Creality LD-002H PRO
Да, такой модификации в номенклатуре Creality еще нет, но по заверениям производителя они вдохновились моим желанием впихнуть невпихуемое, в частности паралед, и эта модификация пока в разработке. Может они ждут мое решение, дабы на основе него выпустить свое.
И так, есть Creality LD-002H, монохром, с 6 дюймовым экраном, с раструбом для засветки и отдельно купленный паралед от того же производителя, что и делал OEM-плату с экраном для принтера - Chitu.
С первого захода мозгового штурма я понял, что оно "не лезет у крынку". Оно объективно не влезает при текущем расположении блока питания и платы принтера.
Варианта вынести блок питания "на улицу" у меня не возникало по причине розетки на задней стенке принтера для шнура питания. А делать еще больший колхоз, питая принтер через эту розетку от внешнего БП у меня желания не вызывало.
Блок питания больше, чем место, которое под него можно выделить. Поэтому лезем на привычный Чип И Дип и ищем аналогичный по мощности, но без двойного вольтажа и меньшего размера.
Да, придется городить огород с питанием кулеров, но это позволит поставить паралед. Новый блок питания идеально встает между алюминиевыми стойками, которые крепят верхнюю пластину, боковину и низ.
Охлаждать паралед я решил при помощи кулера типоразмера 120 мм, коих лежат залежи, а деть некуда. Да и по мануалу Chitu он идеально вписывается, выдерживая необходимое фокусное расстояние.
Для того, чтобы уместить плату между стоек пришлось переместить разъем USB на противоположную сторону платы, иначе удлинитель для флешки упирается в стойку.
Ну и подпилить немного держатель платы.
Паралед встал с минимальными зазорами относительно штатного мотора.
Разъемы платы стоят буквально в 1-2 мм от корпуса, провода пришлось подгибать и впихивать. Блок питания впритык к радиатору параледа, как и крепежная пластина платы.
По итогу оно нормально заработало. Пока перебирал принтер нашел интересный инновационный угольный фильтр, который по заверениям маркетолухов отсеивает запахи смолы. Как оно ваще работает?
Последние фото, до того как закрутил все винтики в крышку.
Проверка работы перед печатью.
Заодно решил сменить оракал на алюминиевый скотч, который по заверениям AndyBig несколько тоньше.
А из диода, вытащенного из принтера сделал ручную дозасветку отпечатанных деталек.
По работе - мелкие элементы пропечатываются четче. Время на слой было 1,8 с, теперь 1,1 с, база уменьшилась с 21 с до 13.
Еще больше интересных статей
Замена нагревательного элемента на хотэнде QIDI Tech Q1 Pro
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Обновленный хотэнд QIDI Tech Q1 Pro
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Настраиваем прошивку Marlin и заливаем её в 3D принтер
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Комментарии и вопросы
Я понимаю, о чем вы говорите,....
На момент печати принтер был п...
стоимость комплекта из 6 сборн...
После 1 или максимум 3го слоя...
Добрый вечера! Есть задачка. К...
Поменял хотенд на ender 3s1 pr...
Приобрел сабж. Ревизия 2. Нрав...