АО «Транснефть – Сибирь» запустило 3D-печать литейных форм на Тюменском ремонтно-механическом заводе

Тюменский ремонтно-механический завод АО «Транснефть – Сибирь», дочернего предприятия ПАО «Транснефть», внедрил аддитивное производство литейных форм и стержней сложной формы с помощью специализированного 3D-принтера по технологии струйно-порошковой 3D-печати (Binder Jetting), печатающего песчаными смесями. 

Внедрение аддитивных технологий позволило автоматизировать процесс создания литейных форм, сообщает пресс-служба АО «Транснефть – Сибирь». Расходными материалами служат укладываемые тонкими слоями песчаные смеси, контуры и заполнение каждого слоя вырисовываются и отверждаются напыляемыми связующими смолами. 

«Размер одной капли составляет восемьдесят микрометров, что позволяет изготавливать формы для отливки металла с высокой точностью. После формирования каждого слоя платформа опускается, и процесс повторяется. В среднем один стержень состоит примерно из восьмисот слоев, каждый из которых печатается около пятнадцати секунд. Количество слоев определяется цифровой моделью в 3D-программе. Послойное построение позволяет изготавливать форму будущей отливки со сложной геометрией», — рассказал инженер-технолог Тюменского ремонтно-механического завода Александр Данченко.

Производительность установки позволяет получать до пятнадцати 3D-печатных изделий в сутки, что в три раза превышает показатели ручного формования. Внедрение современных технологий — одно из направлений развития производственной базы Тюменского ремонтно-механического завода. Наряду с аддитивными технологиями предприятие модернизирует станочный парк и осваивает новые производственные процессы, расширяя возможности по изготовлению продукции для организаций системы «Транснефть».

Источник: АО «Транснефть – Сибирь»

А у вас есть интересные новости? Поделитесь с нами своими разработками, и мы расскажем о них всему миру! Ждем ваши идеи по адресу news@3Dtoday.ru.