ЦАТ обучает сотрудников 3D-печати с комбинированием материалов

Центр аддитивных технологий Объединенной двигателестроительной корпорации Ростеха обучает специалистов 3D-печати полимерных изделий с улучшенными эксплуатационными свойствами за счет комбинирования ударопрочных термопластов и полимерных композитов с волоконным армированием. 

В ЦАТ осваивают и внедряют различные виды 3D-печати, а также обучают аддитивным технологиям представителей других компаний. В качестве решения для изготовления полимерных деталей, при эксплуатации подвергаемых многократным нагрузкам на изгиб, специалисты начали применять метод 3D-печати с комбинированием различных материалов, сообщает пресс-служба ЦАТ.

Специалисты центра напечатали опытную деталь сложной конструкции размером 230х250 мм и массой 165 грамм. Для 3D-печати отдельных участков изделия использовали разные материалы. Нижнюю, наиболее нагруженную часть напечатали жестким пластиком со стекловолоконным наполнителем, а верхнюю — обычным ударопрочным материалом, лучше переносящим деформации. Во время печати 3D-принтер автоматически заменил один материал другим. Решение отработали на демонстрационном образце и включили в обучающую программу по подготовке специалистов по аддитивным технологиям.

Метод комбинированной 3D-печати повышает надежность пластиковых изделий. Обычный пластик заметно прогибается под нагрузками, а использование только жесткого материала со стекловолокном может привести к разрушению при предельной нагрузке. Когда один материал не позволяет обеспечить требуемые свойства конечного изделия, либо его отдельной части, наиболее эффективно применение нескольких материалов. Например, определенному участку можно придать электропроводность или повысить его устойчивость к изгибу. 

«Знание технологии, возможностей оборудования и свойств материалов позволяет находить нестандартные решения производственных задач. На занятиях важно не просто показать слушателям, как работает 3D-принтер, а научить их анализировать задачи, подбирать подходящие материалы и рассчитывать параметры печати. Более дорогой материал используется только там, где требуется повышенная прочность. Это позволяет сокращать затраты, а также подбирать необходимое соотношение жесткости и массы детали. В нашем случае стоимость удалось снизить в два с половиной раза за счет сокращения расхода дорогостоящего материала по всему объему изделия. Такой практический подход готовит специалистов к решению реальных задач на производстве», — рассказали в ЦАТ.

Образовательный центр предприятия обучает инженеров, технологов и материаловедов технологиям 3D-печати полимерами и металлами. Слушатели разбирают производственные задачи на реальных примерах, приобретают практические навыки и готовятся к профессиональным вызовам, с которыми могут столкнуться в работе.

АО «Центр аддитивных технологий» — единый интегратор в области промышленной 3D-печати. Компания имеет крупный парк промышленного оборудования для аддитивного производства и реализует широкий спектр задач — от разработки до организации серийного производства. 

Источник: ЦАТ