Как 3D-технологии помогли пекарне сэкономить 60% на ремонте оборудования

«Дешевые принтеры, дорогие картриджи» – с этой бизнес-моделью знакомы практически все, да и касается она далеко не только офисных принтеров. Российская компания Thor3D помогла хлебопекарному заводу сэкономить на покупке и доставке дорогих импортных запчастей с помощью 3D-технологий.Началась все с того, что представители завода обратились к OOO «Терем» – дистрибьютору Thor3D – за помощью с поиском решения по сокращению расходов на обслуживание дорогостоящего оборудования. Конкретно речь шла о тестомешалках, чьи шнеки из-за постоянной эксплуатации изнашиваются в считанные месяцы, а новые детали приходится закупать в Канаде, да еще и по не самым приемлемым ценам. Было решено нанять графического дизайнера, смоделировавшего шнек в CAD-редакторе, после чего прототип был напечатан на 3D-принтере. Занавес? Как бы не так. Несмотря на все старания опытного специалиста, деталь не подошла. После этого к проекту подключилась компания Thor3D, чьи сотрудники оцифровали деталь с помощью 3D-сканера «Тор», отредактировали модель и отправили цифровой результат в «Терем» на печать. Прототип был изготовлен на крупноформатном 3D-принтере BigRep One. Само собой, печатать «загогулину» пришлось с обильными поддержками – в нашем случае из полистирола.На следующем этапе полистирол (HIPS) растворили в лимонене, и на свет явилась мастер-модель из основного материала – полилактида. Благодаря низкой зольности ПЛА можно использовать для изготовления выжигаемых моделей, что и было сделано. Полимерная деталь была облита керамическим составом и помещена в печь, где пластик выгорел, а смесь затвердела и превратилась в литейную форму. Осталось лишь залить в освободившийся объем сталь. Результат – шнек длиной в 65 см и диаметром 28 см, идеально подходящий к микшеру. Стоила ли игра свеч? Как поясняют участники проекта, 3D-сканирование и быстрое прототипирование позволили добиться 60-процентной экономии. Стоят такие запчасти немало – 100 тыс. рублей за штуку, но в описанном случае пекарям пришлось выложить всего 40 000 рублей.

ИсточникА у вас есть интересные новости? Поделитесь с нами своими разработками, и мы расскажем о них всему миру! Ждем ваши идеи по адресу news@3Dtoday.ru