Измерение раскаленного тигля лазерным 3D-сканером FARO Focus для определения его технического состояния
На российском металлургическом заводе специалисты НИССА Диджиспейс провели измерения раскаленного тигля с помощью трехмерного лазерного сканера FARO Focus S70.
Сканирование на заводе проводилось для определения геометрических изменений внутренней кладки огнеупорного кирпича в процессе плавки.
В рамках работ производились замеры раскаленного старого тигля и нового холодного.
1. Замеры раскаленного старого тигля
Условия сканирования:
- Сканирование в перерыве между плавками
- Температура кладки примерно 900⁰C
- Расстояние от сканера до объекта варьировалось для определения оптимального расстояния и угла сканирования
- Сканирование проводилось из 4-х точек. Общее время сканирования составило 10 минут
Изображения со сканера с разных точек
Схема расположения 3D-сканера FARO Focus относительно тигля
2. Сканирование холодного нового тигля (взят за эталон):
Сканирование холодного ковша проводилось непосредственно внутри тигля.
Фото внутренней части холодного ковша
В результате сканирования двух объектов было получено пяти облаков точек. Четыре облака для горячего тигля и одного для холодного. После обработки данных специалисты НИССА Диджиспейс получили две модели тигля в разных состояниях. В дальнейшем было проведено совмещение двух моделей для выявления отклонений геометрии кладки горячего тигля от холодного.
Совмещение двух отсканированных моделей проводилось по следующим критериям:
- Ось вращения конуса (внутренняя поверхность ковша)
- Плоскость, перпендикулярная оси вращения и «проходящая» через нижнюю кромку выступающих кирпичей
- Плоскость, «проходящая» через ось вращения и «проходящая» посередине между выступающих кирпичей
Совмещение моделей
В результате замеров лазерный 3D-сканер FARO Focus S70 показал сохранение полной работоспособности при сканировании горячих деталей. В процессе всего сканирования внутренняя температура сканера оставалась в пределах допуска.
Данные, которые были получены со сканера, позволили проанализировать отклонения геометрии внутренней кладки кирпича от эталона, получить более точную информацию (в сравнении с традиционным методом) об износе огнеупорных кирпичей, а также сделать прогнозы о возможности продолжения использования тигля.
Применение данной технологии на металлургическом производстве позволит избежать аварийных ситуаций, дорогостоящего ремонта и человеческих жертв.
Подробнее о возможностях профессиональных 3D-сканеров вы сможете узнать по ссылке: https://www.digispace.ru/catalog/scaners/
Еще больше интересных статей
Операции на аорте: как 3D-печать изменила подход к аортокоронарному шунтированию
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Работая на стыке инженерии и медицины, я часто сталкиваюсь с пар...
Легкий и закрытый кабель-канал для рабочего места
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Токарный станок по металлу своими руками при помощи 3d принтера.
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.








Комментарии и вопросы
Сэмюэля Дилэни «Вавилон-17» са...
Как правило я режу не в слайсе...
90% технички рисую САМ во Фрик...
Всем привет, решил настроить п...
Размер пространства для печати...
Короче принтер печатает модели...
While purchasing a flat, consi...