'Мой 3D-принтер', номинации '3D-принтер из коробки' Mbot Grid II(Китайский клон MakerBot Replicator)

Начну пост с истории принтера. Он был куплен в полтора года назад в Б/У состоянии, по объявлению на 3dtoday.ru. Поскольку сам я его не собирал, а продавец любезно предоставил мне большую картонную коробку, то будет принтером из коробки.

Тем более что проблем с ним, несмотря на интенсивное использование не больше и не меньше, чем всех покупателей подобной техники (если судить по отчетам и вопросам уважаемых форумчан). Да были поломки, в том числе и по моей вине, принтер был подвергнут модернизации, наверное, как и у большинства читателей. Об этом, чуть позже, а начну с использования.

. Вся цепочка, моделирование, печать мастер модели, силиконовая форма, отливка делалась своими силами. Продавались партиями по 200-400 рублей за один магнит.

К принтеру из всей цепочки отношение имеет мастер модель. Печаталось на Mbot Grid II, ABS пластиком FD plast, сопло 0,4, высота слоя 0,05 мм, скорость 80-60%, температура первый слой 235 третий и далее 229 градусов. Печатаю без рафта, брим и стенка, но не для защиты от расслоения, а для увеличения времени между слоями на модели, предыдущий лучше остывает, а то когда печатает нос случаются артефакты.

Что еще печатал, да все что заказывали, кое какие детали для сервиса, всевозможные формы и штампы, мастер модели для силикона, даже шильдики для станка. У принтера достаточно большие возможности, только требует танцев с бубнами и бывает что отлично напечатанная деталь при повторе с того же файла печатается убого. Такая иррациональная технология. Небольшое попурри, сохранившихся фотографий, из напечатанного, (чтобы не размещать много фотографий). За качество извиняюсь, царапины на объективе, на них и фокусируется.

Принтер изготовлен из качественного 2 мм стального листа пространственной штамповкой, по моим представлением, даже если встать на снятую панель, деформация ее малореальна. Собранные же в куб создают прочную надежную основу (корпус) для монтажа всех остальных частей, и неисчислимые возможности для модернизаций, в том числе и в качестве верстака. А вот крепление линейных валов выполнено пластиковыми деталями, что не есть хорошо. От времени они трескаются и требуют замены. Как и каретки. Стол без подогрева из неопределенного мною пластика, крепится на 3 регулировочных винтах пружинах, что правильно так как плоскость можно провести через 3 точки 4 лишняя и проблемная. линейные валы 8 мм, подшипники металлические шариковые. Рабочая голова двухэкструдерная, директ с охлаждением, но без обдува детали.

За время полуторагодичной эксплуатации уже б/у принтера, меня посещали следующие пушные зверьки:

• Развалилась каретка оси Х, напечатал.
  
  
• Развалилась правая каретка оси У, напечатал.
  
• Развалилась 2 крепления линейных направляющих, напечатал.
  
• Сжег все драйвера, сам, помогли форумчане.
• Сжег микросхемы управления температурой, сам, помогли форумчане.
• Деформировалась планка прижима прутка в экструдере, aliexpress.
• Износились 2 ремня, заменил.
  
  

Не много для китайца. Хороший прочный не играющий корпус, дает обширные возможности по модернизации и добавления узлов от лазерного гравера до фрезерного чпу. К сожалению, без модернизации требует дорогих сопел, отлитых вместе с нагревательным блоком, имеет проблемы с печатью ABS, сказывается отсутствие подогреваемого стола и продуваемый корпус.

Но что это за принтер, который не модернизирован? Внесены следующие изменения:

1. Сделан подогреваемый стол (Писал об этом) установлено зеркало. Подогреваемый стол 2000 рублей и 2 часа времени

2. Сделан антилюфт оси Z (Писал об этом) Компенсатор люфта оси Z

3. Сделано дополнительное освещение. 5 вольт у принтера есть, а такие USB лампы есть наверное у всех, ну и дополнительный выключатель.

4. Поставлена камера контроля. Такая приблуда и распечатанное крепление.

5. Напечатаны новые крепления катушек филомента, старые были неудобны.

6. Убрана внутрь корпуса проводка филомента к экструдера и из напечатанных петель и полупрозрачного пластиково ящика из ашана сделана крышка, а крышки ящика пошли на боковины, ручка с магнитом их хорошо фиксирует.

7. Напечатанные петли, окантовка и кусок оргстекла оформили парадный вход.

8. Напечатан и установлен обдув детали.

9. Установлен обдув платы управления и блока питания.

В планах автоуронь, подъем не активного сопла по принципу качелей, мыслей бродит много, только во время модернизации принтер не печатает, или или.

Дальнейшее развитии технологии вижу в замене прутка на бункер для гранул, и установку аэрографа в качестве одной из головок. Печатаю в основном самым дешевым пластиком, сейчас это FD plast, после окончании серии магнитиков планирую продолжить построение архитектурного макета 1:100 одной восстанавливаемой церкви. Первый камень заложил.