Литье по выжигаемым мастер-моделям на примере SLA 3D-принтеров от Kings 3D

Литье по выжигаемым 3D-печатным мастер-моделям — одна из современных разновидностей точного литья металлов, где в качестве материала для 3D-печати используются фотополимерные смолы или филаменты. В этой статье кратко рассмотрим технологию на примерах изделий, полученных с помощью лазерных стереолитографических 3D-принтеров компании Kings 3D.

Литье по выжигаемым 3D-печатным мастер-моделям позволяет получать отливки без стержней, уклонов, заливов и швов, с более жесткими допусками на размеры и с уменьшенными припусками на механическую обработку по сравнению с литьем по пенопластовым и восковым заготовкам.

Эта технология уже применяется на некоторых российских предприятиях аэрокосмической, автомобильной, ювелирной и других отраслей, хотя ее внедрение в России по ряду причин идет значительно медленнее, чем у коллег в США, ЕС, Китае и других промышленно развитых странах.

В китайском городе Сиане у одного из клиентов компании Kings 3D установлены несколько десятков SLA 3D-принтеров, включая три Kings 600Pro с рабочим объемом 600х600х400 мм, круглосуточно печатающие мастер-модели выжигаемой фотополимерной смолой.

Применение выжигаемых 3D-печатных мастер-моделей из фотополимера на литейных предприятиях позволяет оптимизировать производственные процессы и снижать издержки, в том числе за счет сокращения времени на получение отливок и производство готовых изделий. Преимущества лазерной стереолитографии включают возможность изготовления деталей сложных геометрических форм с очень высокой точностью и повышенную прочность мастер-моделей по сравнению с аналогичными деталями из воска и пенополистирола.

Литье по выплавляемым 3D-моделям — процесс более точный, чем литье по мастер-моделям из воска и пенопласта, поэтому он хорошо подходит для аэрокосмической отрасли, машиностроения, ювелирного дела, стоматологии и других отраслей с высокими требованиями к размерной точности.

При подготовке цифровых моделей к 3D-печати с помощью программного обеспечения задается ячеистая внутренняя структура, позволяющая:

• снижать расход выжигаемой фотополимерной смолы;
• значительно сокращать время печати;
• избегать избыточного давления на опоку в процессе выжигания фотополимерной смолы;
• достигать низкой зольности.

Основные преимущества литья по 3D-печатным выжигаемым мастер-моделям:

• отсутствие деформаций в процессе термической обработки, получении литейной формы;
• высокая точность литья со значительным сокращением затрат на постобработку;
• возможность единичного и мелкосерийного производства.

Основные этапы технологического процесса литья по 3D-выжигаемым моделям:

1. 3D-печать мастер-модели.
2. Крепление литников.
3. Формование опоки.
4. Выжигание фотополимера.
5. Заливка металла в готовую форму.
6. Финишная обработка изделия.

Изготовление санкционных деталей с помощью обратного проектирования и литья по выжигаемым 3D-печатным мастер-моделям

Сегодня в связи с санкциями наблюдаются определенные сложности с импортом ряда запасных частей для оборудования из стран ЕС, Японии, США. Однако, имея на руках оригинальную деталь ее можно воспроизвести методом литья по выжигаемым мастер-моделям.

Сначала необходимо получить цифровую модель с помощью реверс-инжиниринга, затем напечатать мастер-модель на 3D-принтере, после чего изготовить литейную форму и сделать отливку. Технология позволяет изготавливать сложные детали, такие как траки гусениц, импеллеры, корпусные изделия, шестерни и многое другое.

Некоторые примеры таких изделий:  

Материал подготовлен компанией Z-Axis — эксклюзивным дистрибьютором аддитивного оборудования от Shenzhen Kings 3D Printing Technology Co. на территории России и стран таможенного союза. Подробная информация о 3D-принтерах Kings 3D и консультации на тему литья по выжигаемым мастер-моделям доступны через официальный сайт.  

А у вас есть интересные новости? Поделитесь с нами своими разработками, и мы расскажем о них всему миру! Ждем ваши идеи по адресу news@3Dtoday.ru