Изготовление тонкостенных деталей. Армирование

Ребята привет, хочу поделиться мыслью решения проблем с изготовлением тонкостенных элементов, таких как перепонки крыльев летучей мыши и т.п. и отчасти затронуть армирование детали.

Характеристика материала

Зима близко, а это означает, что я уйду в армию настало время укрывать саженцы от 40 градусных морозов и для этих целей был куплен рулон неткани 'Агротекс 17'. Рулон представляет собой белую полосу размером 3,2м х 10м. Стоимость в районе 200-250 рублей. Сама неткань тонкая, достаточно крепкая, с плотностью 60 г/м^2, показалась похожей на хлопок.Первым делом проверил её на горение, горит она хорошо, словно тополиный пух (пых и всё). Вторым действием проверил на деформацию при нагреве, на расстоянии 5 мм от тела паяльника (около 200 гр. С) материал начал скукоживаться, это свойство (теоретически) даст возможность использовать его при армировании сложных поверхностей.Отправился в гугл искать состав данной неткани, найти удалось не сразу, но удалось. Это оказался обычный полипропилен. А как мы знаем, полипропилен не подвержен растворению в ацетоне и дихлорметане.

Армирование детали

За основу возьмем подложку из ABS-пластика, расположим на ней наш испытуемый материал. Художественной кистью, предварительно смоченной в ацетоне, начинаем разглаживать неткань. Особых усилий не требуется, необходимо только смочить. При растирании получается менее эстетично (на фото: 2 и 1 слоя, соответственно).При легком же нанесении картина выглядит более опрятно, видны точки. На сцеплении с поверхностью это сильно не влияет. Неткань все также отрывается по краям. Изготовление тонкостенных элементов

Печатать подобное в 1 или 2 слоя, наверняка, даст плохой результат, подобный этому Источник: http://3dtoday.ru/we-print/the-king-of-the-dragons/

Что бы избежать данную проблему, можно применить несколько выходов (один из них с перемоделированием по ссылке выше). Для другого нам понадобится:

• Ровная стеклянная поверхность (использовал зеркало)
• Неткань
• Ацетон (или соответствующий для пластика растворитель)
• Отработавший пластик. В моем случае ABS
• Резиновый шпатель
  
  

Процесс изготовления достаточно прост:

• Вырезаем с запасом кусок неткани.
• Располагаем на ровной поверхности и следим, что бы не было складок.
• Надеваем средства защиты дыхательных путей или открываем окна.
• Растворяем ABS в ацетоне до нормальной текучести.
• Выливаем на неткань и разравниваем резиновым шпателем.
• Следим. ABS может дать усадку и загнуть лист.
  
  

После того, как заготовка высохла, снимаем и получаем глянцевую поверхность (но только со стороны стекла)

На данном фото элемент в 1 слой. Рядом располагается пленка без каркаса. По свойствам она похожа на замерзший пакет. А вот аналогичная деталь, но уже в 2 слоя:Вывод:

Данные детали имеют неплохую упругость, растягиваются, сила разрыва однослойного элемента приблизительно равна силе разрыва бумаги (при растяжении), легкие и легко изготавливаются. Из минусов - это не совсем эстетичный вид.

Другие свойства вы можете увидеть в видеоролике. Пишите ваши замечания и советы по улучшению технологии.

Видео: