3D-принтер BIQU MAGICIAN

Прикупил в прошлом году малыша BIQU MAGICIAN. Принтер всем хорош, печатает точно и быстро, всеядный на филаменты, но адгезию холодного стола победить трудно, поэтому принял решение, что принтеру пора взрослеть.Начал с того, что заказал ситалловое стекло диаметром 142мм. Стекло долго испытывал в холодном варианте. К нему ничего не липнет, поэтому печатал в основном на клее ПВА.Горячий стол решил делать автономный с нагревателем на 220V. Искал на Алиэкспресс подходящую грелку и не нашел, что подтолкнуло меня сделать грелку самому. Заказал нихромовую проволоку диаметром 0,2мм с расчетом, чтобы было 140-160Вт. Для этого понадобилось 7,35м проволоки.Затем взял слюдяную пластину для микроволновок и вырезал круглую основу с зубчиками для намотки проволоки с шагом 4мм. Сверху и снизу закрыл шестиугольными слюдяными пластинами.Из алюминиевого листа толщиной 1,2мм вырезал две пластины и скрутил весь пирог, оставив выводы, изолированные каптоном. В середине стола - отверстие для термодатчика.Для теплоизоляции выбрал пробку, как один из самых лучших утеплителей.По ходу испытал теплоизолирующие свойства пробки. При нагреве паяльным феном до температуры 150 градусов пробка гасила на другой стороне температуру до 70 и выше не поднималась. Толщина пробки 3мм. Затем решил испытать чудо-краску с керамическими шариками, которая заменяет 100мм пенопласта ... :) Что вам сказать, краска не только не изолирует, но и способствует более быстрому перегреву, да еще она вспучилась, стала рассыпаться в песок и темнеть, а на обратной стороне - всё те же 70 градусов. Удивила меня фольга, которая после наклейки снизила температуру на целых 10 градусов! Т.е. до 60 со 150 градусов. Вышло, что идеальный теплоизолятор -  это фольга+пробка.Это результат эксперимента:Нагреватель поджимается тремя пружинами снизу через просверленные отверстия стола принтера. Сверху нагревателя находится резиновый силиконовый коврик, вырезанный из пористой резины, применяемой для термопереноса изображения. А на резине - стекло, которое жестко упирается в три фиксатора, размещенных на стандартных удлинителях резьбы. Фиксаторы легко ослабляются и сдвигаются для снятия стекла.Так выглядит наклеенная на стол пробка с фольгой. Три отверстия под пружины, в центре - под датчик, и сбоку под термопредохранитель, который был любезно предоставлен стареньким лазерным принтером, приказавшим долго жить.Это весь пирог:Хочу заметить, что почти через год работы у принтера потрескались пластмассовые башмаки, в которые вставлены направляющие, и всё это от действия силы натяжения ремней. Сначала хотел склеить, но потом решил, что проще и надежнее прижать через шайбы винтами, закрученными в такие же удлинители резьбы. Они как раз высотой 15мм.Тут хорошо видно стяжки:Для управления нагревом выбрал стандартную систему на цифровом PID регуляторе REX-C100 + электронное реле SSR 40A. Всё это смонтировал в нижней части принтера, которую нарастил алюминиевыми стенками и напечатанными угловыми элементами. С одного бока поставил разъем питания, с другого - выключатель и вентилятор.С фронтальной стороны - сам регулятор и реле с отверстием в корпусе для индикатора. Оставшееся пространство густо заполнил цветными проводами:А чтобы не страшно было смотреть, всё это хозяйство прикрыл пластиковой пластиной и присобачил к ней родные резиновые ножки:Углы были напечатаны прозрачным пластиком PETG. Он интересен тем, что достаточно прочен, и неожиданно для меня дал имитацию металлической поверхности, что хорошо сочетается с алюминиевыми стенками.Это картинка угла из Компаса.Если кому интересна модель, то вот ссылка на модель в формате STLЕще одно замечание:Хотел подключить вентилятор от регулятора температуры. Там есть 5V внутри. Я вывел контакты и уже было обрадовался "изящности" решения, но позже заметил, что даже маломощные вентиляторы дают сильное искажение в измерении температуры, поэтому в регулятор ничего лишнего включать нельзя!Пришлось запитать извне.В целом нагревательный стол удался, греется достаточно быстро  и до запредельных температур, т.к. мощность избыточна на такую площадь. Электроника греется не выше 60 градусов. Испытывал на 10 часовом режиме печати.Если кого что заинтересовало, то по возможности отвечу.Спасибо за внимание тем, кто дочитал до конца и тем, кто не осилил.

«Бяка» BiQu Magician — это специальное развлекательно-издевательское устройство. Оно вообще печатает, но у меня чаще находится в полуразбросанном состоянии. Сначала срочно понадобился блок питания, пришлось у нее отобрать. Потом стало жалко денег на подобный, поэтому присобачил к ней LRS-150. В это время у нее еще в качестве мозгов использовался бутерброд Re-ARM + RAMPS 1.5 чутка перепаянный. Да, блок питания просит крышку клемм и разъема входного питания с выключателем и предохранителем. Это в процессе.Но тут зачем-то выпустили SKR Mini, концептуально идеально подходящую. И я ее почему-то купил, видимо, чтобы поиметь извращенных сношений с этим самым Marlin 2.0. Проблем с ним было несколько, и они саморассасывались

С чего все началось. Жили-были Makerbase, не тужили, но выпустили они аж три версии Sbase. А расшаривать для смузи-комьюнити плату не захотели. Вот и впали в немилость. Юзеров, пишущих о неправильной работе Smoothieware на Sbase в их гитхабе нещадно банят, плата работает несколько криво, а именно, ставится только древняя смузи, то, что поновее почему-то у меня на 3 платах не завелось. Да и дровишки там были 8825. Шумные, хоть и с регулировкой тока в конфиге. В общем, избавился я от всего творчества MKS.И очень хотелось выкинуть эту бестолковую сетку и шумные драйвера и поставить вкупе с тихими дровами в бяку. Тем не менее, Большое Дерево смогло. Они запилили свою смузиборду с кроватками для pololu-драйверо

Недавно земляк творил странное с пластиком за много денег, ну и, слово за слово, катушка эта слегка початая настигла меня. А я с хреновым китайским филаментом лично не сталкивался, только слышал жуткие рассказы. Интересно лично по этим граблям пробежать. Но результатами испытаний был разочарован.Заправляю в полуразобранную «бяку» BiQu Magician, запус

… Are you on the square? Are you on the level? Наворотил уже достаточно, чтобы продолжить рассказ об унылом утилитарном применении адди(к)тивных технологий в быту. В основном про ремонт, но не только. Нещадно эксплуатирую идею о том, что 3D-принтер — это устройство для изготовления приспособ, сопряжения несовместимого и быстрой реализации чего-то, за чем лениво бежать в магазин.Еще один бордюр