Пред релиз обновленной версии UlTi v1.1

Подписаться на 3Dtoday
Tiger
Идет загрузка
Загрузка
05.12.17
1547
26
печатает на Ultimaker Original
Личные дневники
34
Многие ждали этого обновления. Мы наконец то опубликовали новую версию принтера UlTi v.1.1
2ac024d7d44b8f7d1cda356a0062dc8f.JPG
Прошивка:https://yadi.sk/d/NCqS0Gad3Jg4W3
Инструкция: https://yadi.sk/d/43_VS8uo3Jg4V4
3D Модели *.Step, SolidWorks: https://yadi.sk/d/CcEVcOdH3Jg4cF
3D Модели печатных деталей: https://yadi.sk/d/xzuoYgUE3Jg4gA
Чертежи корпуса и стола (*.dxf): https://yadi.sk/d/rttRfLDR3JtJmS
Список на закупку запчастей : https://yadi.sk/d/c4gaq1gk3JvJrM

Что обновилось?
  • Глобальная переработка инструкции. С 45 страниц инструкция разрослась до 83. Некоторые вопросы до сих пор остаются открытыми и по мере возможности дополняются.
  • По многочисленным просьбам концевой выключатель по оси Z перенесен вверх.
  • Изменился габарит корпуса. По оси X габарит корпуса и валов увеличен на 4 мм. Объяснение причин данных изменений будет в полной версии. В дальнейшем ни габарит корпуса ни длина валов меняться не будет.
  • Переход на бронзовые втулки Ulb8uu. Это наша разработка втулок, о них так же будет рассказано позже.
  • Добавлена 3D модель обдува печатной модели под кулер 40*40. Тем, кому не хватало обдува, получайте. Позже добавится еще один типоразмер 50*50мм
  • В инструкцию добавлена длина и сечение проводов
  • В Kit наборах мы перешли на силиконовые провода и стали клеить на них бирки
Из проблем:
  • Пришлось перейти на Solidworks 2018.
  • В связи с переходом временно не добавили исходники в формате Solidworks. Очень долгое сохранение модели, будут добавлены немного позже. Сейчас опубликован Step файл.
Фотографии и видео печати, и подробное описание всех изменений будут опубликованы в отдельной статье.
Подписаться на 3Dtoday
34
Комментарии к статье

Комментарии

5 Дек 13:10
0
Переход на бронзовые втулки Ulb8uu.
А я вот собрался переделывать свой ультик на втулки Cargo . Что не стоит ??? в чем причина перехода на 8 мм втулку другой конструкции
5 Дек 13:16
0
Ulb8uu основаны на втулках cargo. другими словами Ulb8uu это втулки cargo в алюминиевых гильзах.
Это дает преимущество в том, что не надо выставлять втулки в пластиковом корпусе и по сути притирка и настройка не требуется.
Сами втулки уже много кто протестировал и практически все хвалят, даже для валов 6 мм делали. правда пока только под заказ (я про 6 вал)
5 Дек 13:31
0
Илья, спасибо огромнейшее, как раз вовремя, 80% комплектующих как раз уже прибыло. А охлаждение радиатора хотенда на 40мм не планируется? Сам не нарисую, уровень солида "вытянутая бобышка" пока. А пробовать рисовать, отдавать в печать, переделывать, опять отдавать-разорюсь. 24В стандартный ультиковский стол не примеряли? Чертижи нагревательной платформы на гитхабе битые, у продавцов в китае или нет или не дают.
5 Дек 13:46
0
Я отказался полностью от низковольстных нагревательных элементов, с ними одни проблемы. Но установить столы типа mk2b можно. Стол от оригинального ультика даже не рассматривал, он дорогой, плюс по крепежным отверстиям не соответствует.
Делать больший кулер на хотэнд нет необходимости так как такого хватает, а следующий этап устанавливать водяное охлаждение.
6 Дек 15:07
0
Я не из за того что хватает обдува, просто качественный 30 мм, днем, с огнем не найдеш, а вот 40мм тут полет фантазий, выбор, неограничен.
6 Дек 03:51
0
http://3dtoday.ru/3d-models/detali-dlya-3d-printerov/okhlazhdenie/okhlazhdenie_dlya_e3dv6_pod_ventilyator_40mm/ когда-то моделил это дело под свои потребности.
Можно переходник с 30 на 40 поставить. Правильно - под углом, вентилятором вверх, т.к. есть "обратный" поток из вентилятора.
Завтра нарисую, если надо.
5 Дек 14:03
0
Отличная конструкция!
Есть только пара вопросов:
1. Валы 8мм на "крестовину" не толстоваты? В Ultimaker 6мм - они немного легче что хорошо для высоких скоростей (хотя и на пределе жесткости судя по моим теоретическим расчетам).
2. Зачем на ремнях пружины, если есть натяжители в местах его крепления?
5 Дек 14:33
2
1) Что 6 валы что 8 на качество не влияют, как показала практика. А вот найти хорошие 6-тые валы большая проблема.
2) пружины необходимы больше как индикатор степени натяжки. Просто вручную можно перетянуть ремень, а с пружинами четко визуально видно степень натяжки. В ultimaker 2 пружины испоьзуются что бы в принципе натянуть ремни, так как они замкнутые.
6 Дек 03:54
0
У меня первый вариант был на валах 9 мм. Кого поймал, того и попользовал.
5 Дек 17:24
0
Скажите, пожалуйста, а зачем 4 прямоугольных выреза в левом верхнем углу задней стенки?
5 Дек 18:43
0
Некая "обратна совместимость" для крепления экструдеров от ultimaker original. И может служить элементом крепления для доп. оборудования, например второй фидер или система водяного охлаждения
5 Дек 21:16
0
Отверстия для крепления дверок предусмотрели?
Есть где то все одним файлом?
5 Дек 23:23
0
Ссылки вверху поста, пока что выложили step всю сборку одним файлом.
дверки пока не делали, думаем как удачней их сделать.
5 Дек 22:43
0
Планирую в очередной раз пересобриать механику Пластмаскиного Ультика, так что статья оч. актуальна!
Позволю задать несколько вопросов:
1) X, Y моторы на латунных стойках для уменьшения количества печатных деталей? Есть ли в них профит?
2) Почему используете жесткую муфту вместо разрезной?
3) Для чего используете ограничитель вала, а не проставки? Шпули все равно распирают корпус и ходить вперед-назад не должны.
4) Как удаляете лапки с концевиков?
Спасибо за подробный мануал, титанический труд!
5 Дек 23:32
0
1) латунные стойки используем потому что это стандартное изделие и для комплектации кит набора это проще, для самостоятельной сборки конечно проще использовать пластиковые проставки, к выходу статьи как раз модель добавим и описание в инструкцию.
2) можно использовать как жесткую муфту, так и гибкую разница в способе установки. гибкую муфту при установке необходимо немного растянуть, и упиреть вал двигателя в торец винта, таким образом шкив не будет пружинить и не оявиться вобблинг. С жесткой муфтой просто проще процесс установки.
3) Тут с вами полностью согласен, но есть одно но! у китайцев блин разные шкивы. Мы отталкиваемся от принципа повторяемости конструкции, и если один закажет одни шкивы, а другой другие, то и проставки, что бы упиреть в подшипник будут тоже разные. Не универсальное решение. Я думаю в будущей версии мы это исправим и перейдем именно на эту систему, просто нужно подобрать на том же али китайцев с нормальными шкивами.
4) просто снимаю пинцетом, они все довольно легко демонтируются.
Не за что, рады стараться, еще к выходу статьи постараемся выложить альтернативные варианты корпусов, которые наши пользователи делали самостоятельно.
5 Дек 23:46
0
А 5мм шпули разве не с 20 зубами?
6 Дек 00:29
0
есть 16 и 20, разницы особой нет, настраивается в прошивке. с 16 зубьями получается чуть более точное перемещение (чисто в теории, не могу сейчас утверждать), так как двигателю необходимо сделать большее количество оборотов, значит в теории увеличивается дискретность перемещения.
7 Дек 15:58
0
А можно вкратце, что именно вынудило перейти на SW2018? А то я все еще сижу на 2016SP2 и не уверен, обновляться или нет.
8 Дек 09:18
0
На работе перешли на 2018 солид, и случайно открыл сборку и сохранил.... Потом сам пожалел об этом, solidworks composer в 2018 версии очень не адекватно себя вела, не открывала сборку. Поэтому создание инструкции затянулось.
В целом сам солид особо разницы не имеет, по сравнению с 16.
9 Дек 12:38
0
Я так понял что саму голову перепечатывать не нужно, просто держатели 40мм кулеров распечатать, они взаимозаменяемы?
9 Дек 12:41
0
Да, я специально на кожухе оставил крепежные уши. Сейчас заканчиваю моделить ухи под 45 и 50 кулера.
И они все помещаются в гарабит принтера
9 Дек 13:26
0
Илья, я не успеваю:) Только нашел качественные 24В куллера на 40мм, уже под 45 и 50. Вот только мучаюсь с обдувом радиатора хотенда, думаю через переходник, благо вроди годную модельку хороший человек выложил, за что ему спасибо.
Вот такую
http://3dtoday.ru/3d-models/detali-dlya-3d-printerov/okhlazhdenie/perekhodnik_dlya_zameny_30mm_ventilyatora_na_40_mm_na_radiatore_e3d/
правда их там 2-е, одна прямая, вторая угловая. Я понимаю что может быть такая просьба прозвучит как наглость, а можно сделать хожух на обдув хотенда под 40мм куллер хотябы, что бы без переходников. Буду нуууууу очень сильно благодарен.;)
10 Дек 00:22
0
Могем. Чуть позже выложу
12 Дек 22:10
0
Присоединяюсь к просьбе все на 40мм вентиляторах. Распечатал держатель под кулер, а он 30мм.. Для ПЛА 30мм китайского кулера маловато.
Хорошо бы в голове и нижнюю втулку сделать на фиксации зажимом. Если место позволит..
14 Дек 21:58
0
Вот уже неделю пристально рассматриваю сей чудо агрегат. Отличная вещь получается, продуманная, сделанная с душой. Намереваюсь собраться с силами и собрать - так сказать приобщиться к сообществу 3D, а то просто читать все да рассматривать - надоело.
По конструкции и принципу - все понятно.
По 3D моделям - не совсем. В архиве отсутствует модель натяжителя ремней 200мм вместе со второй деталью, которая крепится так сказать......наглухо.
Также не нашел чертежей в DXF на деревянный стол. Выудить с солида и перерисовать конечно дело нехитрое, но с учетом солид 2018......мой комп просто нервно курит:D:D
Буду очень признателен за предоставление недостающих файлов. Заранее огромное спасибо!
15 Дек 11:40
0
dxf на стол добавим чуть позже, как раз к выходу статьи, просто не успеваем все.
Натяжитель ремней так же будут добавлены немного позже, в отдельный архив с кастомизацией. Так как сейчас туда добавиться и кастомный обдув, и корпус по другие дислпеи и т.д. Проект базируется на кит наборе, а все кастомизации будут описаны и добавлены отдельно, что бы не путаться при сборке

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь.

Читайте в блогах

Готовимся к Новому году! Всем детям по собачке...

Новый год и Архимед (шары с подсветкой)

Олаф

Anet A6 - набор для печати 3D-принтера. Начало пути.

Сверлильный станок "своими руками" теперь 3D!

Попытка создания подарка на Новый год.