KP3S некоторые улучшения.

KP3S - некоторые улучшения из личного опыта эксплуатации.

1. Проверить перпендикулярность осей принтера. При необходимости провести регулировку, ослабив винты крепления рельсовых направляющих осей X Y. Затянуть винты после выравнивания

2. Заглушка слота для карты Micro SD. thingiverse.com

  3. Доработка стола: 

- замена винтов крепления на более длинные, винт с потайной головкой М3 35мм.

- замена пружин регулировки высоты стола на более длинные с достаточной упругостью, длина 20 – 25 мм.

  - теплоизоляция, можно использовать теплоизоляционный материал АЛЮФОМ (ПЕНОФОЛ) толщина 5-10мм размером 175х175мм. 

4. Фиксация стопорной гайкой М4 болта ограничения высоты срабатывания концевого выключателя оси Z. 

5. Добавление шарика диаметром 8мм в основание оси Z.

6. Установка латунной пружинной гайки антилюфт 8мм оси Z. Новую гайку крепим к существующей гайке на валу 4-мя винтами М3х10 мм. Контролируем плавность и лёгкость хода по всей длине оси Z. Если во время установки возникает проблема с перемещением, необходимо между железным уголком и гайкой антилюфт установить шайбу изготовленную из подручных материалов. В моем случае это алюминий толщина 0,4-0,5 мм. 

  7. Фиксация верхнего конца оси Z подшипником 608ZZ, который установлен в держатель заглушки алюминиевого профиля. 

  8. Верхнее крепление катушки с помощью держателя (загнутая уголком пластина 40х300х2мм), установленная наверх алюминиевого профиля. 

9. Сам держатель тут 3dtoday.ru - Держатель катушки филамента на подшипниках с тормозом.

10. Пересборка E3Dv5 для: 

- более высокой фиксации сопла (закручиваем до упора).

- обмотки фум-лентой (3-5 витков) резьбы термобарьера на высоту завинчивания в нагревательный блок.

- добавления термопасты в отверстия крепления нагревателя и датчика температуры.

- вставки нагревателя и датчика температуры с левой стороны нагревательного блока экструдера, что даст возможность сократить видимую длину проводов от вентиляторов и двигателя экструдера к основному жгуту проводов.

- добавления силиконового чехла нагревательного блока экструдера.

- замены железной сетки вентилятора пластмассовой.

11. Меняем двигатель NEMA 17HS4401 длиной 40мм, вес 280г на 17HS3410 длиной 34 мм и весом 220г. Это даст возможность уменьшить габариты и вес!  

12. Добавляем ручку-визуализатор на вал двигателя экструдера.

  13. В качестве фильтра для очистки филамента от пыли можно использовать шприц на 2 мл. с фиксатором тефлоновой трубки. 

14. Устанавливаем крышку-заглушку на винты крепления концевых выключателей осей X Z. 3dtoday.ru Заглушка концевых выключателей осей X, Z принтера KP3S.

15. Доработка блока питания 24В 15А включает в себя:

- установку радиатора на диодный мост,

  - добавление на входе 220В варистора в предусмотренное место на печатной плате БП. 

  - усиление силовых цепей при необходимости (дополнительная пропайка печатной платы). 

- замена термопасты транзисторов и диодной сборки БП.

- замена передней панели БП, переделка выключателя питания, розетки сетевого кабеля и добавление индикации выходного напряжения и тока. (в процессе доработки)

16. Уменьшаем шум вентилятора обдува радиатора экструдера. Вентиляторы запитаны напряжением 24В. Всего имеем три вентилятора

 - обдув радиатора экструдера 24В 30х30мм (основной источник шума);

- обдув модели 24В 30х30мм (скорость вращения управляется програмно – гнездо FAN на плате);

- обдув платы и драйверов шаговых двигателей 24В 40х40мм, расположен внутри корпуса на нижней крышке.

Решение вопроса заключается в использовании понижающего преобразователя напряжения для питания пониженным напряжением 20В вентилятора обдува радиатора экструдера и напряжением 12В вентилятора охлаждения платы и драйверов. Для реализации данной задачи необходимо использовать 2 преобразователя напряжения DC-DC LM2596S для формирования напряжения 20В и MP2307 (MINI-360) для формирования напряжения 12В. Крепление преобразователей внутри корпуса осуществляем при помощи винтов и монтажной стойки. Вентилятор обдува платы меняем на 12-вольтовый аналогичных размеров.

  В результате шум при работе принтера значительно уменьшился. 

      Все доработки применены мной после получения информации из различных источников и не обязательны к повторению. Помните что все изменения конструкции вы производите под свою ответственность.

Качественной всем печати!