Модернизация старенького китайского 3D принтера
Моему старенькому принтеру уже больше 10 лет.
Сам принтер - это клон Anet A6, тут на сайте есть про него статья.
Принтером изначально пользовался как есть. прямо из коробки. Но со временем начал осознавать . что можно кое что изменить.
Самая первая модернизация была в том , что добавил еще один, четвёртый, линейный подшипник на ось Y, так как изначально там стояло три подшипника, треугольником - два на одном валу, и в середине стола на втором валу. После установки , как мне показалось, жесткость стола немного улучшилась.
Все это время принтер работал в такой компановке, пока недавно меня вдруг не начал бесить звук дребезжания линейных подшипников по оси X.
И все мои попытки убрать дребезжание и люфт подшипников на валах не окончались успехом. Возможно виноваты китайские направляющие валы, возможно виноваты линейные подшипники из китая, которые я заказывал и менял. Возможно даже, что сама конструкция головки, где подшипники стоят вплотную друг к другу, не дает компенсировать эти люфты.
В итоге пришел к мысли - а не поменять ли мне валы с подщипниками на рельс с кареткой ?!
"Покурил" интернет, ничего не нашел про такую замену на оси Х.
Ладно... Начал смотреть документацию на рельсы MGN .
Сначала хотел ставить рельс MGN-12H , но после изучения размеров пришел к выводу ,что на это место отлично влезает MGN-15H. Он и пошире, и потолще, да и понадежнее будет. А разница в цене не так уж и велика.
Заказал рельс длиной 400 мм. так как он почему ту оказался дешевле, чем рельс с длиной 350 мм. Хотя длины 350 мм хватает для этого принтера.
Отрезал лишнее. нарезал резьбу в крайних отверстиях.
Напечатал шаблон, что бы точнее просверлить отверстия под крепления.
Расчитал толщину переходного блока, которая в моём случае была 14 мм, спроектировал деталь с местами под винты крепления каретки и местами под гайки, для крепления блока с прикрученной кареткой к головке принтера через штатные места.
После того как напечатал блок, разобрал головку , открутил все старые линейные подшипники, и собрал систему на рельсе.
Сначала прикрутил блок к каретке винтами М3, вставив перед этим гайки М4 в нужные места, потом просверлил отверстия под крепление рельса.
После этого прихватил рельс винтами к кронштейнам оси Z , прихватил головку к блоку через 4 штатных отверстия, отрегулировал высоту кронштейнов и окончательно затянул все винты .
Верхний вал оставил для жесткости конструкции. С головкой он никак не связан, просто соединяет два винтовых кронштейна оси Z.
Надеюсь идея кому нибудь понравится и понадобится.
За орфографию прошу сильно не ругать.
Еще больше интересных статей
Snapmaker U1 - долгожданное приобретение.
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
В нашей лаборатории - долгожданное пополнение, к нам приехал Snapmaker...
Заменил экструдер или Ошибка 111 Creality k1c и key344
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Наблюда-Ski 04.6: Наращиваем в длину, или Фьюз и не только
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Недавно было несколько тем по сращиванию прутков,
и для начи...





Комментарии и вопросы
Еще и сушить нужно сырье перед...
Тупо не залить 92, чтоб доехат...
Можно к нему какие-нибудь вот....
Здравствуйте. Проблема при про...
Такая история, на фотополимерн...
Хотел себе хотенд e3d v6 direc...
Добрый вечер.Я считал себя акк...