Непрерывный контроль диаметра при производстве пластика для 3Д принтера

Контроль производства одного килограмма филамента или 320 метров 3D прутка из PETG гранулы, без ускорений, в реальном времени.  Пожалуй надо признать, что на видео ниже не лучший и не худший результат. Очень важным параметром для качества прутка является марка и стабильность полимера/гранулы.

Для тех кому будет не лень сидеть и контролировать/смотреть 7минут видео, дабы не думать за чем наблюдать, прикреплю фото с выделенными красным показателями минимального и максимального диаметра. Они сохраняют минимальные и максимальные показания до тех пор пока не нажмется желтая левая кнопоЩка . Вот эти данные и требуется контролировать.

Эта запись сделана на новой, второй линии. На данный момент линия еще не выведена на полную мощность, идет отработка температур по зонам нагрева для каждого вида полимера, замеры оптимальных скоростей всех узлов, выявление и исправление недостатков и прочая рутинная работа.

Кстати, для тех то считает, что при производстве/намотке, изготовитель может перехлестнуть витки по среди катушки/бухты, глядя на видео могут задать себе вопрос " как это возможно? " 

После полной отладки, маленькая/старая линия будет реконструирована в нечто иное, во что пока не знаю, просчитываются несколько вариантов, но это уже другая песня не связанная с 3д принтерами.

 Первоначальный вариант был зарезан модераторами за откровенную рекламу, посему удалил все ссылки и названия производителя, пусть это останется сладкой загадкой для 3Дэшников ;-).