Такое решение самодельного линейного подшипника-втулки или наши руки не для скуки.Часть 1.

Подписаться на 3Dtoday
chek792@mail.ru
Идет загрузка
Загрузка
09.07.17
17802
91
печатает на RepRap
Песочница
26
Статья относится к принтерам:
RepRap 3D DLP v2.0 3D DLP v2.0
Здравствуйте Господа 3dшники!
Прошу не судить меня строго за мой первый пост, так как последние мои рукописи - это письма домой из армии,так что писатель из меня никакой.
Что сподвигло на написание? Да просто хотел озвучить свои мысли вслух, посоветоваться и посовещаться.
Может подобное решение и обсуждалось, если честно я не нашел, будьте добры , ткните пальцем.
Как и многих здесь присутствующих, путь 3d_printа для меня начался с Rep-Strap.
Сколхозил худо-бедный принтер и ваяю.. для себя, для друзей, некоторые вещи даже покупали.
Ну да ладно.... не об этом.
Во общем проблема как и у многих с линейными подшипниками и направляющими.
Направляющих..... ПОЛНО. Работаю ИТ-специалистом, так что струйников через меня прошло "немало".
Жаль только, что диаметр у всех разный и нестандартный: 9.5мм, 10.5мм и тд ... 8мм-осей попалось штук 6-8.
Купил направляющие из нержавейки диаметрами 8мм, 10мм, 12мм. и соответственные ЛП.
Вроде как то все работает, только то люфты, то борозды на осях образуются....
Раньше каретки катались на капролоновых втулках, которые иногда подклинивали...
Соглашусь, что кое-где виной было моё рукожопство, и вообще первый блин комом).
Сейчас проектирую H-Bot и голова греется ... какие взять направляющие.... чтобы не борозд, не люфтов, не клинов.
А также чтобы сейчас, и безвозмездно, (те ДАДОМ)(с)Сова), и чтоб печаталось быстро, качественно, красиво!)
Оси и ЛП.... - нахлебался...
Оси и капролоновые втулки... - знакомый токарь уехал из города
Рельсы... - по отзывам, смотря на какого продавана напорешься.
Каретки на подшипниках качения...-получилось громоздко, гремит, грохочет , опять же мое рукожопство.
Пробовал печатать втулки из тримерной лески - межслойное сцепление слабое, и вообще так и не научился печатать леской.
Видел, продается для печати хороший нейлон, но думаю пока рано на таком принтере браться за "Виллиама , нашего Шекспира" (с).
О втулках из ABS мнения тоже расходятся.
......................................................
Вчера уснуть не мог, нашел на Yuotube видео где один парень показывал .... короче вот видео:
Повторюсь: может подобное решение и обсуждалось, если честно я не нашел, будьте добры , ткните пальцем.
Но оно мне понравилось и я решил с ним поэкспериментировать.
В видео парень использовал тефлоновые трубки.
Моя мысль была проще - совместить ABS и Neylon в "линейном подшипнике-втулке".
Из ABS напечатать обойму, а шариками-роликами там будут кусочки триммерной лески.
На пальцах не объясню, покажу во FreeCade.
Мысль первая:
f2298fb923cab717df5a52e06c8c3c51.jpg
И тут Остапа понесло. А если во так:
Мысль вторая:
709ee0ff9054bfef1e4236e552071413.jpg
или вот так:
df245ca7d858e9bde73025a7f5ff9dd3.jpg
Вообщем фантазировать можно много.
Сегодня пятница, а принтер на работе. Вот что сегодня успел воплотить:
ce85a6a822a47c25923dd9c297d4e667.jpg
10c46d3867b52e8d01158b7d438acc90.jpg
b24eba79d78462546d603c093e0ba51f.jpg
1e48130bd4bb82cf4fde4b44451c034e.jpg
ff80e6d0bc0ca7d15e7f023b59780fea.jpg
2126b40c4ea227391eeb1d2ecb05e298.jpg
26360f3b99f144a11af3749593ab487f.jpg
2126b40c4ea227391eeb1d2ecb05e298.jpg
941cdc9d4896fd115f616a40fe83010e.jpg
93eb57658c3185ee5b17b66b6e9eca5f.jpg
6fefff4282a54613417857c418f4b8b8.jpg
Первым порадовало, что не нужно печатать нейлоном, а рабочим материалом является именно он , что есть второй Плюс.
Регулировать "легкость хода можно количеством нейлоновых вставок".
Минусом является появление люфта, но тут видимо уже нужно искать золотую середину.
Нейлоновые вставки с большой неохотой встают в пазы...
Вот собственно пока то, что успел. После выходных напечатаю остальные втулки и крепление под них. Они пойдут на дрыг-дрыг стол.
И собственно будет ясно , стоило ли овчинка выделки.
Спасибо за внимание, с радостью приму конструктивную критику, советы и прочие пожелания.
Подписаться на 3Dtoday
26
Комментарии к статье

Комментарии

09.07.17 в 08:37
0
да вам даром отдадут, токо свисни
вы не представляете сколько хлама этого лежит с забитыми головками
они ж без головки совершенно бесполезны, а головка - считай новый принтер
09.07.17 в 08:39
0
Может ну его - и перейти на линейные направляющие?
09.07.17 в 09:31
0
Интересная идея для квадратной трубы...
09.07.17 в 10:13
2
Алюминиевую квадратную трубу надо полировать, а иначе будет подклинивать и работать как наждачка, стачивая по-маленьку тефлон (быстро), капрон (медленно) и появятся люфты.
Считаю подшипники качения лучшим вариантом, чем любые подшипники скольжения.
Я распечатал на свой P802Q вот такие sc8uu http://3dtoday.ru/3d-models/detali-dlya-3d-printerov/chasti-printera/podshipnikovyy_uzel_diametrom_8mm/ по оси Y (под стол). Подшипники брал тут: http://www.ebay.com/itm/10pcs-693ZZ-Miniature-Ball-Bearings-3-8-4mm-Small-Double-Shielded-Bearing/172647269745?ssPageName=STRK%3AMEBIDX%3AIT&_trksid=p2057872.m2749.l2649 Дошли за три недели. Качество хорошее.
Получившиеся CS8UU практически "в размер" cтандартного и есть регулировка прижима.
У моего принтера внизу ребро жесткости из нержавейки и другие не подходят по высоте. Печатал триммерной леской Champion, но вполне можно было обойтись ABS c ацетоновой банькой.:) PLA может и подойдет, но стол греется, не стал рисковать.
Родные же (из комплекта) подшипники захрустели и стали закусывать через 3 месяца эксплуатации (((
Есть еще вот такие модели на 623ZZ подшипниках: https://www.thingiverse.com/thing:1618760 https://www.thingiverse.com/thing:2043585
Обе модели печатал триммерной леской. Замечательно работают, особенно вторая, но мне не подходят по высоте (((
Есть вот такая: https://www.thingiverse.com/thing:1424346 Не печатал, не знаю, как работает
На тефлоновых трубках есть вот такая модель: https://www.thingiverse.com/thing:2344945
10.07.17 в 07:06
0
ммм сегодня разобрал весь стол...
4902d746e0ec27437db6e265f00489ad.jpg

обнаружил следующее
каретка ходит по оси не равномерно, а с переменным "сопротивлением" ....
предполагаю что подшипники не отцентрированы
в моей конструкции это будет сложно сделать, а как обстоят дела у тебя? https://www.thingiverse.com/thing:1618760 https://www.thingiverse.com/thing:2043585
10.07.17 в 08:13
0
Подшипники ни причём, валов идеальных не существует:), если только попробовать один подпружинить.
10.07.17 в 09:14
0
Валы со струйников. Поменял местами, ничего не поменялось грешу всетаки на подшипники. Подшипники "слегка болтаются на болтах"
10.07.17 в 10:20
1
У меня на http://3dtoday.ru/3d-models/detali-dlya-3d-printerov/chasti-printera/podshipnikovyy_uzel_diametrom_8mm/ работают идеально, стол катится по всей длине от легкого толчка (подшипники 693ZZ хорошие, нет люфтов) со снятым ремнем привода. С https://www.thingiverse.com/thing:1618760 чуть хуже. 623ZZ c Али качества очень посредственного, из 30 штук с трудом отобрал 12 более или менее, с наименьшими люфтами. Нижний подшипник можно не поджимать, стол достаточно тяжелый и прыгать сам по-себе по высоте не будет. Т.е. реально надо 8 хороших подшипников, вниз можно и по-хуже.
https://www.thingiverse.com/thing:2043585 ставил на ось Х там, где экструдер. Если правильно отрегулировать прижим, то работают идеально :) Единственно, у меня на по оси Х стоят всего 2 линейных подшипника (расположение валов вертикальное : один сверху, второй снизу), а не 3 или 4, точки опоры получаются единичные для подшипников качения и при переэкструзии пластика каретку перекашивает при соприкосновении со слишком высоким слоем пластикаю Нет худа без добра :) , что, в принципе, даже хорошо, деталь не срывает со стола и не происходит проскок ремня на шкиве. Потом натяжение ремня возвращает экструдер в вертикальное положение.
10.07.17 в 10:24
0
Спасибо за ответ, вообщем упирается в хорошие подшипники... Пральна я на них грешу..
09.07.17 в 10:53
0
Спасибо всем большое Други!! накидали инфы!!!сейчас поищу где у нас продают тефлоновые трубки! я думаю они подойдут лучше чем трим.леска по всем известным причинам... хотя была бы нейлоновая трубка, решение было бы еще лучше
09.07.17 в 11:41
1
Вот еще инфа по теме: http://forums.reprap.org/read.php?1,206542. И там советуют использовать анодированный алюминиевый профиль - износ меньше.
09.07.17 в 11:51
0
спасибо:)
09.07.17 в 13:31
1
В точку! Голый алюминий помрёт моментально. Анодирование намного твёрже, его даже полировальная паста не берет.
09.07.17 в 14:36
2
Алмазная или боразоновая берет ;) Анодированный алюминий покрыт относительно толстым слоем оксида алюминия-корунда, т.е. на алюминий нанесен слой очень твердой керамики 8) и если ее не полировать, то будет работать как наждачка-нулевка.
09.07.17 в 16:15
0
Хе-хе))) не, я не такой полиролью пробовал) Конечно же что потвёрже - то возьмет. Просто интересно было сделать имитацию трения с участием пыли в помещении, но быстрее)
Хм, интересное рассуждение, надо под микроскопом понаблюдать поверхность) шерохватая она несомненно, а вот насколько острая - любопытно)
Графитная смазочка канеш не стоит без дела, поэтому думаю можно принебречь нюансами.
09.07.17 в 16:28
0
на алюминий нанесен слой очень твердой керамики и если ее не полировать, то будет работать как наждачка-нулевка.
Я думаю, для подшипников трения в эти неровности поверхности набиваются частички смазки (частички достаточно мягкого пластика в нашем случае) и она "замыливается" - получается маленький коэффициент трения поверхности. Вот IGUS рекомендует для своих пластиковых втулок алюминиевые анодированные направляющие.
09.07.17 в 17:25
3
Если бы производилось анодоривание гладкой детали, то-пол беды, но, современный алюминиевый профиль гонят под большим давлением на горячую через фильеры (как пластик через экструдер) и на поверхности остаются достаточно крупные "штрихи", причем, они не однородны по высоте и не всегда параллельны. Т.е. будут работать как микропилы. А еще, если и анодированы...8)
Если бы все было так просто, то ушлые китайцы давно бы отказались от полированных валов и ставили бы просто тянутый профиль.
Хотя, они так и делают в дешевых моделях,, ставя "станочный" профиль, но тогда ставят и ролики...

Задумайтесь, почему на железной дороге в СССР к 80-м годам отказались от подшипников скольжения на вагонных тележках в пользу подшипников качения? ;) Ох, я помню, как иногда буксы горели на вагонах. :D
Для высоких скоростей подшипники скольжения- не очень хороший вариант. Тем более, требуют постоянного обслуживания. Я хрустящие и закусывающие "родные" подшипники превратил в подшипники скольжения, заливая масло прямо на ходу на валы:D, пока корпуса для подшипников качения печатал...
09.07.17 в 22:52
0
... иногда буксы горели на вагонах ...
Перед глазами - стоит картинка:
35dfe6be9b64b0f711920cbb70f648fb.jpg
10.07.17 в 10:49
1
Это-то как раз подшипники качения, а подшипники скольжения- скошенный вверх лючек для замены масла :) Сейчас таких и не встретишь
10.07.17 в 15:54
0
Локально-масляный радиатор... совершенно-понятно :D
11.07.17 в 15:12
1


Есть одно простое решение, может заинтересует кого.
Ролики продаются на вес в магазинах подшипников или у китайцев (игла подшипниковая), опорно-регулировочная часть для них в контексте принтера-клинья с малым углом, поджимаемые гайкой по оси.
12.07.17 в 12:57
0
Фото - крутые, верю, что - работает.

Однако, полной картины (в разрезе) - не вижу, поэтому - не понимаю, как это работает и не разваливается.

Идея хорошая, однако повторять пока желания нет.

С Уважением,
Ski.
14.07.17 в 10:51
0
11.07.17 в 19:18
2
тут мне товарищ подал идею посадить подшибники скольжения на сантехнический герметик
они займут свое комфортное положение и герметик выберет люфт, а потом если потребуется когда вынуть, то при нагреве градусов 80 -90 герметик разрушится и можно спокойно достать

идея подкупает своей простотой,
только пара сомнений:
- не мягковат ли он будет для фиксации, нагрузки то вполне себе ощутимые?
- реально расползется на 80-90 градусах?

может кто уже пробовал подобный способ?
12.07.17 в 02:33
0
а сантехнический герметик это что за материал?
12.07.17 в 07:18
0
12.07.17 в 13:00
0
Ваш товарищ - пошутил.

Скольжение силиконового "ластика" - сродни работе тормозных накладок, с износом накладок и очисткой тормозящего слоя, с местным нагревом.

Идея годится для подтормаживания катушки филамента.
Не более.

А ластиком я чищу люминь от окислов и грязи.
25.07.17 в 08:13
0
Вы не поняли, герметик должен выполнять функцию установочного материала и амортизатора между втулкой скольжения и ее посадочным местом.
28.07.17 в 15:53
0
да именно это его идея и подразумевала
12.07.17 в 07:21
0
Примерно такой же линейный подшипник недавно смастерил только вместо нейлона применил фторопластовые вставки. В деле еще не пробовал но по направляющей скользит неплохо.
12.07.17 в 08:18
0
наверное тоже неплохо, только говорят выше, фторопластовые вставки менять придется почаще, а так.... почему нет.
я сейчас боевой подшипник готовлю для столика, завтра-послезавтра поставлю понаблюдаю за печатью
26.06.18 в 08:57
1
*если кому интересно . Уже почти год как пользую это:





cb86d3f81f059ae3fabfa50a96e5ad98.jpg
854338da1b12722506d50a6180ce4744.jpg

конечно же пришлось допиливать напильником. Печатает сносно, примерно такие результаты

6beac5474bab959bf2d28ce3f16105ed.jpg
467ec1b4a582cae52deb4d8c33a4cff2.jpg

Как альтернатива? Почему бы и нет? Может и на H-Bot подобное сгоношить?
20.07.18 в 20:13
0
А это вопще что?, может есть фото механизма целиком?
08.08.18 в 18:40
0
А зелененькие вкладыши из какого материала? Нейлоновая леска или что-то другое?
09.08.18 в 04:12
0
Да, это триммерная , нейлоновая леска
23.05.19 в 01:17
0
А можно модель/ссылку на модель?)
22.07.18 в 04:32
1
Кстати идея еще проще *шепотом* пссс.. нейлоновые стяжки нннада?

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Курс лекций по 3D печати. Лекция 10. Моделирование (Окончание).

Дагестанские школы оснастят 3D-принтерами

Ремонт соковыжималки Tefal ELEA

Представляем ортопедические 3D-сканеры ScanPod3D

Обзор на ULTI by Tiger после 4 месяцев эксплуатации. . Эпизод II: IVILOL наносит ответный удар.

Мой собственный Spot Mini