Сопло перфекциониста или 'я у мамы инженер'.

В прошлой СТАТЬЕ я делал акцент на то, как важно соблюсти точную посадку тефлоновой трубки термобарьера с поверхностью сопла и сейчас я решил немного развить данную тему. Надеюсь, информация будет полензна не только владельцам принтера ENDER 3, но и всем тем, у кого конструкция термобарьера представляет собой цельную тефлоновую трубку вплоть до поверхности сопла.

Поехали.

В процессе ликвидации огрехов заводской сборки в части термобарьера, а именно, устранение зазора, я обратил внимание на конструкцию сопла (двух сопел), которыми был укомплектован мой принтер ENDER 3, а именно, наличие фаски со стороны входа филамента.На фото выше можете наблюдать сопло, после работы в принтере, черный слой на торце я немного покарябал, что бы было понятно, что там есть небольшой нагар пластика. Там же заметна внутренняя фаска. Зачем она? Что бы получить ответ на этот вопрос, я провел несколько лет в библиотеках Шамбалы, изучая древние манускрипты, завалил гугл вопросами и чуть было не взорвал интернет, однако ответа я не нашел. Предположений два. Первое- фаску снял ответственный токарь, что бы не было заусенцев. Допустим, однако есть варианты сопел без этой фаски. Второе- фаску сняли для того, что бы легче входил филамент. Допустим, но это уже горячая зона и филамент в любом случае пролезет, а пихать филамент в холодное сопло мало кому придёт в голову.

Так или иначе, но данная фаска образует паразитный объем для расплавленного пластика, что может внести погрешность в качество печати, грубо говоря- недодать филамент. как мы знаем, филамент в горячем сопле работает как поршень и паразитный объем нам не к чему.

Что делать? Сточить торец сопла. В идеале данную операцию надо делать на токарном станке, но не за имением оного, обходимся малой кровью- сверлильной стойкой. Зажимаем сопло в патрон, в тиски зажимаем точильный камень и неспешно, за несколько подходов, стачиваем. Спешка здесь не к чему, необходимо контролировать процесс, что бы не завалить плоскость сопла.После проделанной операции получаем следующий результат, на фото ниже новое второе (запасное) сопло с фаской и рабочее с шлифованной тыльной частью, фаски нет.Итак, мы избавились от паразитного объёма в сопле, теперь можно спасть спокойно )

Отпечатанный тестовый кубик 20х20х20 лишь подтверждает проделанный результат- не зря. Грани ровные, углы не завалены и не скруглены, верхняя крышка монолитная, не имеющая зазоров между стенкой и заполнением- принтер выдал ровно столько филамента, сколько попросил от него слайсер (CURA 3.4.1)Всем спасибо.