Компания Carbon анонсировала новую модель скоростного стереолитографического 3D-принтера промышленного класса по фирменной технологии CLIP, обеспечивающей возможность беспрерывной фотополимерной 3D-печати с высокой производительностью. Системы Carbon L2 рассматриваются компаниями Adidas, Ford и Riddell в контексте массового аддитивного производства.
Круг потенциальных пользователей новинки пока что намеренно ограничен: Carbon предлагает новую систему отдельным предприятиям, нуждающимся в средствах массового аддитивного производства и обладающим необходимыми финансовыми ресурсами, таким как Adidas и Ford. Немецкий обувной бренд наращивает 3D-печать подошв для кроссовок линейки Futurecraft 4D до
полумиллиона пар в год, тогда как Ford налаживает серийное производство
3D-печатных автомобильных деталей в недавно открывшемся детройтском центре цифровых производственных технологий. На днях доступ к новой аддитивной платформе получил и производитель спортивного инвентаря Riddell Sports Group — эта компания намеревается печатать кастомизированные подкладки для защитных шлемов, используемых в том числе игроками Национальной футбольной лиги США (NFL).
Оригинальный 3D-принтер в линейке Carbon носил обозначение M1, а на смену первенцу пришел доработанный и масштабированный вариант M2. L1 можно считать дальнейшим развитием модельного ряда, отличающимся от предшественников в первую очередь увеличенным полезным объемом — в пять раз в сравнении с M2 и в десять в сравнении с M1. Точные измерения рабочей области компания пока не раскрывает, как, впрочем, и стоимость предложения. Напомним лишь, что M1 и M2 доступны не к приобретению, а в аренду: например, за сорок тысяч долларов в год пользователь получает доступ к 3D-принтеру M1, оборудованию для промывки и отжига, программным обновлениям и полной технической поддержке. Можно предположить, что и L2 будут аналогичным образом предлагаться за абонементную плату.
Главная особенность всех этих систем заключается в фирменных
технологиях CLIP (Continuous Liquid Interface Production) и DLS (Digital Light Synthesis). Взяв за основу методику стереолитографической 3D-печати с засветкой фотополимерных смол цифровыми проекторами (SLA-DLP), конструкторы оснастили кюветы газопроницаемым дном, за счет которого формируется тонкий инертный слой фотополимера, снижающий вакуумное притяжение и позволяющий печатать на более высоких скоростях.
Разработчики утверждают, что производительность превышает показатели традиционных стереолитографических систем в 25-100 раз. Непрерывность процесса обеспечивает повышенную изотропность и, как следствие, улучшенные прочностные характеристики изделий. Дополнительная информация о предложениях компании Carbon доступна на
официальном сайте.
А у вас есть интересные новости? Поделитесь с нами своими разработками, и мы расскажем о них всему миру! Ждем ваши идеи по адресу news@3Dtoday.ru.
Комментарии и вопросы
На моём самосборе с консольным...
И какая, по-вашему, должна быт...
Странная концепция, уменьшать....
Добрый вечер всем!Помогите пож...
Вылезла внезапно и просто испо...
Здравствуйте, такой вопрос, по...
В общем дошло дело до карты ст...