Скрипты для калибровки шагов экструдера. Изучаем G Code на практике для начинающих и не только выпуск № 2

Санечка
Идет загрузка
Загрузка
18.01.2021
1006
10
Личные дневники

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

0

Всем привет всем доброго времени суток и приятного чтения. 

Для тех, кто не знаком с этой процедурой кратко поясню. Калибровка шагов экструдера нужна для того что бы принтер во время печати выдавливал требуемое количество пластика – не больше и не меньше. В прошивке установлено некое значение очень похожее на правду, однако лучше убедится в этом самостоятельно. На моем Ender - 3 на 300 мм прутка разница составила около 4 мм. За подробностями отсылаю вас к видео Соркина ссылка на видео будет в конце статьи.

Можно было бы все взять из видео, однако мне это не очень удобно, мне бы желательно по конспекту, это и есть фрагмент моего конспекта, начинающего 3д печатника.

Берем первый попавшийся файл модели, переименовал его в calibr_extruder.gcode,

И записываем простой скрипт

M302 S0 ; отключаем защиту от холодного экструдирования

M83 ; установить относительную систему координат экструдера

G1 E300 F200 ; выдавить 300 мм пластика

Запускаю скрипты с микро-SD карты через меню принтера «печатать с SD карты».

Измеряем фактическую длину выдавленного пластика, рассчитываем новое значение если требуется, через меню принтера вносим его вместо старого и сохраняем новое значение.

Затем для контроля повторяем скрипт и замеряем выдавленный пластик.

Видео Дмитрия Соркина https://youtu.be/Mga_ezYDTNI

Ссылка на скачивание файла скрипта: https://yadi.sk/d/H4N_MYq3XiXYPQ

Скрипты калибровки стола: https://yadi.sk/d/8oni1vYE_ZavBQ

Статья о скриптах для калибровки стола: https://3dtoday.ru/blogs/c8d29bfd40/skripty-dlya-pomoshhi-v-kalibrovke-stola-izucaem-g-code-na-praktike-dlya-nacinayushhix-i-ne-tolko-vypusk-1

З.Ы. Регулярность подобных выпусков не обещаю, буду публикации по мере решения собственных задач. 

Всем удачи!

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

0
Комментарии к статье

Комментарии

18.01.2021 в 08:04
0

А как тогда объяснить что после калибровки экструдера все равно приходится устанавливать поток в 92 процента, чтобы не было перелива.

18.01.2021 в 09:44
0

Ну дык померяй толщину прутка. 

18.01.2021 в 10:19
0

Ну дык мерял толщину прутка. Все ок. Что дальше?

18.01.2021 в 23:10
0

здесь еще диаметр сопла играет роль, насколько он соответствует тому, что на нем написано. и потом толщина прутка "ок" на какой длине?

Еще перелив может быть от высокой температуры, пластик слишком жидким выходит из сопла и не держит форму.

19.01.2021 в 08:22
0

Обычно меряю на длине 500мм. Еще пару человек здесь на форуме говорили об этой проблеме. А остальные все молчат как партизаны. А ведь даже сила прижатия шестерни к пластику и ее профиль зуба изменяет поток под нагрузкой. Про жидкую фазу пластика я уже молчу, тут и так все понятно.

19.01.2021 в 21:21
0

чем длиннее, тем лучше, просто у меня металлическая линейка есть только на 300 мм

18.01.2021 в 09:24
4

Думаю, не лишним будет упомянуть. что пластик не через сопло надо выдавливать :)

18.01.2021 в 23:15
0

Спасибо за напоминание, в тексте я упомянул видео Соркина и дал ссылку на него, там очень хорошо всё изложено, не вижу смысла пересказывать хороший материал - первоисточники завсегда лучше.  однако видео, в моем понимании, мало пригодно для пошагового воплощения сказанного, мне так по конспекту удобнее, 

18.01.2021 в 21:54
0

а ещё ту пресловутую формулу для расчета, а то пропорции нынче уже - алхимия.

18.01.2021 в 23:20
0

Спасибо за подсказку. свойство пропорций, как было, так и осталось еще со школы помню- произведение крайних равно произведению средних.

вот и формула пожалуйста

искомое разрешения экструдера = текущее значение разрешения экструдера * должно было выдавиться /выдавилось

как то так

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Мушкетон, пистолет и пушка

кейсы пользователей наших 3D принтеров теперь в видеоформате

Lerdge. История о том, как похоронить отличную идею кривыми руками и наплевательским отношением к пользователям.

Vector A4 Pro - обзор нового кубика от Geralkom

Переноска-удлинитель из катушки от филамента

Классика из 2-го эпизода SW - шлем клонов 1 фазы