3D-печать в гоночной серии FS.

Всем привет! Благодаря вам - нашим дорогим клиентам, объемы нашего производства продолжают заметно расти от месяца к месяцу, большие объемы позволяют нам спонсировать продукцией различные важные, на наш взгляд, проекты. Один из них это Студенческая гоночная команда РУДН. Мы стали партнерами в начале 2016 года.

«Формула Студент» - это международные студенческие соревнования университетских инженерно-гоночных команд, которые уже более 30 лет проводятся в разных странах мира. Смысл в том, что каждая команда должна разработать, построить и презентовать гоночный автомобиль, причем разработка требуется не только техническая, но и экономическая, с составлением бизнес-планов, поиском спонсоров и т.п.Эта команда состоит из молодых инженеров, обучающихся в Инженерной академии Российского университета дружбы народов, которые постоянно развивают свой проект. Каждый узел автомобиля постоянно пересматривается, пересчитывается и создается в более совершенном виде. Ребята правда не стоят на месте, именно поэтому они уже как 3 года назад внедрили в свой производственный процесс 3д печать.Студенты используют почти весь спектр нашей продукции, жесткие пластики, гибкие и даже пластики для поддерживающих структур. Благодаря данным наших исследований молодые инженеры могут рассчитать прочностные характеристики будущих деталей и быть в них уверенными.

(Если что, все данные можно посмотреть здесь.)

Они поделились с нами своим опытом использования 3D печати.

В первую очередь, из REC PLA с использованием PVA был напечатан Body-kit для стороннего проекта – легкого мотоцикла на электрической тяге. Так как он не помещался в область печати доступных 3D принтеров, инженеры сделали его составным. Сложные изогнутые поверхности печатались на поддержках из PVA. В дальнейшем, спаянные детали были армированы углеволокном и окрашены.Также был спаян из нескольких частей корпус для аккумулятора. Заполнение сотами придало дополнительную прочность, это позволило коробу без ребер жесткости выдержать 12 кг веса батарей. Помимо всего прочего, REC PLA применялся для изготовления различных кронштейнов, креплений и переходников, которых было немало и которые постоянно видоизменялись.

Что касается гибких пластиков, из REC FLEX печатались демпферы привода масляного насоса в двигатель гоночного автомобиля. Также огромное количество втулок, уплотнительных колец и прочих мелочей были изготовлены с помощью 3D принтера. По словам студентов, все детали достойно выдерживали высокие нагрузки и контакты с агрессивной средой. Инженеры отмечают, что огромным достоинством 3D печати является возможность изготовления макетов и тестовых моделей различных узлов, которые позже необходимо изготовить из других материалов. Например, команда изготовила рабочую модель дифференциала повышенного трения и масляного насоса.Студенты говорят, что главной особенностью технологии 3D печати, они считают возможность экспериментировать с формами и конструкциями, избегая чрезмерных затрат на прототипирование.

Этой возможностью успешно пользуются участники команды в том числе и для личных проектов. В частности, для изготовления мельницы с каменными жерновами и электроприводом было напечатано более 5 моделей креплений для жерновов. Конечная рабочая модель тоже в итоге напечатана из того же пластика. Часть впускного коллектора для мотоцикла ИЖ Юпитер-5.

Молодые инженеры отмечают, что для проектов, в которых большинство деталей изготавливаются в единственном экземпляре, 3D принтер является незаменимым устройством. Пластиковые элементы весьма прочные, обладают сравнимо маленьким весом, и очень дешевы в производстве,, что значительно упрощает процесс достижения конечной цели. Разумеется, 3D печать имеет и свои недостатки, к примеру – несовместимость некоторых пластиков, отлипание пластика от рабочей поверхности принтера, ограниченность рабочей области большинства 3д принтеров. Но по сравнению с огромными возможностями, которые открывает данная технология, все недостатки скрываются за достоинствами.Ссылка на на проект: https://www.fs-rudn.ru/ Группа в ВК: https://vk.com/fsrudnОстались вопросы - пишите комментарии или связывайтесь с нами по телефону и в сетях.

https://rec3d.ru/

Телефон: +7 (800) 775-7331 (бесплатно из любой точки России)

http://www.viber.com/rec3d https://telegram.me/Rec3d_bot https://vk.com/rec3dcompanyhttps://www.instagram.com/rec3dcompany/Офис: г. Москва, ул. Годовикова д. 9, строение 1, подъезд 1.19, офис 2.3. Технопарк «Калибр».