3D печать для самых разнообразных увлечений и хобби

Подписаться на 3Dtoday
AP86
Идет загрузка
Загрузка
20.02.19
1308
3
печатает на SkyOne
3D-печать
9
Уверен, каждый из нас имеет хобби и увлечения. В моем случае, это хобби с чувством свободы от катания на доске по ветру. Да, речь идет о кайт-серфинге или, в зимнем случае, о сноу-кайтинге.

Данный вид спорта только начинает набирать активные обороты в нашей стране, поэтому, зачастую, поломка экипировки или ее выход из строя влечет ряд сложностей. В первую очередь, это долгое ожидание доставки запасных частей для, скажем так, устаревших моделей 3-4 летней давности.

Сезон катания в разгаре, погода радует почти весенними солнечными днями и южными ветрами. К сожалению, мое чувство радости сменилось неожиданным огорчением от поломки одной части экипировки - «пальца чикенлупа» и мыслью прервать сезон и надолго сложить экипировку.

Основная функция узла «пальца чикенлупа» - исключение случаев отцепления и спадание кайта с крюка трапеции. Иными словами, фиксация купола парашюта с телом райдера. Смирившись с фактам долгого ожидания нужной запасной части для кайта моей модели или возможными доработками моделей из наличия в магазинах, возникла идея попробовать сделать его самому, применив 3D принтер SkyOne.

Усевшись за компьютер, в течении 5 минут я смоделил деталь с необходимыми размерами. Заранее предусмотрев вырез в начале для закладки металлического стержня и добавления жесткости конечной детали.
e7262060cbe2ca7de32889e972a68af3.png
Для печати мною был выбран материал FLEXX близкий по характеристикам к полиуретану. Отличается пластичностью и повышенными характеристиками на разрыв.
3bc5b7616108ebc01cad9a3c8c1f35e6.png
Сорок минут печати, с промежуточной паузой для закладки стержня дали неожиданно отличный результат и удовлетворение от полученного результата, и ожидания предстоящих выходных.
Процесс печати:
093809e3ff60afa793665a8b3c56d6dd.jpg
a30fe09208e6ebceb061ef9154ec6152.jpg
29c3ba77872a2aee5506528715f8ab81.jpg
PREVIEW
Параметры печати на принтере SkyOne
  • Пластик: FLEX
  • Диаметр сопла, мм: 0,8
  • Температура стола, °C: 80
  • Температура экструдера, °C: 230
  • Использована сушилка для пластика FILDRY
Подписаться на 3Dtoday
9
Комментарии к статье

Комментарии

21.02.19 в 00:04
0
Все что напечатано флексом - служит вечно.
23.02.19 в 06:46
0
Мощно! На новичка не очень-то похоже.

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Что "переварит" формовщик Mayku FormBox

Не все BMG одинаково BMG

Мини лазерный гравер на деталях от DVD приводов и сканеров, с рабочей зоной 100х100 мм

AMBOTS разрабатывает рой мобильных 3D-печатающих роботов

Крупные российские производители мебели освоили 3D-принтер BigRep

Главное держать сопло в чистоте