ЦАТ поделился опытом снижения себестоимости 3D-печатных деталей двигателей

Центр аддитивных технологий Объединенной двигателестроительной корпорации Ростеха внедрил решения, снизившие себестоимость 3D-печати деталей двигателей. Эффективные способы организации производства были представлены на XII международном технологическом форуме «Инновации. Технологии. Производство» в Рыбинске.

В секции «Экономическая эффективность серийного аддитивного производства» генеральный директор ЦАТ Алексей Мазалов рассмотрел ключевые факторы, определяющие экономическую эффективность аддитивного производства, и представил реализованные на предприятии решения, сообщает пресс-служба АО «ЦАТ».

«Снижение себестоимости аддитивного производства требует системной работы по всем статьям затрат. Оптимизация производственных процессов, рациональное планирование загрузки оборудования и постобработки, применение современных технологических приемов, таких как предеформация, древовидные поддерживающие структуры, многоярусная печать, в сочетании с инструментами цифровизации дает измеримый экономический результат уже в краткосрочной перспективе. Реализованные меры в совокупности обеспечивают устойчивое снижение операционных затрат и формируют основу для дальнейшего масштабирования серийного аддитивного производства», — рассказал Алексей Мазалов.

В ЦАТ реализованы мероприятия по снижению затрат при работе с материалами, оборудованием, технологическими процессами. Предприятие адаптировало для технологии селективного лазерного сплавления металлопорошковых композиций (SLM) два отечественных жаропрочных сплава без дорогостоящих легирующих компонентов. Производство освоено на серийном оборудовании.

Для снижения затрат на постобработку деталей специалисты предприятия внедрили предварительную компенсацию деформаций на этапе подготовки к 3D-печати. Это позволило уменьшить припуски под финишную слесарную обработку, что напрямую сокращает трудоемкость работ и расход абразивного инструмента. Дополнительно создан единый блок постобработки, объединяющий операции визуального контроля и слесарной обработки, что исключает необходимость доработки деталей.

Применение корпоративной цифровой платформы на собственных серверах обеспечило прозрачность исполнения задач. IT-решение позволяет сотрудникам работать над задачами совместно, отслеживая сроки и уточняя необходимые данные. Параллельно ЦАТ внедрил систему оперативного управления производством (MES), обеспечивающую сквозной контроль качества на всех этапах изготовления деталей и комплектующих.

Международный технологический форум «Инновации. Технологии. Производство» — ежегодное мероприятие, которое проводится в Рыбинске с 2014 года. Организаторами выступают ПАО «ОДК-Сатурн», правительство Ярославской области, Рыбинский государственный авиационный технический университет имени П. А. Соловьева и администрация города Рыбинска. За одиннадцать лет форум посетили более десяти тысяч ведущих технических специалистов и руководителей высокотехнологичных предприятий, академической и вузовской науки, малого и среднего бизнеса. Ежегодно на секциях выступают более двухсот пятидесяти докладчиков, организуется более двадцати пяти секций различной технологической направленности. Ключевая тема форума в 2026 году — «Технологии будущего. Искусственный интеллект в двигателестроении».

АО «Центр аддитивных технологий» — единый интегратор в области промышленной 3D-печати. Компания имеет крупнейший в России парк промышленного оборудования для аддитивного производства и реализует широкий спектр задач — от разработки до организации серийного производства. 

А у вас есть интересные новости? Поделитесь с нами своими разработками, и мы расскажем о них всему миру! Ждем ваши идеи по адресу news@3Dtoday.ru.