Межслоевая адгезия при печати армированным АБС
Тестовый образец отпечатанный на открытом принтере соплом 0.4 слоем 0.15мм (Материал – АБС армированный стекловолокном Nova ABS-GF13)
В данном посте хочу поделиться своими результатами, полученными в ходе попыток оценить межслоевую адгезию с использованием простого безмена. Уже предчувствую как в меня полетят гнилые помидоры. Поэтому сразу оговорюсь, что я не претендую на истину в последней инстанции)) Моя задача была минимальными средствами и за минимальный срок решить задачу при какой температуре получается удовлетворительная межслоевая адгезия для армированного АБС (Nova ABS-GF13 производства Новапринт3Д).
Прежде всего я начал с поиска решений похожей проблемы во всемирной паутине. Но все способы, которые мне попадались не подходили либо по причине невозможности получения какого-то количественного результата, либо были недоступны из-за использования дорогостоящего оборудования. В результате я немного модифицировал методику тестирования на раздир (поправьте меня если есть специалисты в этом вопросе) для применения в моих скромных условиях.
Вкратце о методе – образец печатается с фиксированными значениями в слайсере кроме температуры. Условия в моём 100% заполнением крест-накрест, сопло 0.4мм, слой 0.15мм, скорости печати не более 40 мм/с, флоу 107%(про флоу будет ниже). Образцы печатал один за другим на столе 100С.
Полученные образцы закреплял в тиски и тянул безменом, фиксировал нагрузку при разрыве.
Ниже привожу результаты в виде графика. Пробовал при трех температурах 250, 270 и 290 (больше чем 290 этот принтер не даёт хорошей стабильности по поддержанию стабильного нагрева).
Все образцы сломалась по слою. Для интереса я сломал несколько частей этих образцов с целью узнать при какой нагрузке сломается само плечо – результат оказался в пределах от 8 до 10 кг. Так что полученная адгезия при температуре печати 290С близка к прочности плеча.
Отдельно хочу заметить, что параметр флоу (коэффициент потока) должен быть одинаковым для всех образцов. Для одной серии образцов для 290С я поставил параметр флоу чуть ниже (103% вместо 107%) – нагрузка на разрыв составила в среднем 4.3кг.
Ссылка на модель - https://3dtoday.ru/3d-models/detali-dlya-3d-printerov/raznoe/mezsloevaya-adgeziya
Что думаете про такую методику? Или может пользуетесь какой-то другой?
Области концентрации нагрузки и напряжений при деформации (сделал просто для наглядности, чтобы проверить где могут возникнуть максимальные напряжения).
Еще больше интересных статей
3D пластик на любой случай – НИТ производит
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Обзор на филамент ABS+ от LIDER-3D
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Чем и что печатать. Небольшой обзор для новичков, без воды и сказок. Часть 2-я
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Как и обещал, вторая часть моего личного взгляда на материалы для печа...
Комментарии и вопросы
Извините но ни какого Улти Сти...
Стеклянные — это как? Рейсфеде...
Или приносить, или хотя бы эко...
Как и всем часто приходится бо...
После печати где Я пставил под...
На плате нет никакой маркировк...
Здравствуйте. Пытаюсь делать к...