Мелкосерийное изготовление корпусов с обработкой МСС-6

Подписаться на 3Dtoday
3DminiLAB
Идет загрузка
Загрузка
29 Октября 2017
3313
17
печатает на PICASO Designer PRO 250
Мы печатаем
18
Доброго времени суток ! Нам поступил заказ на изготовление нескольких десятков корпусов для водозапорных электроклапанов. В нашем распоряжении было фото рендера и stl модель корпуса из 3-х частей. Они должны были быть заводского вида с окрасом лицевых поверхностей

Фото рендера:
344d5498921849a11d5863164857bdff.JPG
Печать на Picaso 250, толщина слоя 0,25 , PLA пластик:
8961a72ec040e862f7b6efa282cc24f5.JPG
0c3cf073b1fbdefa148ed5d46ffca0e7.JPG
d5ac9f34cc5e90765e0d5765f4d42deb.JPG
8ac2470763d9a4d57f055f2e37415c71.JPG
33a3bff287b8b954a6a073e4024fb6a3.JPG
Далее нанесение нашего состава МСС-6 и обработка абразивами:
00d7a77dd7ef9c289a53cd9e408925e9.JPG
bf776374a785cd77e1fde6da5d1f76cf.JPG
Окрас внутренних поверхностей, не требующих обработки по тех. заданию:
4fb61a566b742e44b2080b3e64ae3848.JPG
6331c95b3e12cbe35080e2aab2e7ef12.JPG
И внешних (разница налицо!!!):
369469e17066e1e0957cc3b1f57f520b.JPG
0a3ced74664688492290ecf9d302821e.JPG
e8f85d481ad89a2a3401d50dd45d7cfa.JPG
554a1e669266887c9b043f9a2045fb1f.JPG
Вот так получилось в сборе:
0196206cea553a6e7a5e8c64694facfe.JPG
ddcba902ac6496c9da016ae2c2283ab5.JPG
d5589198164ad2da244987935ddb299e.JPG
914f392b641d370df3388ebb1e67f110.JPG
d60463b500b6eecf7ca69149e45792ff.JPG
Пост у нас вышел краткий, но наглядный. Заказчика все более чем устроило! Так с помощью нашего состава для сглаживания печатных слоев МСС-6 мы можем выполнять заказы отличного внешнего вида за кратчайшие сроки. 30 корпусов за 6 дней при времени непосредственно печати-3 суток.
18
Комментарии

Комментарии

30.10.17 в 12:06
1
А поподробнее про состав цены и прочее.

ЗЫ А первый слой ужасно лег :)
30.10.17 в 18:50
0
Это не первый слой! Это просто облили поверхности, которые не должны были подлежать обработке, но покрасить попросили:)
Насчет состава Вы можете посмотреть здесь: http://3dminilab.ru/sostav-mss-6/ и в прошлом посте: http://3dtoday.ru/blogs/3dminilab/the-nuclear-submarine-k141-kursk/ . Если будут вопросы-обращайтесь, всегда рады помочь!
30.10.17 в 12:54
1
Корпус планируется одевать на клапан после монтажа на трубопровод?
Корпус не позволяет зацепить клапан ни гаечным ни газовым ключом - в корпусе монтаж клапан на трубопровод будет сильно затруднен.
Осмотр уплотнительных поверхностей крепления клапана в корпусе сильно затруднен - протечки можно не заметить.
Не уверен, что корпус позволит поставить контргайку. А без контргайки (с двух сторон сгоны с короткой резьбой вместо контграйка+патрубок с длинной резьбой с одной стороны и сгон с короткой резьбой с другой) монтаж клапана и обслуживания клапана будем через одно место....
Даже с точки зрения использования металопласта - штуцера под металопласт не закрутишь - нет места, корпус мешает...
Я понимаю, что тут портал ни сантехников с пуско-наладчиками, а 3D-печати, но все равно .... как-то странно такое ставить на клапан...
30.10.17 в 18:53
0
Честно говоря, не задумывались над этим вопросом тк мы не разработчики данного изделия, а его производители. Но логически он одевается на уже смонтированный провод. Корпус закрывает сам клапан и плату(думаем чисто декоративно).
31.10.17 в 08:24
2
В этой модели над многим не задумывались... Например как будет выходить кабель от электропривода, как будет сниматься "голова" клапан для ремонта или замены, возможность поворота "головы" непредусмотрена.... Как проверить состояние клапана - включен-отключен - непродумано (при отсутствии визуальной индикации проверяют металлическим стержнем - обычно отверткой или ключом на 10 - притягивается к "голове" или нет... Тут "голова" закрыта....)
Внешне - очень красиво, по-хипстерски красиво...
Но по поводу функциональности и красоты внутри - очень много вопросов...
Интересно то, что ведущие производители электроклапанов об внешнем дизайне задумываются крайне мало - этот корпус на фоне сенсов-термобрестов-буркетов смотрится как айфон на фоне "texet"а. Особенно на фоне брутального минимализма "сенсов".
30.10.17 в 13:49
0
главное, чтобы ничего горячего вокруг или в трубе никогда не оказалось
30.10.17 в 18:56
0
Да, это точно! Заказчику известны температурные условия жизни пластика. Хотя стандартную температуру в водопроводе, мне кажется, выдержит.
30.10.17 в 14:53
1
на лицо прекрасные, страшные внутри))))
Классная лицевая поверхность вышла!
30.10.17 в 18:59
0
Спасибо :) . Мы им сами предлагали обработать хотя бы одно изделие изнутри, но увы!
30.10.17 в 22:57
0
Я надеюсь потраченные усилия на вылизывания поверхностей окупились. Но я бы постеснялся выкладывать в "эти ваши интернеты" фотки с таким качеством печати.
30.10.17 в 23:24
0
А что с качеством печати? Слой 0,25 , максимальная скорость, поддержки обычные. Мы не претендовали на нее. Для хорошего качества другие настройки. Весь смысл в том, чтобы тратить минимум времени на печать и получать в кратчайшие сроки отличную поверхность! Но, все равно спасибо за коммент!
30.10.17 в 23:30
0
Ну, вам виднее, чем клиентов заманивать. :)
31.10.17 в 10:04
0
учитывая количество механической постобработки - не думаю что ваш состав сильно отличается от обычной акриловой грунтовки за 160 руб за балон.
Я-то думал что это без постобработки такое получается....
Интересно сколько стоит и как пахнет при нанесении, как долго сохнет?
У меня примерно тоже самое получается при обработке - сначала дихлорметан, потом грунтовка, шкурка, и покраска.
31.10.17 в 11:12
2
Акриловый грунт из баллона и этот состав-вообще несравнимые вещи, абсолютного разного предназначения. Грунт нужен для конечной обработки перед окрасом, он скрывает мелкие риски после вышкуривания , скажем, 240 абразива, не крупнее. Мы тоже часто им пользуемся после обработки состава и как раз его вышкуриваем финишным ULTRAFINE. Вышкуривать пластик, обрабатывать дихлорметаном, ждать сутки, чтобы изделие не "плыло" от шкурки после него, повторять эти операции для хорошего результата-времени нет. Да и каким грунтом и даже жидкой шпаклевкой из баллона вы сможете закрыть слои 0,25 и изъяны до 2мм. Состав сохнет 40 мин до начала обработки, и это при ооочень хорошем слое, запах от него конечно есть, особенно во время нанесения, как у любой двухкомпонентной химии. Техника обработки с использование растворителей пластика существует очень давно, неужели Вы думаете, что мы вообще заикнулись бы про МСС-6, если бы его действие было похоже на обычный грунт. С помощью него мы увеличили свой КПД в десятки раз. Нет задачи разрекламировать состав для массовых продаж. Мы разработали и используем его сами и можем продать в небольших количествах друзьям по "цеху" и партнерам.
01.11.17 в 09:24
0
так если вы не собираетесь его продавать и рекламировать - выложите состав и как его смешать. А то пишите - "смотрите какая крутая штука есть для обработки, но продавать никому не будем". Смысл тогда всех этих постов? Подразнить и похвастаться? Даже цену не сказали...
01.11.17 в 09:32
0
Где вы увидели фразу "не продается"? Мы не хотим устраивать в блоге мазгазин! Если кого-то заинтересует - напишет в почту, обязательно ответим! И Вам все расскажем :) -пишите, всегда рады!
26.01.18 в 22:00
0
Подписывайтесь на нас в Инстаграмм: #3dminilab , там сможете увидеть больше наших работ, и подписчикам скидка на услуги и состав МСС-6 10%.

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.