'Колхозим' экструдер прутка
Общая схема (взято с робофорума)Общие составляющие конструкции:
- Шнек - сверло по дереву
- Гильза - водопроводная труба
- Двигатель с редуктором для вращения шнека 10-100 об/мин
- Нагреватель для зоны расплава
- Фильера для формирования диаметра нити - заглушка для трубы
Сырьём являются гранулы ABS и перемолотые части пластиковых деталейПересмотрел множество фотографий и видео различных конструкций. Понравилась вот такая (фото из сети):Мой начальный набор1. Гильза2. ШнекКончик обточен на наждаке.3. Шаговый двигатель Nema23 с планетарным редуктором 15:14. Нагреватель в виде хомута, шириной 50 мм на 220 вольт 190 Ватт
5. Заглушка для трубы из хозмага
6. Упорный подшипник 51102 15х28х9 ммЦентровочный кронштейн для подшипника7. PID контроллер с SSR реле и термопарой 8. Драйвер шагового двигателя
9. Arduino Mega 2560 из запасников
10. Блок питания на 24 вольта
11. Набор свёрл для отверстия фильеры
12. Муфта соединения сверла с шаговиком сделана из торцевой головки. Квадрат расточен на токарном станке до 10 мм.
Некоторые размеры:
- внутренний диаметр трубы 21,6 мм
- длина трубы 375 мм
- длина отверстия для загрузки гранул 70 мм
- диаметр сверла 20 мм
- диаметр круглой части хвостовика сверла 12,7 мм
- длина шестигранной части хвостовика сверла 34,5 мм
- буфер, между концом сверла и выходом из трубы 13 мм
- отверстие в сопле 2,6 мм
Как завести шаговик? Нужен драйвер под управлением ArduinoArduino пока питается от USB для оперативноной заливки скетча.Предварительный скетч для Arduino
#include <AccelStepper.h>
AccelStepper stepper(1, 2, 3, 4);
void setup()
{
stepper.setMaxSpeed(10000000);
stepper.setSpeed(1000000);
}
void loop()
{
stepper.runSpeed();
}
Максимальна скорость должна быть 32 об/мин. Нужно сделать плавный пуск ШД.
Пробный запуск (Разведка боем).
Сегодня 31.01.15 знаменательный день. Запуск 'самопала'.
Вот так выглядит мой гиперболоид.Один выключатель включает нагреватель, другой - шаговик. Ардуина лежит в пакете под драйвером.
Гранулы (ABS Kumho 745 N) просушил в духовке минут 40 при температуре 65-85 градусов. Температуру контролировал пирометром.Разогрел нагреватель до 230 градусов. Подал питание на шаговик и насыпал гранул в бункер. Скорость оказалась высокой, а температура низкой. Шаговик начал активно пропускать шаги и дёргать трубу. Пришлось снизить скорость, добавить температуры и термоизолировать нагреватель.
Новый скетч:
#include
AccelStepper stepper(1, 2, 3, 4);
void setup()
{
stepper.setMaxSpeed(10000000);
stepper.setSpeed(1000);
}
void loop()
{
stepper.runSpeed();
}
Температуру выставил 264 градуса, но теперь думаю и этого мало. Эта температура в месте прилегания термопары к нагревателю.Шаговик крутится очень медленно, но пруток ползёт из отверстия. Скорость я не замерял. Вместе с прутком от отверстия поднимается дымок с известным запахом АБСа. Пруток кольцами опускается на пол. Процесс навала прутка очень неравномерный и диаметр скачет в среднем от 2,5 до 2,9 мм. Делаем вывод: для стабилизации диаметра нужно исключить подёргивания прутка.
После полной очистки бункера от гранул, пруток тянулся ещё долго и всё медленнее. После полного замедления я отключил нагреватель. Процесс остывания крайне медленный. Пришлось снять термоизоляцию. Может нужно для этого приспособить вентилятор? При достижении температуры 100 градусов пластик начал застывать, а шаговик начал пропускать шаги. Шнек уже не крутился. Процесс окончен.
В итоге драйвер шаговика нагрелся очень сильно. Шаговик прогрелся терпимо. Нужно дополнительно охлаждать.
Переходим к процессу печати (Mendel90).
Из-за нестабильного диаметра прутка пришлось на экструдере установить пружинки. Сопло стоит 0,8 мм. Это экстремальный диаметр сопла для стандартной конструкции E3D-v5, нужно увеличивать температуру сопла и снижать скорость, чтобы небыло щелей между нитями. Печатал слоем 0,2 мм. Прилипает к столу очень хорошо. Слои ровные, несмотря на плавающий диаметр прутка.Эта деталька нужна взамен сломанной. Буду постепенно менять все детали на новые. 8)Теперь вокруг радостный хаос. ;)Это не инструкция и некоторые моменты опущены. Голосую за повсеместный 'колхоз'. Не бойтесь испачкать руки и пользуйтесь перчатками! ;) Теперь кризис мне не страшен 8)
Большое Спасибо моему Отцу! Без его навыков слесарной работы мне такое было бы не под силу.
А преодоление трудностей нас только бодрит ;) (Катунский хребет)
Еще больше интересных статей
Разноцветная радость.
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Радужный филамент Conjure Matte PLA и Conjure Silk PLA - мой опыт
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Немного цвета в осеннюю тоску! 😁
Все время виде...
Постобработка прозрачных пластиков 'Filamentarno!'
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Комментарии и вопросы
Думаю что, вам надо прикупить....
Незачем, но со столом, наприме...
Справедливости ради: 99% стоко...
начал осваивать фрикад, до сих...
вобщем всё было норм печатал х...
После 1 или максимум 3го слоя...
Добрый вечера! Есть задачка. К...