3D-печать методом дуговой сварки проходит «летные» испытания и сертификацию

news3dtoday
Идет загрузка
Загрузка
02.08.2018
4899
14
Новости

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

3
Технология 3D-печати методом дуговой сварки в защитной газовой среде в скором времени может найти применение в авиастроении: 3D-принтеры производства Gefertec GmbH проходят сертификационные испытания под надзором концерна Airbus.
Немецкая компания Gefertec продвигает технологию 3DMP (3D Metal Print) в качестве более дешевого и производительного аналога порошковым лазерным и электронно-лучевым аддитивным системам. Методика уже знакома нашим читателям под названиями WAAM (Wire + Arc Additive Manufacturing) и «Электродуговое выращивание». Последний термин используется сотрудниками Лаборатории легких материалов и конструкций Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого (СПбПУ), чей аналог демонстрировался на выставках «Металлообработка-2018» и «Иннопром-2018».
Если в Нидерландах технология аддитивного производства методом дуговой сварки уже используется в изготовлении строительных конструкций и корабельных деталей, то Gefertec пытается выйти на авиастроительный рынок. Наработками компании заинтересовался концерн Airbus, принимающий участие в программе испытаний и сертификации, проводимой Бременским институтом прикладной лучевой техники (BIAS). Исследования ведутся в рамках проекта Regis, предусмотренного германской Федеральной программой авиационных исследований (LuFo).
В случае успешных испытаний Gefertec получит необходимую сертификацию и возможность работы в авиастроительной отрасли к 2021 году. Подробнее о наработках компании Gefertec можно узнать в публикации по этой ссылке.
А у вас есть интересные новости? Поделитесь с нами своими разработками, и мы расскажем о них всему миру! Ждем ваши идеи по адресу news@3Dtoday.ru.

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

3
Комментарии к статье

Комментарии

02.08.2018 в 11:12
0

Как говорится 'первый'

02.08.2018 в 11:17
0

А вообще интересно, будет ли на детали такая же слоистость после 'печати' (сварки), если да. то это же нужно обрабатывать, разве это не займет больше сил и времени.

02.08.2018 в 11:41
0

Да это не альтернатива традиционным методам изготовления, типа литья, штамповки, или фрезеровки. Это альтернатива нетрадиционным методам

в качестве более дешевого и производительного аналога порошковым лазерным и электронно-лучевым аддитивным системам.

02.08.2018 в 11:49
0

Нужно. Но такая обработка занимает меньше времени и материала, чем изготовление из цельнометаллического куска.

02.08.2018 в 11:37
0

Это уже не дрыгостол, а какой-то вертостол получился.

02.08.2018 в 12:02
0

Это стандартный поворотный стол 5и координатных Фрезерных центров. Просто вместо фрезы сейчас сопло.

02.08.2018 в 12:12
0

Судя по лишним движениям сопло относительно детали, софт там мягко говоря кривоват, не удивлюсь если вручную каждый слой шпилят.
А где фреза? любые технологии наплавления металла требуют постобработку.

02.08.2018 в 12:25
0

Фрезу можно добавить по желанию. Они предлагают гибридные варианты.

20.08.2018 в 22:38
0

проблема не в железе, а в софте! нет никакой радости программировать всю систему полностью вручную, указывая чуть ли не по шагам процесс создания детали.

02.08.2018 в 14:09
0

Вообще не вижу преимуществ по сравнению с техпроцессом вида:
1. 3д-печать заготовки из полностью выжигаемого материала
2. создание опоки по этой заготовке
3. отливка заготовки в металл
4. постобработка на фрезере.

02.08.2018 в 14:17
0

Таким макаром придется оборудовать и содержать литейный цех. Зачем лишние этапы и издержки, когда можно сразу заготовку напечатать?

02.08.2018 в 17:12
0

Натуральное хозяйство - тернистый путь. Доказано СССР. Если у вас есть потребность в услугах литейного цеха - совсем не обязательно его строить.

02.08.2018 в 18:45
0

Не обязательно, но если заказывать литье на стороне, то в долгосрочной перспективе выйдет еще дороже, ибо будете оплачивать чужую маржу. Вообще, конечно, нужно смотреть по обстоятельствам.

20.08.2018 в 22:41
0

Далеко не все можно отливать, например изделия со внутренними полостями

Отличный пример - сопло рекетного двигателя, в котором имеются каналы для его охлаждения самим топливом, традиционными методами сделать его можно только по частям, а вот 3D печатью - сразу готовое изделие.

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Венецианские шторы (горизонтальные жалюзи)

Воссоздание крышки омывателя фар для Volvo XC 70

Броневички первой мировой

Пронзающий пространство (фантастическая повесть) Продолжение 11

Поворотная ось для лазерного гравера

Дополил медведя, точнее plugin MSKWifi