Безбашенная печать или укрощение вытиралки

Печать 2 эструдерами требует их 'прочищать' при смене сопла/пластика.

Слайсеры предлагают башню и Ooze

Ooze штука опасная, так и норовит сломаться, если в 1 слой. А в несколько очень массивно.

Башня, при адекватных размерах - чтобы высота была не более чем в 4-5 раз больше ширины, штука хорошая. Но очень уж громоздкая, замедляющая и жрущая пластик.

Да и очиста сопла происходит каждый слой, а смена сопел в среднем гораздо реже. Работа в пустую.

Более устойчивые пирамидальные башни слайсеры не делают.

Решил сделать вытиралку сопел, чтобы очищать сопла и подготавливать их к печати.Силиконовый скребок, пара печатных деталей и можно начинать делать скрипты.

Со сриптами помучился, т.к. и слайсерные настройки не хочется портить и пластик надо выдавливать так, чтобы он на сопле не оставался.

При старте сопла прочищаются сильно, по 15мм, а потом 4+2 мм для заполнения сопла.

Плюс ретракт при смене сопла 12мм.И вот результатВсе части пропечатались отлично, без пропусков.Печатаю на рафте из SBS на горячем столе. Как результат хорошая адгезия пока горячий стол, легкость съёма на холодном и нет запаха растворителя.

А вот в середине печати, объёмы соплей...