Кремень FMZ Реклама
Kremen FMHM Реклама

Шкаф для 3D принтера своими руками - только отвертка, голова и Леруа вашим рукам в помощь

Санечка
Идет загрузка
Загрузка
19.01.2021
11801
32
Личные дневники

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

17
Статья относится к принтерам:
Ender 3 Pro

Шкаф для 3D принтера своими руками - только отвертка, голова и Леруа вашим рукам в помощь.

Всем привет! Всем доброго времени суток и приятного чтения. Делюсь положительным опытом изготовления и использования шкафа для принтера.

Сразу хочу сказать, что для изготовления этого шкафа, из инструмента, потребуется только отвертка или шуруповёрт.

 Относительно компактный шкаф на колесах с габаритами 600 х 600 х 1600 мм

Шкаф для 3D принтера своими руками - только отвертка, голова и Леруа вашим рукам в помощь

вмещает в себя:

1. 3D принтер Ender 3 pro и 10 катушек пластика на вращающихся осях держателей в быстром доступе рядом с принтером.

2. 28 катушек пластика на 2 х полках с удобным доступом к каждой.

Шкаф для 3D принтера своими руками - только отвертка, голова и Леруа вашим рукам в помощь

3. Весь подручный инструмент, расходники и прочая мелочевка.

Шкаф для 3D принтера своими руками - только отвертка, голова и Леруа вашим рукам в помощь

Начальные и граничные условия:

1. Еще до приобретения принтера узнал, что существует весьма полезное дополнением к принтеру - термокамера. Однако приобретать принтер с термокамерой по причине высокой цены не входило в мои планы. А вот термокамеру или просто камеру без сквозняков изготовить было решено заранее – реализовано.

2. Очень хотелось, чтобы все предметы, сопутствующие 3Д печати, находились в одном месте (шкаф / тумба) – реализовано, правда запчасти для принтера хранятся в другом месте, но они к счастью редко требуются.

3. Возможность легкого доступа к любой части принтера для его обслуживания - реализовано. Полка с принтером выдвигается почти полностью, давая доступ к нему со всех сторон.

Шкаф для 3D принтера своими руками - только отвертка, голова и Леруа вашим рукам в помощь

4. Удобное расположение катушек с пластиком для его быстрой замены - реализовано. От любой катушки, размещенной на держателях возле принтера, можно заправить пруток в принтер пропустив его через поворотные блоки и направляющие (печатные детали).

Шкаф для 3D принтера своими руками - только отвертка, голова и Леруа вашим рукам в помощь

Шкаф для 3D принтера своими руками - только отвертка, голова и Леруа вашим рукам в помощь

Шкаф для 3D принтера своими руками - только отвертка, голова и Леруа вашим рукам в помощь

5. В силу моих обстоятельств требовалась мобильность этого шкафа в пределах квартиры – реализовано. Установлены колесные опоры и смотчик провода от пылесоса с проводом длинной около 6 метров. Смотчик пылесоса защищен футляром из ЛДСП и закреплен внутри шкафа справа от принтера, рядом с двумя электрическими автоматическими выключателями его видно на многих фото.

6. Шкаф должен быть бюджетным, симпатичным с минимальным количеством трудозатрат и пыли в квартире при его изготовлении.

7. Материал и комплектующие должны быть легкодоступными и желательно в одном месте.

8. Возможность развития и доработок уже готового шкафа.

       Поскольку есть опыт изготовления мебели – почти вся мебель в квартире изготовлена своими силами. Оставалось только пошевелить мозговой извилиной и придумать устройство и компоновку этого шкафа. За основу легкого доступа решил взять выдвижные полки на шариковых направляющих (на шариковых линейных подшипниках).

    Из доступных магазинов и фирм для приобретения материалов и комплектующих был выбран Леруа Мерлен, Ламинированное ДСП (ЛДСП) там всегда есть в наличии, шариковые направляющие, колесные опоры, монтажные уголки и саморезы. Кроме наличия материала Леруа оказывает замечательную в нашем деле услугу - это резка ЛДСП по вашим размерам, почти без сколов, взымая за это незначительную плату относительно затрат на инструмент и уборку гор опилок и пыли в квартире сопровождающие самостоятельный раскрой ЛДСП. К слову, и этот опыт у меня есть - есть и инструмент, и часть мебели была так изготовлена. Даже при подключенном к инструменту пылесосе много пыли и опилок пролетает мимо пылесоса. И ведь это не просто древесная пыль, а пыль, содержащая в себе фенолформальдегидные композиции, применяемые при изготовлении ЛДСП, хотя здесь я могу ошибаться, возможно производители ЛДСП уже перешли на экологически чистые связующие для его изготовления.

Изначально для катушек с пластиком были изготовлены две выдвижные полки.

Шкаф для 3D принтера своими руками - только отвертка, голова и Леруа вашим рукам в помощь

И распечатаны опоры на подшипниках

Шкаф для 3D принтера своими руками - только отвертка, голова и Леруа вашим рукам в помощь

 но из-за кривизны краев самих катушек, они то и дело слетали с опор, поэтому от этого варианта размещения катушек пришлось отказаться в пользу следующего варианта, который работает до сих пор.

Шкаф для 3D принтера своими руками - только отвертка, голова и Леруа вашим рукам в помощь

Самое «трудное» было решить, как закрепить переднюю прозрачную панель? На петлях? На магнитах? Ещё как-то? Поскольку место где стоит принтер простором не балует, варианты с петлями отпали сразу. Установил магниты прикрутив их саморезами в просверленные отверстия в торцах боковин и крыши шкафа,

Шкаф для 3D принтера своими руками - только отвертка, голова и Леруа вашим рукам в помощь

на полку принтера закрепил П-образный профиль, «ножками» вверх. На саму прозрачную панель были надеты канцелярские зажимы, чтобы не они ерзали по панели, приклеил их скотчем, предварительно сняв с них «разжималки». 

Шкаф для 3D принтера своими руками - только отвертка, голова и Леруа вашим рукам в помощь

Блок питания принтера, системный блок, пульт управления сняты с принтера и закреплены снизу полки на которой располагается принтер или на неподвижной полке под нею. На правый край полки принтера выведены все включатели (на фото ниже справа): принтерный, освещения слабого, освещения помощнее, включения вытяжного вентилятора и переключение его режимов работы. Изначально, к вентилятору был подведен гибкий воздуховод с выходом на улицу. Этой системой вытяжки пользовался не долго, наслушавшись о вони и вредных испарениях ABS-пластика. Для удобства проверки кулеров и прочего 24 - вольтового хозяйства прибывающего из Поднебесной установил ваги и вывел на них 24 В от принтерного блока питания. Освещение запитано от 12 В, лежащего в уголке компьютерного блока питания. Т.к. корпус мозгов оказался заглубленным, что сделало не удобным вставлять и извлекать микро-СД карту, для облегчения процесса был использован удлинитель для СД карты по центру фото ниже в зеленом держателе. Этот удлинитель все равно бы использовался, чтобы не «ушатать» штатное гнездо для СД карты, запаянное в материнскую плату, замена удлинителя представляется более легким занятием нежели перепайка штатного гнезда на материнской плате.

Шкаф для 3D принтера своими руками - только отвертка, голова и Леруа вашим рукам в помощь

 

Если требуется снятие принтера совсем с полки, то что бы не отсоединять провода от мозгов в полке сделана прорезь,

Шкаф для 3D принтера своими руками - только отвертка, голова и Леруа вашим рукам в помощь

в которую свободно проходит коробочка с «мозгами». Для этих же целей можно провести провода к принтеру позади полки, но тогда провода надо будет удлинять, вариант с прорезью позволяет обойтись штатными проводами – тут кому что больше подходит.

Есть идея сделать антресоли в два-три яруса, в каждой по 8-10 катушек пластика с проходом каждой нити в камеру принтера сверху, однако не делаю, пока в этом нет потребности.

Некоторые замечания для тех, кто соберётся повторить данную конструкцию. 

В фале книга Excel  https://yadi.sk/i/xLZoXu-91Qku0Aс  размерами и кроем листов ЛДСП Все листа взяты шириной 600 мм из них длинной 2700 мм – 3 шт и 800 мм -1 шт. обратите внимание, что первый столбец на листе «крой панелей» это резка поперек листа (вдоль его короткой стороны 600 мм), второй столбец резка вдоль листа уже отрезанных деталей, желательно это не перепутать, иначе фронтальные торцы полок окажутся без ламината и придется или мирится с этим или докупать и клеить кромку на торцы ЛДСП. Так же ширина полок 544 мм рассчитана на установку шариковых направляющих толщиной 12 мм, если ваши направляющие другой толщины, то это значение надо будет изменить на удвоенное количество мм разницы. Если, например ваша направляющая толщиной 16 мм, то ширину полки надо уменьшить на 8 мм = (16-12)*2, т.е. ширина полки будет 536 мм.

Так же вам понадобятся 4 комплекта шариковых направляющих длинной от 450 до 550 мм, на 100 % (полное) выдвижение, т.е. каждая направляющая должна состоять из трех элементов опорная и две выдвижные секции. Иначе полки утратят часть своей функциональности.

Если решите пульт управления принтером делать тоже выдвижным, то понадобится еще один комплект направляющих.

Опционально, для удобства при перемещениях, желательно, но не обязательно установить смотчик провода от пылесоса.

Если что ни будь ещё вспомню, буду дополнять этот пост.

Вопросы задавайте отвечу. Если соберусь сниму обзор, тогда добавлю ссылку на видео.

С уважением,

Сафонов Александр

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

17
Комментарии к статье