ОДК проектирует элементы двигателей ПД-14 и ПД-8 в отечественных инженерных программах
Объединенная двигателестроительная корпорация Ростеха перешла к финальному этапу внедрения российских программных продуктов для проектирования и производства деталей, узлов и систем авиационных двигателей. Первым серийным применением одного из модулей российского программного обеспечения стало проектирование и производство элемента мотогондолы новейшего авиадвигателя ПД-8.
Для обеспечения технологической независимости ОДК реализует проекты по доработке и внедрению системы управления производством и цепочками поставок на машиностроительных предприятиях и созданию программного обеспечения в области PLM и CAD для проектирования двигателей. Они создаются совместно с ИТ-компаниями при грантовой поддержке Российского фонда развития информационных технологий. Общая сумма финансирования составила два млрд рублей, сообщает пресс-служба ОДК.
«Мы формируем целевой ИТ-ландшафт в двигателестроении, реализуя два особо значимых проекта при поддержке Российского фонда развития информационных технологий. Сегодня проекты находятся на пятом этапе внедрения и уже показывают высокую эффективность при выполнении конструкторских и производственных задач. С помощью российского программного обеспечения изготовлен опытный образец панели реверсивного устройства двигателя ПД-14, впервые серийно применен модуль «КОМПАС-Композиты» при проектировании и производстве элемента мотогондолы ПД-8. Система управления цепочками поставок успешно проходит опытно-промышленную эксплуатацию на трех предприятиях. Следующими этапами будут промышленная эксплуатация и тиражирование ИТ-решений на все предприятия ОДК», — прокомментировал директор по цифровой трансформации ОДК Вячеслав Христолюбов.
Импортозамещение программных продуктов в области управления жизненными циклами изделий (PLM ) и автоматизированного проектирования (CAD) проводится совместно с российской компанией «АСКОН». На предприятии «ОДК-Авиадвигатель» завершены этапы опытной эксплуатации системы автоматизированного проектирования «КОМПАС-3D», с помощью которой специалисты создали конструкторскую документацию на более чем сто пятьдесят наиболее сложных деталей, сборочных единиц и оснастку.
На этапе промышленной эксплуатации находится отечественный модуль управления нормативно-справочной информацией «ПОЛИНОМ:MDM», который применяется в качестве справочника материалов. Внедряется отечественная система проектирования кабелей и жгутов «МАКС».
Кроме того, проведен первый этап проверки достаточности функционала модуля «КОМПАС-Композиты» на этапах проектирования, подготовки производства и изготовления деталей из полимерных композиционных материалов. Определена единая модель данных для проектирования изделий в модуле «ЛОЦМАН:PLM» программы «КОМПАС-3D».
«Во втором квартале компания «АСКОН» завершает создание прототипа комплексной CAD/PLM платформы и готова представить ее для проведения опытно-промышленной эксплуатации. К концу 2026 года доля вновь разрабатываемых геометрических моделей в российской CAD-системе на предприятии «ОДК-Авиадвигатель» составит сто процентов. Все действующие проекты также предполагается продолжать с применением отечественной CAD-системы «КОМПАС-3D», — рассказал директор по информационным технологиям «ОДК-Авиадвигатель» Кирилл Пименов.
В корпоративном центре и на предприятиях «ОДК-Салют», «ОДК-Стар» и «ОДК-Сатурн» продолжается опытно-промышленная эксплуатация информационной системы управления производством и цепочками поставок, разработанной компанией «1С». Система позволяет планировать производство продукции с учетом утвержденных сроков выпуска и оценки доступности оборудования и ресурсов, формировать заказы на производство и сменные задания, управлять партиями деталей и сборочных единиц, фиксировать результаты выполнения операций.
Сейчас ведется подготовка к переходу к промышленной эксплуатации, для чего ОДК выполнила загрузку и верификацию необходимых данных. Это позволит автоматизировать основные процессы управления производственной деятельностью с помощью отечественного ИТ-решения.
Созданное единое информационное пространство после тиражирования системы на все предприятия значительно повысит эффективность управления производственными ресурсами, формирования планов изготовления продукции и проведения мониторинга выполнения задач.
А у вас есть интересные новости? Поделитесь с нами своими разработками, и мы расскажем о них всему миру! Ждем ваши идеи по адресу news@3Dtoday.ru
Еще больше интересных статей
3D-печатная модель опухоли помогла провести сложную операцию на головном мозге
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Ученые ТПУ оптимизировали процесс получения сырья для керамики из форстерита
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Презентация первого отечественного строительного 3D-принтера
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Мы рады представить вам нашу совместную разработку с компанией Спец...


Комментарии и вопросы
Что-то этот мужик навел меня н...
Возьму на заметку, хороший спо...
15к алиэкспрес, норм тема
The secret to getting the most...
Уважаемые коллеги, кто имеет д...
Один отрезок как минимум полча...
Решил тут модернизировать экст...