компонентов и мелких партий. Этот сдвиг предъявляет новые требования к поставщикам услуг аддитивного производства — повышенную производительность, стабильное качество продукции, эффективное использование материалов, возможность работы с инженерными полимерами и приемлемую себестоимость.
В связи с растущим спросом на гибкое производство полимерных деталей для автомобильной промышленности компания Cirp изучила решения, которые могли бы расширить ее возможности в области 3D-печати. После всесторонней оценки доступного оборудования и расходных материалов предприятие остановило выбор на промышленном 3D-принтере SLS S480 от TPM3D.
Корпус прибора световой сигнализации автомобиля скорой помощи, изготовленный методом SLS 3D-печати, и устройство после сборки. Фото: TPM3D
TPM3D S480 повышает производственные мощности Cirp
Промышленный SLS 3D-принтер TPM3D S480 введен в эксплуатацию на мощностях Cirp с целью мелкосерийного аддитивного производства. Размер области построения достигает 480х480х600 мм с возможностью плотного заполнения всего полезного объема: селективное лазерное спекание не требует построения поддержек, так как опорным материалом выступает неспеченный порошок. Это позволяет печатать несколько десятков или даже сотен автомобильных компонентов за один цикл. В зависимости от геометрии изделий и размещения в рабочей камере, за один сеанс компания Cirp может изготавливать свыше двадцати килограмм полимерной продукции.
В этом примере полезный объем SLS 3D-принтера TPM3D S480 вместил более девятисот изделий общей массой 21 кг. Вся партия будет изготовлена на один рабочий цикл. Фото: TPM3D
В дополнение к высокопроизводительному 3D-принтеру TPM3D S480 компания приобрела станцию постобработки и рециклинга TPM3D PPS, помогающую выполнять несколько задач:
- охлаждение 3D-печатных изделий, выращиваемых при температурах порядка 180ºС;
- очистку деталей от остаточного порошка;
- сбор и просеивание остаточного порошка для повторного использования;
- автоматическое смешивание остаточного и свежего порошка;
- автоматизированную подачу смеси в SLS 3D-принтер.
Организованная работа с порошками — важный фактор, напрямую влияющий на эффективность использования расходных материалов и эксплуатации оборудования, сокращение трудозатрат и стабильность 3D-печати. Внедрив автоматизированную систему постобработки и рециклинга, компания Cirp смогла оптимизировать рабочие процессы и повысить общую эффективность производства.
Промышленный SLS-принтер TPM3D S480 и станция постобработки и рециклинга TPM3D PPS. Фото: TPM3D
Встроенный генератор азота помогает поддерживать контролируемые условия 3D-печати в инертной атмосфере, а лазерная система с углекислотным излучателем мощностью 100 Вт обеспечивает надежную работу с широким спектром полимерных порошковых материалов.
Производство функциональных автомобильных компонентов стабильного качества
После ввода в эксплуатацию компания Cirp начала активно использовать новую производственную линию для наращивания выпуска ряда автомобильных компонентов:
- корпусов сигнальных приборов для автомобилей экстренных служб;
- уплотнительных элементов топливных систем;
- индивидуальных светотехнических деталей;
- других функциональных полимерных изделий.
Экологичное аддитивное производство полимерных деталей
Возможность аддитивного производства компонентов из конструкционных полимеров, таких как полиамид-11 (PA11), способствует усилиям компании Cirp по повышению экологичности производства. Это особенно актуально, когда автопроизводители уделяют все больше внимания облегчению конструкций с сохранением механических свойств, рациональному использованию ресурсов и локализации производства. Кроме того, SLS 3D-печать дает преимущества в тех случаях, когда традиционное производство с использованием оснастки экономически нецелесообразно или попросту невозможно.
Сочетание производственной гибкости и эффективного использования материалов делает промышленную SLS 3D-печать все более привлекательной технологией в глазах поставщиков и производителей автомобилей.
Компания TPM3D — лидирующий производитель промышленных SLS 3D-принтеров, полимерных расходных материалов и вспомогательного оборудования с более чем двадцатилетней историей. В текущую продуктовую линейку TPM3D входят восемь моделей оборудования для 3D-печати методом селективного лазерного спекания полимерных порошков (SLS) — от компактных 3D-принтеров CF-200 до крупноформатных аддитивных систем S600DL с полезным объемом 600х600х800мм. Сотни единиц аддитивного оборудования под брендом TMP3D эксплуатируются в США, Европе, Латинской Америке, КНР, РФ и других странах.
Компания «Аврора Карбон Технолоджи» (Avrora-3D) — официальный партнер TPM3D в РФ и странах Таможенного союза с 2024 года.
Каталог аддитивного оборудования от TPM3D доступен на сайте Avrora-3D.
С примерами применения промышленной SLS 3D-печати можно ознакомиться по ссылке.
Компания Avrora-3D предлагает услуги промышленной SLS 3D-печати в Москве.
Реклама. ООО "Аврора Карбон Технолоджи", ИНН: 7720756428
Еще больше интересных статей
Внедрение новых материалов и аддитивных технологий улучшает характеристики двигателей ПД-8 и ПД-35
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
В НИТУ МИСИС усовершенствовали технологию производства металлических порошков для 3D-печати
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Презентация первого отечественного строительного 3D-принтера
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Мы рады представить вам нашу совместную разработку с компанией Спец...







Комментарии и вопросы
Ну как вам сказать сканер это....
Штош, буду отвечать на ворчани...
На счёт остановки помпы - у ме...
Вопрос, последнее время стала...
Всем здрасьте. Проблема следую...
Creality K2 se, новый. В некот...
всем здравствуйте. у меня боль...