Перейти в каталог 3D-принтеров

3D-принтер FLASHFORGE Creator

FLASHFORGE Creator
О чем пишут ВЛАДЕЛЬЦЫ этого принтера?
Смотрите ниже

FlashForge Creator – недорогой трехмерный принтер с двойным экструдером. Дизайн основан на популярно...... Подробнее

FLASHFORGE Creator
Назначение: Персональный
Страна: Китай
Производитель: Jinhua Flashforge Technology Co., Ltd
Технические характеристики
Технология печати: Моделирование методом наплавления (FDM/FFF)
Количество печатающих головок: 2
Область построения, мм: 225x145x150
Скорость печати: 40 - 100 мм/сек
Платформа: с подогревом
Интерфейсы: USB, Card Reader
Дисплей: Да
Система сканирования: ProScan Standard
Скорость сканирования: 10 м/с
Расходные материалы
Типы материалов: Пластик
Материалы: ABS-пластик, PLA-пластик,
Диаметр нити (мм): 1
Программное обеспечение
Replicator G </br> Типы файлов: STL, X3G
Габариты
Размеры (мм): 320x467x381
Вес (кг): 15,6

Блоги владельцев 3D-принтера «FLASHFORGE Creator»

    Вот решил поделится опытом работы с поддержками при печати с ABS. Термостатичная камера до 70oC с тепловой завесой (как у принтеров Startasys) в моём принтере теперь позволяет довольно успешно печатать ABS нитью. В качестве удаляемых поддержек был выбран проверенный временем HIPS. В качестве растворителя поддержек был куплен Лимонен. И началось...     Первое с чем пришлось бороться, это с "жабой времени" и нетерпеливостью. Т.к. из опыта Stratasys нужно печатать всё на базовом слое(рафт). Это очень сложно сделать, постоянно хочется как обычно сразу на стол материал лить и время он отнимает)) И так с этим пунктом я уже почти более-менее справился, теперь почти всегда печатаю на базовом слое.    Вторая проблема, это то, что HIPS плохо лип к столу, т.к. я не на клей печатаю, а на PC-пластины или теперь на PEI, то при больших деталях базовый слой из HIPS скручивало, по сути термокамера не справлялась с HIPS, т.к. до >70 oC я пока не смог разогнать её. Пришлось искать замену HIPS с большей адгезией и меньшей усадкой, и что-бы растворялось так же как и HIPS в Лимонен. Выбор оказался на поверхности, был использован SBS от BF Watson. Всё работало отлично, но у данного пластика было несколько неприятных особенностей 1. мягкий - не любит откаты, 2. не стабилен по качеству, периодически трубка термобарьера забивалась непонятными густыми "соплями", которые было очень трудно вычистить из трубки. В итоге решено было взять на пробу SBS от Filamentarno, обычный Prototyper и SBS-Pro. Оказалось, что SBS-Pro это то, что я искал! Параметры печати почти такие-же как у ABS (судя по всему это SBS с HIPS) но усадки нет. прилипаемость первого слоя отличная. Так что рекомендую! Для поддержек самое оно.    После того как разобрался с материалами, печать "пошла". Печатал, растворял, печатал, растворял... И тут бац, появилась третья проблема, лимонен-то начал загустевать от прибывающего в него пластика... Тут как-то осталась банка с грязным лимоненом на балконе в -10 oC и о чудо, он расслоился! Разделив фракции, начал думать, а что делать с грязной частью? И тут пришло решение, т.к. лимонен растворяется в спирте, то нужно промыть спиртом. Купив абсолют. изопропилового спирта (под названием Обезжириватель продается в радотоварах например), залил им грязную часть. Растворенный пластик изобразил какую-то непонятную субстанцию, превратившись в "медузу", его успешно вынул. Далее получившуюся жидкость можно применять как очиститель, в том числе от этикеток, смывки тонировки (можно подарить автомобилистам) и т.д. Т.е. получилось то, что продаётся за довольно большие деньги. Можно так же данную жидкость использовать для промывки деталей после удаления поддержек с помощью  лимонена... А если есть желание, место и самогонный аппарат, то можно перегнать данную жидкость. Т.к. Tкип спирта меньше чем лимонена почти в два раза, то при температуре 90-100 oC спирт должен улетучиться, а лимонен остаться. Пока не проверял, может химики-самогонщики поправят.    Так же побаловался скипидаром, но с ним проблемы, поддержки из SBS удаляет, ABS не растворяется, но становится рыхлым, как и описывали тут в одном из тестов. Так что пришлось отказаться от этого перспективного и дешёвого заменителя лимонена.
[SIZE=4]Экструдер для Makerbot Replicator 1 [SIZE=4]и его клонов ( Wanhao Duplicator 4, Flashforge Creator/Dreamer, CTC и т. д.) [SIZE=4]MK8_Colibry Все работало более-менее хорошо с оригинальным экструдером от flashforge, но при больших скоростях заметил что начинает постукивать экструдер. После изучения темы экструдеров стал понимать, что оригинальный экструдер хоть и является довольно не плохим, но у него есть небольшой недостаток, это сила продавливания. Из статей и опыта других пользователей пришел к пониманию, что при меньшем подающем зубчатом шкиве развивается большее усилие на продавливание филамента. Это подтверждает тест экструдеров https://airtripper.com/1676/3d-printer-extruder-filament-drive-gear-review-benchmar
Американская студентка провела исследование деградации физико-механических характеристик напечатанных на 3D-принтере изделий при использовании переработанного пластика. Делимся результатами. Тот факт, что свойства полимеров при повторной 3D-печати после переработки демонстрируют негативный рост не должен удивлять. В конце концов, никто не отменял пиролиз, а при производстве филамента и непосредственно во время печати многие пластики прогреваются до температур, вызывающих деградацию полимерных цепочек. Изабель Андерсон, студентка факультета машиностроения Университета Тафтса решила подкрепить прописную истину твердыми цифрами и сравнила характеристики 3D-печатных образцов, выполненных из свежего и вторичного ПЛА-пластика (полилактида).
Речь снова пойдет об очередном подарочном домике, на этот раз садовом. Про причины его создания тут не буду, это отдельная история. Про сам домик скажу только, что собирались перекрыть крышу в старом домике, но когда я в следующий раз приехал, обнаружил, что перекрытие крыши находится на этапе заливки фундамента :) Так что домик этот уже существует, потому и модель делалась по фотографиям с места его нахождения... Создание модели, как и обычно в таких случаях - много фотографий, пара контрольных замеров, сделанных больше условно, а потом рисование, рисование и еще раз рисование...
Так уж повелось, что более-менее крупные работы, коих немного, я делаю на заказ, а потому они не остаются у меня, а потому при случае мне оказывается просто нечего показать. Потому у меня возникла мысль сделать какую-нибудь несложную мелочевку, которая достаточно простая в изготовлении и при этом достаточно репрезентативна в случае чего. Для этих целей был выбран небольшой домик, являющийся проходной на одной бензозаправке для грузовиков, которую я когда-то давно рисовал в максе. Вот этот домик: Простая и незамысловатая моделька, прям делов на пять копеек.
Зашкуривание в принципе самый простой способ избавиться от следов поддержек и гребенки а также других артефактов.Вот только после него остаются следы которые визуально довольно сильно видно :( Можно конечно попробовать покрасить например в черный цвет.... но как быть с изделиями которые активно трутся (как руками так и при эксплуатации).... краска сотрется/отлетит и будет еще хуже выглядит.
Американская студентка провела исследование деградации физико-механических характеристик напечатанных на 3D-принтере изделий при использовании переработанного пластика. Делимся результатами. Тот факт, что свойства полимеров при повторной 3D-печати после переработки демонстрируют негативный рост не должен удивлять. В конце концов, никто не отменял пиролиз, а при производстве филамента и непосредственно во время печати многие пластики прогреваются до температур, вызывающих деградацию полимерных цепочек. Изабель Андерсон, студентка факультета машиностроения Университета Тафтса решила подкрепить прописную истину твердыми цифрами и сравнила характеристики 3D-печатных образцов, выполненных из свежего и вторичного ПЛА-пластика (полилактида).
Кто нибудь может прояснить ситуацию, при печати модели она сдвигается по осям x и y причём стороны сдвинуты не равномерно. ABS Температура 230-245, стол 110-120.
Подскажите в чем проблема, возникает пот такой дефект при печати АБС-сом.Подозреваю что это происходит при переходе на другой слой.Принтер flashforge creator, ABC, 220/105 градусов, слой 0,18мм, скорость 60мм/с, обдува нет, слайстер FlashPrint.Пробовал двумя различными цветами пластика (черный и оранжевый), дефект тот же (правда пластик того же поставщика).Подскажите как это побороть :oops: ...
Речь снова пойдет об очередном подарочном домике, на этот раз садовом. Про причины его создания тут не буду, это отдельная история. Про сам домик скажу только, что собирались перекрыть крышу в старом домике, но когда я в следующий раз приехал, обнаружил, что перекрытие крыши находится на этапе заливки фундамента :) Так что домик этот уже существует, потому и модель делалась по фотографиям с места его нахождения... Создание модели, как и обычно в таких случаях - много фотографий, пара контрольных замеров, сделанных больше условно, а потом рисование, рисование и еще раз рисование...