Рядом с Нью-Йорком построят поместье с помощью 3D-принтеров

Архитектор из Нью-Йорка по имени Адам Кушнер взялся за, пожалуй, самый впечатляющий строительный проект с использованием аддитивного производства на сегодняшний день. Компания D-Shape Enterprises, возглавляемая Адамом, планирует напечатать целое поместье, состоящее из дома площадью в 220 квадратных метров, бассейна с лоджией для отдыха и отдельного гаража. На прошлой неделе Кушнер опубликовал подробные детали проекта. Строительство будет вестись в 130 километрах к северу от Нью-Йорка на зарезервированном участке площадью в два гектара, приобретенном Кушнером весной 2012 года. «Участок я приобрел задолго до того, как родилась идея застройки с помощью 3D-печати. Соответственно, изначальные архитектурные планы не имели ничего общего с аддитивным производством», – рассказывает Адам.Участок приглянулся архитектору красотой окружающей природы. Будучи настоящим художником, Кушнер решил интегрировать дизайн будущих зданий в ландшафт с учетом местной геоморфологии. В конструкции зданий будут даже использованы местные каменные породы, что уже является своего рода экспериментом, но об этом чуть ниже. Если D-Shape добьется успеха, то метод утилизации местных материалов для строительства может получить достойное распространение. Принтеры D-Shape достаточно сильно отличаются от установок, используемых такими первопроходцами, как Берох Хошневис и Андрей Руденко. В то время как основной тренд стремится к фактическому масштабированию FDM-принтеров для крупногабаритной печати цементными смесями и глинами, то разработка Энрико Дени, основавшего D-Shape, более схожа со струйными 3D-принтерами. В качестве расходного материала используются любые каменные породы, измельченные до консистенции песка, а «склеивание» материала осуществляется с помощью специального раствора, в состав которого входит магний. Насколько такой подход разумен с точки зрения пожарной безопасности, остается только догадываться, ибо точный состав держится в секрете. Как бы там ни было, основополагающий принцип представляется более гибким с точки зрения построения сложных структур, чем методы, имитирующие FDM-печать, ибо возможна постройка под большими углами без использования опорных структур. Энергопотребление установки сопоставимо с дуговой сваркой: устройство требует напряжения в 220В и силы тока в 40А.Пока Кушнер ожидает доставки заказанной установки из Италии, планируется заливка фундамента вполне обычным методом. Опять-таки, причиной тому служит банальная экономия времени, наряду с упрощением процедуры по получению разрешения на строительство. Согласно Кушнеру, печать прямо на грунте уже была успешно опробована, так что никаких технических сложностей в этом отношении нет. Прибытие готовой печатающей установки ожидается в мае. Что самое забавное, задержка вызвана инспекцией НАТО, желающей убедиться в том, что агрегат не представляет собой какого-то рода оружия массового поражения или установки для производства оного. По крайне мере, если верить шутливым комментариям самого Кушнера. Компания надеется приступить к печати пробных образцов в первых числах июня, а после испытаний взяться за финальную застройку участка.Кушнер надеется убить двух зайцев одним 3D-печатным кирпичом, намереваясь жить в новой постройке вместе с семьей, а заодно выработать все «глюки», которые могут возникнуть в ходе осуществления этого проекта. Очевидно, что компания планирует сделать строительную 3D-печать одним из своих основных строительных методов. Постройку планируется начать с относительно простого бассейна, после чего будет изготовлен гараж, а затем уже и сам жилой дом.

«Если нам удастся построить хотя бы бассейн, то у нас откроются возможности по печати и ремонту всевозможных подводных структур, включая сваи мостов или даже искусственные рифы», – поясняет Кушнер. «В конце концов, если мы можем напечатать скромную лоджию, то почему бы не взяться за сооружение убежищ на случай ураганов или постройку недорогого жилья?»Одной из наиболее привлекательных особенностей аддитивного строительства Кушнер считает экологичность. Еще бы! Кто захочет приобрести дорогой участок, окруженный красивой природой, только ради того, чтобы его загадили строительным мусором? Строительная 3D-печать же является фактически безотходным производством, не наносящим какого-либо серьезного урона окружающей среде. Основной трудностью станет печать гаража и самого дома, чья конструкция потребует интеграции стальной арматуры. Детали этого процесса пока еще не выработаны, но у Кушнера есть несколько недель на размышления. К слову, архитектор рассматривает и альтернативные варианты, предусматривающие усиление конструкции с помощью стекловолокна, базальта и даже волокон конопли.Компания уже провела предварительные переговоры с представителями компаний John Deere и Caterpillar. Если первый эксперимент увенчается успехом и новая строительная технология будет принята на вооружение, D-Shape планирует заказать у этих компаний специализированные шасси для транспортировки и мобильной эксплуатации печатающих устройств. Но и это не предел мечтаний Кушнера и его команды, ибо в будущем они надеются на сотрудничество с космическими агентствами, направленное на постройку лунных и марсианских баз.