ЦАТ представил на лектории Академии Ростеха инновационные компетенции в области проектирования и оптимизации конструкций

Центр аддитивных технологий Объединенной двигателестроительной корпорации Ростеха принял участие в промышленном лектории, организованном Академией Ростеха совместно с Академией развития промышленности. Мероприятие посвящено роли конструкторских компетенций как неотъемлемой составляющей аддитивного производства.

Сотрудники ЦАТ рассказали о работе группы главного конструктора, охватывающей реверс-инжиниринг и топологическую оптимизацию изделий. Конструкторы восстанавливают документацию на иностранные детали с учетом возможностей отечественного оборудования, при необходимости адаптируя изделия под более нагруженные режимы работы или новые требования стандартов, сообщает пресс-служба ЦАТ.

Рациональный подход к реверс-инжинирингу, включающий предварительное определение участков обмера и подбор корректных измерительных средств, позволяет существенно сокращать сроки выполнения работ и затраты. В частности, применение томографических методов контроля вдвое сокращает время определения геометрии каналов и исключает необходимость в разрушающих методах воздействия.

«Топологическая оптимизация меняет саму парадигму проектирования: деталь создается не путем адаптации готового прототипа, а проектируется заново, исходя из нагрузок и функций. Тот же принцип рационального распределения ресурсов применим и к реверс-инжинирингу: грамотный выбор инструмента и методик контроля на старте работ напрямую определяет качество результата и экономику всего процесса. Именно такому мышлению необходимо обучать инженеров, закладывая его в основу подготовки технических специалистов нового поколения», — рассказал старший инженер-конструктор ЦАТ Вячеслав Гайдай.

Одним из представленных примеров стала топологическая оптимизация детали с применением отечественного программного модуля APM FEM для системы автоматизированного проектирования «Компас-3D». Конструкторы определили нагрузочные случаи и граничные условия, выполнили расчет методом конечных элементов и верифицировали результаты по данным натурных испытаний. По итогам анализа были определены два пути дальнейшего снижения массы конструкции — переход на менее прочный материал, либо повторная оптимизация с получением новой геометрии детали. Оба варианта обеспечивают экономию массы до двадцати процентов.

«Лекторий Академии Ростеха изначально задумывался как внутренняя площадка для общения ИТ-специалистов и инженеров организаций государственной корпорации, чтобы мы оперативно закрывали потребность в актуализации знаний и освоении новых цифровых и промышленных технологий. Сегодня формат вышел на новый уровень: совместно с правительством Москвы мы проводим первое масштабное мероприятие. Это позволяет объединять отраслевой опыт, городские приоритеты и академическую экспертизу. Для современных технических специалистов такие площадки особенно ценны: они дают актуальные знания, помогают видеть реальные отраслевые задачи и выстраивать профессиональные связи. Именно на стыке интересов корпорации, городских властей и профессионального сообщества формируются компетенции, востребованные сегодня», — прокомментировала исполнительный директор Академии Ростеха Наталья Белобородова.

Сообщество цифровых и промышленных технологий Академии Ростеха существует с 2023 года. За прошедшее время проведены девяносто четыре лекции, которые посетили свыше девяти с половиной тысяч узкопрофильных технических специалистов. Лекторий адресован техническим директорам, главным инженерам, руководителям R&D-центров и конструкторских бюро, начальникам технологических служб, специалистам по материаловедению, а также руководителям производственных подразделений авиационной, машиностроительной и энергетической отраслей.

АО «Центр аддитивных технологий» — единый интегратор в области промышленной 3D-печати. Компания имеет крупный парк промышленного оборудования для аддитивного производства и реализует широкий спектр задач — от разработки до организации серийного производства. 

Источник: ЦАТ

А у вас есть интересные новости? Поделитесь с нами своими разработками, и мы расскажем о них всему миру! Ждем ваши идеи по адресу news@3Dtoday.ru