Новосибирские ученые разрабатывают 3D-принтер и материалы для печати костных имплантатов
Создаваемая учеными Института автоматики и электрометрии и Института химии твердого тела и механохимии СО РАН лазерная аддитивная система сможет печатать биоразлагаемые, абсорбируемые имплантаты порошками на основе гидроксиапатита.
Уже проведены биологические испытания апатитов с разными составами in vitro и in vivo, сообщает пресс-служба Института химии твердого тела и механохимии: сотрудники Новосибирского института органической химии имплантировали порошок в черепные дефекты крыс, а научный центр вирусологии и биотехнологии «Вектор» изучал действие тех же веществ на клетки костной ткани человека. В ходе экспериментов ученые определили наиболее эффективный состав материала в плане стимулирования остеоинтеграции замещающего материала и регенерации натуральной костной ткани.
«Гидроксиапатит является источником фосфора и кальция, из которых потом и формируется наша костная ткань. А добавки, вводимые в структуру гидроксиапатита в малой концентрации, необходимы для ускорения процесса перерождения имплантата в родную костную ткань», — рассказывает Наталья Булина, старший научный сотрудник Института химии твердого тела и механохимии СО РАН.
Такой материал подойдет для восстановления небольших костных дефектов, не несущих сильной нагрузки. В основном рассматривается возможность применения в челюстно-лицевая хирургии. 3D-печатные изделия будут индивидуальными, проектируемыми по данных томографии конкретных пациентов.
Параллельно с разработкой расходного материала ведутся работы над специализированным 3D-принтером. Институт автоматики и электрометрии СО РАН разработал программное обеспечение и модуль управления основными узлами аддитивной системы. В текущем году ученые займутся непосредственно опытами по послойному синтезу изделий из гидроксиапатита. В феврале прошлого года сообщалось, что Российский фонд фундаментальных исследований выделил на разработку лазерного 3D-принтера и порошков для печати биокерамических имплантатов грант в размере примерно десяти миллионов рублей. Опытный образец аддитивной системы ученые намереваются подготовить к 2022 году.
«На сегодняшний день мы разработали технологию получения сырья, а сделать из него готовую медицинскую продукцию под конкретную медицинскую проблему можно только с непосредственным участием медиков. Кроме того, эту медицинскую продукцию необходимо испытывать на живых организмах, а это длительные испытания, от месяца до года. Поэтому внедрение синтезируемого нами гидроксиапатита — это не быстрый процесс», — поясняет Наталья Булина.
А у вас есть интересные новости? Поделитесь с нами своими разработками, и мы расскажем о них всему миру! Ждем ваши идеи по адресу news@3Dtoday.ru
Еще больше интересных статей
В СПбПУ конструируют высокоэффективные свободновихревые насосы
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
В Хабаровске откроют производство филаментов для 3D-печати беспилотников
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Презентация первого отечественного строительного 3D-принтера
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Мы рады представить вам нашу совместную разработку с компанией Спец...



Комментарии и вопросы
пропеллер на улице под солнцем...
Не понимаю зачем такая полка.....
т.е. улитка воет внутри корпус...
Такое ощущение, что для того,...
Принтер на Marlin 2.0. Вместо...
Какой вентилятор посоветуете д...
https://www.ozon.ru/product/sh...