3D-принтер Flyingbear P902
О чем пишут ВЛАДЕЛЬЦЫ этого принтера?
Смотрите ниже
Смотрите ниже
Flyingbear P902 - набор для сборки 3D-принтера. Принтер оснащён одним экструдером и подогреваемой пл...... Подробнее
Flyingbear P902
Назначение:
Персональный
Страна:
Китай
Производитель:
Flying bear
Технические характеристики
Технология печати:
Моделирование методом наплавления (FDM/FFF)
Количество печатающих головок:
1
Область построения, мм:
220х220x280
Скорость печати:
150 мм/сек
Платформа:
с подогревом
Интерфейсы:
USB, Card Reader
Система сканирования:
ProScan Standard
Скорость сканирования:
10 м/с
Материалы:
ABS-пластик,
PLA-пластик,
Нейлон,
LAYWOO-D3,
Диаметр нити (мм):
1
Программное обеспечение
[HTML]Repetier-host,Cura
Габариты
Вес (кг):
10
Владельцев 299
Блоги владельцев 3D-принтера «Flyingbear P902»
В один прекрасный день решил снова пройти Shadow Warrior 2013 года выпуска. В игре присутствовал DLC дизайна катаны из моей любимой игры Hotline Miami. Этот клинок настолько шикарен, что захотелось мне его напечатать. Готовую модель не нашёл. Не беда, могу смоделировать. Прикинув приблизительные параметры меча, а именно 92 см в общую длину, приступил моделить во Fusion360. Рукоятку и лезвие решил отделить, не забыл о "вставке". Пришлось делить через Netfabb рукоятку на 4 куска, лезвие тоже на 4.Печатал на "старичке" FlyingBear P902 (Да-да, за 2 года использования, он до сих пор пашет) пластиком ABS: коричневый от Greg и светящийся бирюзовый от BestFilament. Время общей печати рукояти заняло 15 часов, лезвия - 13 часов. Слой 0.2, скорость 50 мм/сек, температура экструдера 240°, температура стола 85°, без термокамеры (я тот ещё извращенец :3 )То что надо напечатал, настало время склейки. Клеил суперклеем + пищевой содой и "проходил" по нестыковкам 3D-ручкой. Внутри лезвия просверливал отверстия, чтобы просунуть металлические "стержни" для прочности меча. Всё это обработал в ацетоновой бане.Красил только Tamiya TS-74. Остальное красить было лень.Итог: в целом, на мой взгляд, получилось то, что я хотел. Лезвие светится лучше в живую, чем на камере. Прочная, средние взмахи выдерживает. Жалко, что потратил на это пластик? - Нет. Пользуюсь случаем, модель катаны оставляю. Может быть, кто-то лучше сделает.Модель в 3DToday , Thingiverse, MyMiniFactoryЕщё больше работ в моём Инстаграме
Дамы и господа, здравствуйте!Потерял упор для концевика по оси Z.31.05.2019 года поставил на печать маленький пробник. Слежу за началом печати. Команда Go Home, началось движение по оси Z. И...хррр, хруст, сразу выключил принтер. Смотрю. Увидел вот что (на фотке верхняя часть была целой, а нижняя разломана) :
Упора для концевика нет, принтер тупит. Почему так, без понятия. Может перетянул (но, два года вроде без проблем было). Или перепады температур (кондишен поставил), не знаю.Деталюха упора, печатная, но распечатать не могу :)Изготовил из алюминия.
07 Апреля 2019
1569
21
Обзор металонаполненных PETG алюминий, бронза, латунь от U3PRINT для конкурса.
Доброго времени суток и приветствие всем читающим мой обзор!Это второй обзор материалов от u3print. Опять мне повезло попасть в первые двадцать отписавшихся.. =) Благодарю u3print за предоставленные образцы. Для меня как человека и инженера видящего 3d печать одной из самых перспективных технологий, практический опыт применения различных материалов очень важен.Материалы отправлены были считай сразу, благодарность Алине!
Приветствую читающих мой обзор!Предыстория: Читая 3dtoday увидел описание конкурса, решил попробовать написать. Честно говоря не рассчитывал получить даже пробники, но как человек известной национальности из того анекдота таки купил лотерейный билет =) Через 3часа перезвонила Алина из u3print, уточнила данные и на следующий день в ближайшем CDEK'e появился пробник!Машина на которой:Изначально это было FlyingBear P902 - чудо китайской техники, но сейчас от оригинала только рама, нагревательный стол и оси. Вся электроника, все моторы, БП, провода поменяны. Электроника стоит Ledge-X на TMC 2208. БП - 24вольта от светодиодных лент на 500Вт. Для стола твердотельное реле.Материал:
Итак, свершилось чудо и я купил 'буферный принтер' для 'немного поиграться' - разобраться в теме, пощупать, пообтесаться в области, а главное - использовать его, чтобы напечатать более интересный - хочется какой-нить 'Хобот' (H-Bot). И все бы ничего, но в спешке и по неопытности отхватил уже достаточно побитого медведя P902 (дпже не знал, что это 'медведь', когда покупал)...Итак, ибо люблю с детства все разбирать и собирать, разобрал его. 1. Алюминиевый стол имеет прогиб в одной плоскости примерно на 1 мм... - на глаз было видно. Вторая сторона 'на глаз' ровная. 2. Концевики жутко глючат - особенно по оси Z - каждую вторую попытку печати стол гонит вверх выламывая экструдер в одну сторону, а сам стол в другую. Причем при горящем светодиоде - вроде как концевик срабатывает... По оси Х тоже изредка ломится в стенку, ось Y вроде в порядке. Проверял дополнительно гоняя каретку с экрана и зажимая концевики пальцем... На оси Z стол вообще не реагирует на
Плата Arduino UNO Rev3 рассчитана на монтирование в корпус винтами М2. Мне захотелось создать 3D печатный корпус, который не требовал бы отдельных крепежных элементов. Недавно я как раз переходил с SolidWorks на FreeCAD, так что решил изготовить корпус в качестве первого проекта на FreeCAD. Материал: PETG белый (ABS maker)Принтер: FlyingBear p902Высота слоя: 0.1 ммСкорость печати: номинально 50мм/с, но ускорения невысокие, так что реально средняя 20-30 мм/с.
Всем привет!Хочу рассказать об очередном успешном применении 3Д печати в быту. Сломался у жены фен. Если быть точнее, надломилась лопасть обдувающего вентилятора, что привело к невозможности пользоваться прибором.Как-то было неохота покупать новый фен из-за такой ерунды. Сначала, конечно, попробовал заклеить трещину и восстановить работу прибора, воспользовавшись эпоксидной смолой. Такой вариант, к сожалению, работал не долго и все повторилось. Но мысль, воспользоваться своим 3Д принтером уже плотно засела в голове и ни как не хотела от туда вылетать ;) Дальше по накатанной схеме. Модель крыльчатки нарисовал в солиде и отправил ее на печать. Модель делал такой, чтобы можно было печатать без поддержек.
23 Февраля 2019
1005
16
Во славу ИМПЕРАТОРА или как Imperial Knight ставил меня в интересную позу =)
Ну собственно как и обещал выкладываю бедную железяку которая печаталась на протяжении года(бросал печатать по тем или иным причинам будь то сточеное сопло забитый термобарьер или же сгоревший нагреватель) печатал все так же ПЛА от ФД пласта разными(серый терминатор. терракотовый воин, и какой то коричневый непомню какой) итак вот что имеем.начал искать фоточки как было до грунта и задувки в базу и понял что облошарился по полной нету ни 1 процесс покраса затягивает и выбивает из пустой головы последние остатки разума которые там временами проскальзывают.Итак по печати скорости были установлены от 40-120 в зависимости от размера детали и нужного качестваслой так же варьировался от 0.06 до 0.18температура 200 попугаев на экструдере и 40 на столе плюс каляка маляка дабы не отклеилось чего.после собираем и льем химией которая опасна для здоровья именуемая дихлорэтаном (все делать в хорошо проветриваемом помещении желательно) шкур
Напечатала и раскрасила модель Вострого ножа из игры про Алису Макги. Ссылка на модель здесь.Ручка печаталась пустотелая со стенкой 2 мм. Все печаталось без поддержек.
На даче у холодильника совсем отломалась ручка, отец замучил - найди, найди. Ну я и нашёл выход, узнал размеры, замоделил, напечатал. Скажу сразу - не с первого раза, и даже не со второго. Пластик - АБС+ от Стримпласт, цвет натуральный. Какой-то капризный АБС, раньше с другими производителями таких детских болячек давно не было. Модель расслоилась в паре мест, на второй ручке отклеились углы - пластик сильно усаживается.
Коллеги здравствуйте! Прошу помочь в выборе пластика. Нужна деталь для бензотриммера - пробка со штуцером в бензобак. Из какого пластика можно напечатать детальку чтобы ее бензином не растворило. В наличии у меня есть PLA, ABS, SBS, HIPS, PET-G.
Коллеги, кто нибудь пробовал печатать этим пластиком втулки скольжения? Каковы впечатления?
засорилось сопло, пока разбирал сломал термобарьер, кусок остался в головке. есть недорогое решение по замене экструдера? можно конечно такой же купить, мотор остался, но может получше что поставить? чтоб не переделывать особо
17 Мая 2019
635
10
Правильная настройка тока шаговиков при последовательном/параллельном соединении шаговых двигателей
Всем привет!Видел много разных статей про Последовательное/параллельное соединение шаговых двигателей. Однако кроме схемотехники есть еще вопрос правильной настройки тока. На этот вопрос я так ответа и не нашел.Вот тут есть расчеты разные https://3deshnik.ru/blogs/akdzg/pravilnaya-nastrojka-toka-dlya-shagovyx-dvigatelej
Там фигурирует значение Vref, которые мы должны настраивать.При последовательном или параллельном соединении двух шаговиков нужно ли что-то перенастраивать в это плане?
07 Апреля 2019
1569
21
Обзор металонаполненных PETG алюминий, бронза, латунь от U3PRINT для конкурса.
Доброго времени суток и приветствие всем читающим мой обзор!Это второй обзор материалов от u3print. Опять мне повезло попасть в первые двадцать отписавшихся.. =) Благодарю u3print за предоставленные образцы. Для меня как человека и инженера видящего 3d печать одной из самых перспективных технологий, практический опыт применения различных материалов очень важен.Материалы отправлены были считай сразу, благодарность Алине!